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1、 X XX X 污污水水处处理理站站过过滤滤撬撬块块 滤滤料料更更换换实实施施方方案案 编写：编写： 审核：审核： 审批：审批： XXXX 科技股份有限公司西南分公司 二一九二 一九年六月 技术信息室意见： 生产运行中心意见：XX 污水处理 站过滤罐滤料 更换方案会 签意见 XX 采气管理区意见： 目目 录录 一一、 概述概述1 1.1 过滤撬块简介1 1.2 方案背景1 1.3 方案简述1 二二、 编制依据编制依据1 三、三、工作界面划分工作界面划分2 3.1 技术信息室污水化验组职责2 3.2 上海洗霸职责 .3 四、人员构成及分工四、人员构成及分工4 4.1 施工组织结构图4 4.2 施
2、工人员分工4 4.3 人员清单5 五、施工前的准备五、施工前的准备5 5.1 设备相关材料准备 .5 5.2 物资清单 .6 5.3 施工材料清单 .6 5.4 施工进度计划7 5.5 施工效果评判7 六、实施方案六、实施方案8 6.1 具体操作程序 .8 6.2 具体盲断方案 .9 6.3 作业后的结果确认10 七、注意事项七、注意事项10 八、八、HSE 管理措施管理措施.10 8.1 警戒安全管理措施10 8.2 消、气防器具安全管理措施10 8.3 其它安全措施11 8.4 安全要求11 8.5 施工现场环境保护措施12 附件附件 1：过滤橇块阀门关断图：过滤橇块阀门关断图.13 附件
3、附件 2：滤料填充图：滤料填充图.14 第 1 页 共 18 页 XXXX 污水处理站过滤罐滤料更换方案污水处理站过滤罐滤料更换方案 1 1、概述概述 1.11.1 过滤撬块简介过滤撬块简介 污水站的过滤橇块主要用于处理后沉淀池上清液的过滤，主要去除 悬浮物和少量的油。每组过滤橇块由两个过滤罐组成，分别为双滤料过 滤器和金刚砂过滤器。 过滤器在运行过程中通过压差控制自动进行反洗，使滤料清洁，以 满足良好的过滤效果和滤速。但由于过滤时产生的污泥粘附力较大，长 时间运行后仍需对罐内滤料进行更换。 1.21.2 方案背景方案背景 XX 污水处理站气田水过滤器滤速明显下降，且过滤器滤料使用已半 年，过
4、滤出水流量从之前的 13m/h 降低至 6-7m/h，且进出水压差多次 报警。经过多次反洗和酸洗后仍无明显好转。经对过滤罐进行开人孔检 查滤料后，发现滤料已出现严重板结，已无法进行正常的过滤及反洗作 业。急需对残酸滤料进行更换。 1.31.3 方案简述方案简述 对过滤罐关闭进水和仪表风后，排出罐内余水，使罐内压力降至常 压后，打开人孔，对滤料进行更换。滤料更换时另一组过滤撬块运行。 更换好一组后再对另外一组过滤罐进行更换。 2 2、编制依据编制依据 一）相关法规 （1）中华人民共和国环境保护法 主席令第 22 号(2014) 第 2 页 共 18 页 （2）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定
5、劳动部令第 3 号（1996） （3） 建设项目环境保护管理条例 国务院令第 253 号 （1998） （4）中华人民共和国消防法 主席令第 6 号（2009 年 5 月 1 日起施行） 二）相关标准、规范 SY-T6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY4118-2010 高含硫化氢气田集输场站工程施工技术规范 SY6137-1996Y5石油企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定 三、三、工作界面划分工作界面划分 按照污水理站生产运行管理制度中关于过滤撬块的相关规定， 现需对 XX 污水处理站过滤橇块进行滤料清掏和更换作业，在开人孔之 前须进行管道盲断，以保证滤料更换
6、工作的安全进行，现对各方的职责 做以下划分： 3.13.1 技术信息室污水化验组技术信息室污水化验组职责职责 3.1.1作业前职责 1) 负责审查及审批滤料更换施工作业方案。 3.1.2作业期间职责 1) 负责按HSE的有关规定，监督监管施工队施工进度及施工安全。 3.1.3作业结束后职责 第 3 页 共 18 页 1) 负责对三废处理的稽核，对更换后滤罐进行验收。 3.23.2 XXXXXXXX 职责职责 3.2.1 作业前职责 1) 负责编制滤料更换作业方案，组织所有参与作业人员进行学习、 并对方案中的应急预案进行演练。 2) 接受业主相关部门及管理人员的领导，遵守业主有关安全、环 保、生
7、产、管理等一切规章制度。 3) 负责对所有施工人员岗前安全、技术培训，保证所有施工人员 安全、熟练掌握过滤罐人孔打开作业流程。 4) 负责按QHSE办相关要求施工。所有进场人员必须接受甲方的安 全教育，严格执行安全作业规程。 3.2.2作业期间职责 1) 负责对过滤罐进行挂牌标识。 2) 负责对拆下的管路及设备附件的妥善保管，以备作业完成后安 装复位。 3) 负责在拆装过程中发生泄露时紧急处理。 4) 负责建立相关组织机构，施工装备齐全、合格的专业技术人员。 5) 负责回装拆下的阀门和设备。 3.2.3 作业结束后职责 1) 接受甲方管理部门的考核、考评。 2) 负责人孔盲板安装后的验漏，做好
8、施工现场的清洁工作。 第 4 页 共 18 页 3) 清洗作业完成后出具清洗报告。 四、人员构成及分工四、人员构成及分工 4.14.1 施工组织结构图施工组织结构图 现场总负责人 HSE设备负责人 施工人员 （含水质化验及生产协调） 现场技术负责人现场施工负责人 后勤 4.24.2 施工人员分工施工人员分工 现场总负责： 现场技术负责人： HSE: 电工： 现场施工负责人： 后勤： 司机： 现场生产协调员： 水质化验员： 操作工： 第 5 页 共 18 页 4.34.3 人员清单人员清单 序号职位 姓名 人数 电话 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 五、施工前的准备五、施工前的准
9、备 5.15.1 设备相关材料准备设备相关材料准备 1) 现场用警示带和警示牌拉出警示区，做好安全防护，禁止无 关人员进入施工作业区。 2) 作业人员佩戴好空呼，防化服等劳保用品，工器具配备齐全。 3) 现场需配备 1 个防爆风扇，用于受限空间的通风。 第 6 页 共 18 页 5.25.2 物资清单物资清单 序号设备名称规格型号数量备注 1 皮卡车长城 1 现有 2 清水车10m 1 现有 3 高压清洗水枪 1 现有 4 硫化氢报警仪6 只现有 5 正压式空气呼吸器6 套现有 6 备用气瓶6 个现有 7 防爆对讲机2 只现有 8 防爆手电筒4 只现有 9 灭火器8 公斤4 具现有 10 防爆
10、排风扇2 台现有 5.35.3 施工材料清单施工材料清单 序号产品名称规格型号单位数量备注 1 临时储液桶 20L 个 1 现有 2 耐酸碱手套橡胶双 15 现有 3 防化服套 2 现有 4 防爆管钳把 2 现有 5 防爆活动扳手把 2 现有 6 防爆 F 扳手把 2 现有 7 电工包个 1 现有 8 铁丝6、8mm斤 3 现有 9 验漏喷壶个 3 现有 10 安全警示带卷 5 现有 11 施工标语牌个 2 现有 第 7 页 共 18 页 12 盲板 80mm 个 3 现有 13 滤料套 2 现有 5.45.4 施工进度计划施工进度计划 本次施工计划周期为单套过滤橇块滤料更换作业 4 天时间。
11、根据此 施工周期特制订一下施工进度计划 序号工序预计用时 1 物资准备工作完成0.5 天 2 滤料清掏及承托层清洗1.5 天 3 滤料填充1.5 天 4 检查确认及流程恢复和 现场清理 0.5 天 5.55.5 施工效果评判施工效果评判 滤料更换完成后，正常过滤及反洗一次观察设备运转情况及过滤 出水水质，通过出水滤速及出水水质判断滤料更换后效果。 六、实施方案六、实施方案 首先需对过滤橇块进行一次反洗作业，然后关闭仪表风，排空罐内 余水，关闭过滤罐的进出水阀门及反洗、排污阀门。并对上述阀门进行 逐一盲断。然后打开上下两处人孔进行滤料清掏作业（注：清掏出的滤 料统一收集，桶装存放，向业务主管单位
12、申请做危废处理）。滤罐底部 的承托层鹅卵石清理出后集中清洗干净后回用。滤料清掏及清洗完毕后， 第 8 页 共 18 页 开始由下至上按层投加滤料。滤料投加完毕后恢复人孔、拆除盲板，并 恢复流程。 6.16.1 具体操作程序具体操作程序 6.1.16.1.1 材料到场材料到场 1) 滤料进厂后对滤料的量、粒径和品质进行检查确认。 6.1.26.1.2 过滤罐阀门关断及打开人孔作业过滤罐阀门关断及打开人孔作业 1) 对过滤罐进行一次反洗作业，用处理后出水置换罐内原有积存 水和气体。 2) 关断过滤橇块仪表风进气阀。 3) 逐一关断过滤撬块的进出水阀、反洗和排污阀。 4) 作业人员穿戴好防护装备，携
13、带必备的安防及消防器具，打开过 滤罐顶部及下部人孔，并用检测仪检测罐内硫化氢和燃料气浓度。 6.1.36.1.3 滤料的清掏滤料的清掏 1) 开始清掏滤料，将承托层以上的细滤料承装在污泥桶中集中存放。 2) 清掏到后期人员需要进罐前先用风机对罐内空气进行通风，并再 次检测硫化氢浓度。 3) 清掏到承托层时，将承托层填料单独存放，以备清洗。 4) 清掏完毕后用清洗剂对承托层滤料进行浸泡 30min,之后用高压水 枪及塑料毛刷进行清洗，清洗后滤料单独存放，以备用。 5) 清洗废液倾倒回 4#残酸池。 第 9 页 共 18 页 6) 清掏完毕后，对过滤罐内壁用水枪及塑料毛刷进行清洗，清洗废 液收集倾
14、倒回 4#残酸池。 6.1.46.1.4 滤料的填充和流程恢复滤料的填充和流程恢复 1) 将清洗后的承托层调料填充到滤罐中，承托层填料填充完后封闭 下人孔，以备填充上层填料。 2) 上层滤料按照滤料填充图逐层填充，填充时注意各层填料的粒径 和填充层高度。详见附件 2 。 3) 顶层滤料填充至上人孔一半的高度。 4) 滤料填充完毕后封闭上人孔。 5) 全流程确认阀门状态及设备状态。 6) 进行一次过滤及反洗操作，检查设备运转情况及处理后水质。 6.26.2 具体具体关关断方案断方案 过滤橇块主要用于处理后上清液的过滤，其水质中硫化氢含量均在 10mg/L 以内，且无大量燃料气存在，所以在作业前仅
15、需对其与污水沉降 池和缓冲罐内连接的管路关断即可。 橇块内具体需关断位置：过滤撬块进水管路阀门、出水管路阀门、 反洗水管路阀门、反洗排污管路阀门。详见附件 1。 6.6.3 3 作业后的结果确认作业后的结果确认 作业完成后由业主代表、施工方、设备厂家对滤料更换后的运行情 况进行确认。 七、注意事项七、注意事项 1) 作业前，有效票据齐全方可进行操作。 第 10 页 共 18 页 2) 作业处要围护栏警示，禁止无关人员进入施工作业区。 3) 作业人员必须穿戴防化服，佩戴空呼，硫化氢检测仪，安全帽 等劳保用品。 八、八、HSEHSE 管理措施管理措施 8 8.1.1 警戒安全管理措施警戒安全管理措
16、施 1、在作业区域设置警戒带，实行区域管制，实行准入证制度，无 关人员严禁入内； 2、进入现场人员禁止携带手机、烟火等违禁物品。 8 8.2.2 消、气防器具安全管理措施消、气防器具安全管理措施 1、加强监测报警系统的管理。现场设置的 H2S 固定检测探头、其它 气体监测探头和安全仪表报警系统等全面投用，确保监测报警系统 100可靠、安全仪表系统 100可靠。 2、消防器材的配备到位； 3、对气体检测仪、干粉灭火器等气、消防设施要进行认真检查， 确保处于良好状态。 8 8.3.3 其它安全措施其它安全措施 1、进入施工现场人员必须佩带硫化氢检测仪。 2、施工单位、生产单位作业前进行详细的技术交底和安全条件确 认，生产单位、施工单位安全人员全过程监督。 3、作业过程中使用防爆工具、防爆设备设施等有效措施，避免火 花产生。 第 11 页 共 18 页 4、拆卸前，强风措施落实到位，并且确定应急作业人员就位。 5、
