注塑件成型周期的估算

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1、 广州市白云区富强塑胶实业有限公司文件编号版本/状态标题：注塑件成型周期的估算页 码第 页 共 页生效日期 注塑成型是一个循环的过程，成型周期主要由储料时间、注射保压时间、冷却时间、开合模时间、顶出取件时间组成、制品冷却与螺杆计量储料是同时进行，在计算成型周期时取两者中较大值（冷却时间一般包括了储料时间）。 储料与注射保压时间要根据聚合物性质，制品形状及品质要求（外观、尺寸等）而定，它与注射压力、注射速率、螺杆转数、背压及温度等许多因素有关，应保证质量前提下寻求最短时间，在估算注塑件储料时间时，一般取注塑机最大塑化能力（g/s）的65%到85%之间来计算。注射过程通常分为3段（慢快慢），在估算

2、时： T=W/2050%V + t T：注射总时间 W：射胶总量（制品单件重量x取数+水口重量） V：注塑机最大射出速度 t ：螺杆起动和停止所需的一个时间基数 80T200T取12S 200T500T取23S 500T1000T取34S保压时间为从模腔充满后开始，到保压结束为止所经历的时间。保压时间的选择一般取决于产品对外观收缩以及尺寸和变形的要求：冷却时间指保压结束到开启模具所经历的时间。冷却时间的长短受制品形状、壁厚，模具冷却水的设计、模具温度、熔体的性质等因素的影响。在保证取得较好制件质量前提下，应当尽量缩短冷却时间。当制品一定时，模具冷却水的设计是影响冷却时间长短的关键因素。附表是假

3、设模温均匀在25度，制品为平板形状在不同壁厚条件下所需的冷却时间。附表：材料名称冷却时间（S）料厚1mm料厚2mm料厚3mm料厚4mm料厚5mm料厚6mmABS1.8715.828.444.463.4PS1.35.412.121.433.548.4HDPE2.911.626.146.472.5104LDPE3.212.628.450.179114PA661.66.414.425.64057.6PC2.18.218.532.851.574.2PMMA2.3920.336.256.581.4POM1.97.717.330.74869.2PP2.59.922.339.561.888.9軟PVC2.2

4、8.920.135.755.880.3硬PVC2.710.724.34367.396.8备注：实际产品形状复杂多样，冷却水的设计也是多种因素的限制，所需的冷却时间一般比附表假设条件下的时间要长。 开合模的时间受机台大小，模具结构等因素影响，模具上的抽芯结构（行位），开合模齿条传动机构，三板模（细水口）机构等都会影响到开合模时间，一般80T200T取48S，200T500T取610S，500T1000T取815S。 顶出取件时间受顶出速度，顶出行程，取件方法（自动、人工、机械手）的影响，自动掉落一般只用于外观要求不高（内部件）较小的制品，顶出时间一般取0.52S。机械手取产品时，在产品离开模具范围后，模具就可以开始闭模动件，项出取件时间一般为38S，人工比机械手取产品一般要多出13S。 在报价时，主要以类似产品为参考来估算成型周期。2