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1、油漆车间管理制度篇一：涂装车间管理制度涂装车间管理制度（草稿）一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：二、使用范围涂装车间所有人员三、具体制度：（一）、考勤管理实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。标准考勤时间：周一：白班07351630夜班1945430周二周五：白班上午07451630夜班1945430以上时间为标准考勤时间，超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。2.如果出现因考勤机故障或员工卡
2、不能正常打卡的，则由本人到警卫室进行登记，由警卫开具未打卡证明，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。4若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。（二）、班前会、班后会1.早晨0745及晚上1945召开交接班会议。2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班
3、长打电话说明原因。3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班。但发生的后果视情节严重由双方共同承担。6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。7交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。8.接班人应按交接班内容逐一检查
4、核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。9.接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可以拒绝接班，并报上级领导处理。10.当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后，交班结束。接班人即可在交班记录表上签字，记录交班时间，让交班人员下班。11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况，产量、点检、岗位纪律等，如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论，或向上级反映。（三）、工作纪律：1.上班时生产人员必须穿工作服，佩戴安全帽、识别卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁
5、、大方、得体。2.上班时间员工应该坚守工作岗位，需暂时离开时应与同事交代，工作期间未经班长同意，不得擅自离开岗位。如果有特殊情况，必须进行电话或口头请假方可离开岗位。3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作，不得擅自更改流程和指标。4.操作记录要认真填写，不得乱写乱图，填写内容必须和实际相符合。5.工作时间严禁打瞌睡，睡岗。如果发现，当事人罚款50元，当班线长罚款50元。6.上班时间不得做与工作无关的事，不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。7.没有特殊情况未经车间主管同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时，岗位人员不得同时前去拿饭，必须有两人留守岗位。8.在生产区内，
6、杜绝一切火种，严禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50元。9.严禁在生产厂区内吸烟，如有违反，车间将其本人除名并送至人力资源部。10.如果因有事需要请假则提前24小时请假，不允许事后请假或电话请假。一天内则先由班长批准后交车间主任审查，4天以内（含4天）最终由部门经理批准。4天以上需总经理批准。11.未办理请假手续或未被批准，而擅自离开工作岗位的，一律按旷工处理。12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊，不能随意自动用电脑，或私自更改结果。（四）、工具管理1.工具箱钥匙由班长进行保管，领用工具和别人借用时要进行登记。2领用货架上的配件必须进行登记，需注明领用人，型号规格和数量。3.点检人
7、员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点，并对其进行整理、整顿。（五）无尘车间管理规章及使用办法1、无尘室工作守则（1）进入无尘室人员资格a、 经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘室。b、 进入无尘室人员需遵守无尘室之安全规定c、 尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入无尘室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。d、 严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入无尘室e、 凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。（2）进入无尘室前之注意事项：a、员工、外宾及承揽商进入及离开无尘室，需于相关人员做出入无尘室登记。 b
8、、任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。c、非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非无尘室所使用之 工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起篇二：油漆车间质量管理制度震坤实业有限公司生效日期20XX年7月1日星期五 签发油漆车间质量管理制度为了提高产品质量，增强职工的质量意识，特制订以下的标准：一、1、车间里严禁吸烟，一经发现按厂规厂纪进行处罚。2、每个职工对机器设备的保养一定要做到三检，上班开机时检查，关机时检查，发现异常情况时停机检查，水帘机和打磨机台要做到每天定时清理和保养，达不到标准罚100元。3、工作区域的卫生环境和摆放要做到整齐，清洁，干净，经检查
9、不合格每次罚20元。二、白坯组1、表面处理不当有残留胶水和灰痕每片门罚10元，点补订眼不到位每片罚20元，无视木皮起泡烫焦而迂回流入不修补的每片门罚20元。2、擦色时，严格按照色板底色要求调色，一经发现底着色有明显不一致的，没人每次罚款50元。三、底漆组1、底漆喷涂不均匀，出现漏喷起泡，流挂每人每次罚20元，表面划伤碰伤每片罚10元。2、喷底漆死角灰尖吹不干净影响质量每人次罚30元，大面积起痱子每人次处罚50元。3、严禁违规操作，造成材料浪费每次罚100元，每公斤赔偿35元，油漆桶残留油漆太多，造成浪费一经发现罚50元。四、油磨组1、门面表面有纸砂痕，穿底，工艺线条毛刺没有清理干净的每人每次罚
10、20元一片。2、门面边角碰坏每片门罚10元，门面小件及门边缘打磨不到位每人每次罚20元。3、工艺门打磨不到位，有明显划伤，造成返修的每樘门罚50元。五、色漆组1、调色时不按要求调色而盲目施工，造成大批门面出现色差的，交厂部处理。2、修色时不到位，颜色不一致每片门罚30元。3、色漆灰尘吹不干净的每人次处罚30元。六、面漆组1、面漆起泡、流挂、干燥、无手感，表面颗粒太多，按1%的返工率，超过标准的每款门面罚30元一片。七、线条组1、砂纸痕太粗，有明显打磨机痕，底色打穿造成批量反工的，每根线条罚5元。2、线条上下工序交接不清楚的，罚10元一根。八、1、门面熏线时，未经检查，盲目施工熏线，一经查到，按
11、5元一片罚款。2、熏线不到位，漏熏每片门罚10元，线条颜色熏错每樘门罚10元。 九、1、每道工序，无视产品质量，而导致大的批量事故发生，经查明原因，按厂部规定处理，认为原因致使产品报废按成本价80%赔偿。2、不按时完成每天的生产任务，不听从生产调动而影响整个工序生产任务完成的，一经查明原因，按厂规厂纪进行处罚。希望大家严格把质量关，车间上下一心，精诚团结，从我做起共同把产品质量到一个新的档次。钢木装甲门油漆车间主题词：油漆车间质量管理制度发文：钢木装甲门生产部发送：油漆车间 财务部存档：钢木装甲门生产部20XX年6月25日印发篇三：实木家具油漆车间的管理制度实木家具油漆车间的管理制度一、封闭工
12、艺流程木工检验-油工检验-白磨-擦底色-头度底油-打油磨 -二遍底漆-打油磨-修色-喷面漆二、工艺指导一、检验检验是整个油漆品质的前奏，检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验，对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨，有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨。打磨完毕后再用240#的进行二次打磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。注意事项 ：1.喷油组管理员对于木
13、工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。3.各员工清理自己台位，戴上口罩。4.按管理人员分配的工作，领换所需砂纸后，将产品搬到自己台位。5.补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向，不能将边、角等部位磨变形。6.集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。7.打磨好的产品，必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套、配序、以防漏件现象。8.产品线条平直流畅，划痕的打磨处理不允许打穿，板面、角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显。9.平面或其它部位不能有波浪现象10.边角不能有割手或缺角
14、现象。打磨区域需光滑手摸无障碍感。11.补灰：将产品吹干净后才补灰，如有钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净；12.白茬打磨：灰干后方可进行打磨（约2030分钟），对于平板面一般是用机磨，所用砂带是240，打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。二、擦色擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。1.擦色前检查实木产品是否按符合质量要求，不合格品要求退还实木或打磨小组，重新加工，合格后产品再擦色。2.擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。3.确认产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，经班长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。4.点色线条边角必须同颜色一样，线条平直、
