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1、报告首页（本报告复印无效） 检测报告TESTREPORT工程/产品名称：重庆万盛板辽水库一期工程/配合比报告 NameofEngineering/Product 委 托 单 位：安徽水安建设发展股份有限公司万盛板辽水库项目部Client检测单位：(印章)Testby(stamp)发送日期：2009年5月12日Date中国水利水电第九工程有限公司中心试验室万盛板辽水库试验室说明：1、本报告无“试验章、计量认证章”无效，无检测、编写、审核人员签字无效。2、本报告涂改无效。3、送样检测只对来样负责。4、复制本报告未重新加盖“试验章、计量认证章”无效。5、对本报告如有异议，请在收到报告后十五日内向检测
2、单位提出，逾期不与受理。审核：编写：试验：重庆万盛板辽水库一期工程配合比试验报告1 工程概况重庆市万盛板辽水库一期工程，以工业供水为主，兼有农业灌溉、人畜饮水、防洪等综合利用的水利工程。安徽水安建设发展股份有限公司万盛板辽水库项目部承担该工程碾压混凝土重力坝的施工。混凝土总量约8.4万m3。受安徽水安建设发展股份有限公司万盛板辽水库项目部委托，我室根据委托单位提供的重庆市涪陵区水利电力建筑勘测设计院下发的板辽水库一期工程混凝土坝施工技术要求、及水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-2000、水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的相关要求，对板辽水库一期工程碾压混凝土重力坝进行碾压混凝
3、土，以及常态混凝土的配合比设计试验，现报上初步配合比试验报告试验结果分述如下：2引用规范2.1通用硅酸盐水泥（GB175-2007）2.2水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/17671-1999）2.3水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001）2.4水泥胶砂流动度测定方法（GB/T2419-1994）2.5水工混凝土掺用粉煤灰技术规程（DL/T5055-1996）2.6水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）2.7混凝土外加剂技术规程GB8076-19972.8水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T5151-2001） 2.9砌筑砂浆配合比设计规
4、程JGJ98-20002.10普通砼配合比设计规程（JGJ55-2000） 2.11水工混凝土配合比设计规程（DL/T5330-2005）2.12建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-902.13水工混凝土施工规范DL/T5144-20012.14水工混凝土试验规程（DL/T5150-2001）2.15水工碾压混凝土试验规程S L352-20062.16水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-20003混凝土设计要求见表3-1表3-1 大坝混凝土设计要求序号混凝土强度等级级配抗冻等级抗渗等级强度保证率%坍落度mm备注1C9010三F50W495/碾压2C9020二F50W695/碾压3C9010
5、三F50W495/变态4C9020二F50W695/变态5C2810二F50W49580100常态6C2825二F50W69580100常态7C2820二F50W69580100常态8C2810三F50W49580100常态9C2820三F50W69580100常态4原材料4.1水泥水泥为重庆科华建材水泥有限公司生产的“科华”P.O42.5，水泥的物理力学性能见表4-1。表4-1 “科华”P.O42.5水泥物理性能检测成果检测项目比重g/cm3标准稠度()安定性(沸煮法)细度()凝结时间(h：min)抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝终凝3d28d3d28d规范要求(GB175-2007
6、)/合格10 00：45 10：002.55.510.032.5检测结果3.08025.0合格2.403：1204：265.37.227.256.0表4-1表明：水泥的标准稠度用水量、安定性、细度、初凝时间、终凝时间、3天和28天的抗折强度、抗压强度均符合强度等级为P.O 42.5水泥的质量要求。4.2粉煤灰 在砼中掺入一定量的粉煤灰代替水泥主要作用有：4.2. 1减少水泥用量，降低工程成本；4. 2.2降低砼的水化热，防止砼裂缝产生。粉煤灰为关坝电厂生产的粉煤灰，检测依据水工混凝土掺用粉煤灰技术规程（DL/T5055-1996）， 其质量指标见表4-2。表4-2 粉煤灰品质检验成果粉煤灰等级
7、质量指标细度（45um）方孔筛（%）烧失量（%）需水量比（%）SO3含量（%）含水率（%）I1259531II20810531III45151153不规定检测结果14.03.2093.0/0.20结论所检项目均符合DL/5055-1996标准中II级灰质量标准。4.3 砂砂为长新砂石料场生产的机制砂，砂的物理性能及颗粒级配分析结果见表4-3-1、表4-3-2。表4-3-1 砂的物理性能饱和面干吸水率（）饱和面干表观密度（kg/m3）空隙率（）堆积密度（）石粉含量（）2.2268043.3152013.5表4-3-2 颗粒级配分析结果筛孔尺寸（mm）52.51.250.630.3150.160.
8、08筛底累计筛余率（）3.826.14561.77986.288.999.7细度模数（F.M）2.9表4-3-1、表4-3-2表明：所检项目符合水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定。4.4粗骨料混凝土用骨料为长新砂石料场生产，检验结果见表4-4。表4-4 粗骨料物理性能试验结果试验项目52020404080饱和面干表观密度（kg/m3）270027202720饱和面干吸水率（）0.80.60.52针片状（）9.112.36.6超径（）002.7逊径（）11.910.27.8粉泥含量（）1.00.80.35压碎指标（）11.6/坚固性（）/表4-4表明：所检项目均符合水工混凝土施工
9、规范DL/T5144-2001标准的规定。4.5拌和水拌和水为工地生产生活用水。4.6外加剂水工砼必须掺用砼外加剂，其作用是：4.6.1减少水泥用量，降低工程成本，加快施工进度，改善施工工艺，调节砼凝结时间。4.6.2改善砼施工性能，提高砼耐久性。外加剂为贵阳绿洲苑外加剂厂生产的LZ-1缓凝高效减水剂和重庆江北建材公司生产的FDN-0高效减水剂，引气剂为贵阳绿洲苑外加剂厂生产的LZ-14LZ-1缓凝高效减水剂检验结果见表4-6。FDN-0高效减水剂检验结果见表4-7，LZ-14引气剂检验结果见表4-8表4-6 LZ-1 高效缓凝减水剂性能检测结果（掺量为0.7%）检测项目减水率（%）泌水率比（
10、%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）结论对钢筋锈蚀作用备注初凝终凝3d7d28d技术指标12100 5.5+90/100110105/应说明对钢筋有无锈蚀/检测结果20.566.51.6+366+322135128125合格无LZ-1表4-6检验结果表明：减水剂所检项目均符合GB8076-1997标准中缓凝减水剂规定。表4-7 FDN-0 高效减水剂性能检测结果（掺量为0.7%）检测项目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）结论对钢筋锈蚀作用备注初凝终凝3d7d28d技术指标1290 3.0-90+120130125120/应说明对钢筋有无锈
11、蚀/检测结果17.961.52.6+196+155119128116合格无FDN-0表4-7检验结果表明：减水剂所检项目均符合GB8076-1997标准中高效减水剂的规定。表4-8 LZ-14引气剂性能指标检 测项 目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）结论初凝终凝3d7d28d技 术指 标6703.0-90+120958080/检 测结 果8.152.05.2+46+4097.691.289.8合格品对钢筋有无锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用5配合比试验混凝土配合比试验是根据委托方提供的原材料和委托方提供的设计要求进行配合比设计，以确定满足设计和施工要求的混凝土
12、施工配合比。5.1常态混凝土以及碾压混凝土配制强度的确定砼施工配合比按水工混凝土施工规范DL/T51442001中选定参数。即fco，o=fcu，k+tfcu，o砼的试配强度（Mpa）；fcu，k砼立方体抗压强度标准值（Mpa）；t概率度系数，当保证率为95时（设计要求），t=1.645；砼强度标准差（Mpa）。根据混凝土强度等级及混凝土生产施工水平， 砼标准差()按DL/T53302005中表5.0.5选用，以确定混凝土配制强度，计算结果见表5-1。表5-1 混凝土强度标准差选择及混凝土配制强度设计强度C10 W4F50 C9010W4F50 C15 W4F50C20W6F50 C9020W6F50C25W6F50标准差(Mpa)3.53.54.04.0保证率()95959595概率度系数(t)1.6451.645
