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1、原材料领料制度篇一：原材料领发管理制度原材料领发管理制度1 库管员凭领料人的领料单如实领发，计划内物资由部门主管签章批准，计划外物资必须由总经理签准。若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。2. 库管员在每个工作日的上午按照领料单，及时、准确的发放原材料，下午对有变动的材料盘点，及时按单入账做好日报表。3. 库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。4.对库存不能满足生产需要的物资，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经部门领导批准后交采购人员及时采购。5任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管
2、员有权制止和纠正其行为。6以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要登记，并由领用人和部门主管签字。7.任何部门领取仓库物资，必有填写物资领料单，并由领料部门主管签字，否则不予领取。8.任何人员不得在仓库逗留，无故逗留、接触仓库物品者罚款100元。9.任何人员在仓库吸烟，发现立即罚款500元。10使用仓库工具未归还的，一经发现罚款100元。篇二：仓库领料制度仓库领料制度一、 仓库领料时间为：上午8：3011：30，下午14：0017：30，其它时间拒绝领料。二、 仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续，各部门领料由部门负责人开领料单，并交物资负责人、经营副总或总经理签字。领料单由领用人
3、、批准人签字后有效，仓库凭有效领料单发货，领料单一式三份，仓库、财务、存根各一份。三、 各工作负责人（或其指派专人）应在当天下班前将第二天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人，由部门负责人开出领料单，领料人员凭借领料单到仓库领料。四、 对于批量领料，领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员，并按照约定的时间领取物品；对于整条生产线的发货，领料人应提前一周到仓库办理手续，以便仓库备货。五、 在领料时应自觉排队，除非管理员允许，一律不得进入库房内。六、 仓库常用工具的借用必须由专人领取，领用人必须详细填写工具领用登记表并标明具体的归还日期，使用完成后要及时归还仓库。七、 仓库劳保用品的领用规定：1
4、) 生产一线人员每人每月领取手套1付。2) 易耗类劳保领用后，以坏换新。八、 易耗品（沙布、绵沙、铁丝、沙轮、抛光轮、百叶轮、切割片等）每组由专人保管，以旧换新，杜绝浪费，发现浪费者，以一罚十。九、 原材料（包括板材、管材、各种型材）遵守先零后整、先短后长、先小后大的领料原则，整料开零应经过组长或部门负责人同意后方可操作。十、 标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需要领取，不准虚报数目，以少领多。十一、 本规定由公布之日起执行，违反规定者一次罚款20元，二次罚款100元，三次罚款200元，并予以其它处罚。综合办公室二一二年三月九日篇三：原材料出入库管理制度原材料出入库管理制度1、目的为规
5、范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。2、适应范围适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。包装材料：指产品的外包装用品，如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。配套材料：指构成产品组成部分的配套材料，如铜件（截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀）、管卡钉、铜螺纹、油墨等。五金配
6、件：指机器设备维修用品及更新改造用品。熟料：指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。回废料：指待破碎料或废料，经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。4、职责财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。质
7、管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理（五金配件除外），五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。生产部负责已领用原辅材料（不包含包装材料、配套材料、五金材料）的数量统计，确保耗用原材料统计的准确性。5、验收、入库、领用、退库流程验收采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况。如执行过程中发现与合同规定不符或对方违约的情况，应及时报告部门及公司领导予以处理。仓储部在确定原材料到货后编制原辅材料检验通知单交质管部，以组织原材料质量的验收；试方试料所需样品由发起部门（采购部或生产部）编制原辅材料检验通知单交质管部质检。通知单一式二联，仓库一联、质检部门一联，通知单应
8、注明产品名称、供应商、到货数量、到货时间、验收地点等。原辅材料均须经质管部质检。碳酸钙类原材料到货后检验，检验合格后办理入库；PVC、PE、PPR、钛白粉、稳定剂类原材料可先收货，仓库做好标识单独放置，检验后再办理入库手续。质管部检验合格后填制原辅材料入库通知单，通知单一式二联：质检部门一联、仓库一联；仓库根据通知单填制入库单，待发票到后由采购部连同发票联一起提交给财务部入账。原材料质量出现不合格时，且原料放置于仓库的，需做好标识，由采购部负责处理。五金配件到货后由设备动力部或申购部门进行验收、包装材料及配套材料由质管部验收，验收合格后在入库单检验员处签字确认。入库原辅材料入库仓库保管员在收到
9、原辅材料入库通知单后及时组织人员计量入库。有破包的情况，汽运由司机赔偿，仓储部填制发货清单，发货清单一式五联：仓库联、客户联、财务联、存根联、门卫联，按合同价进行赔偿，铁路运输由供应商赔偿。原辅材料仓库管理员核对入库数量与入库通知单或送货单上数量一致后填制入库单（PVC原料入库采用入库单，其他原辅材料入库采用收料单），并签字确认，仓库负责人审核签字确认。入库单一式：仓库联、采购联、财务联。采购联交财务记账用，仓库联作仓库备查登记及入账用，财务联连同供应商送货单一并交财务部入账处理。原辅材料收、发、存日（月）报表的编制。PVC原料仓库保管员编制PVC收、发、存日（月）报表，明细反映各个供应商实际
10、入库数、耗用数，其他原辅材料收、发、存日（月）报表根据当日收料情况登记。包装材料、五金配件及配套材料的入库包装材料、五金配件及配套材料单设仓库实行封闭式管理。包装材料及配套材料仓库保管员在接到质管部的原辅材料入库通知单后及时办理计量入库手续。入库数量与入库通知单或送货单数量一致的开具入库单。五金配件由设备动力部或申购部门在入库单检验员处签字确认后办理入库。如存在质量不合格情况的应及时通知采购部处理。上述原料仓库保管员根据当日收料数量每日登记原材料收、发、存日报表，每月25日编制月报表，月报26日下午交财务。熟料、回废料的结存。该种原料的管理部门分别为混料车间、粉碎车间。各管理部门对相应原料的完
11、整性负责。回废料的结存手续由相应各部门的班组废料统计表代替收料单。废料统计表必须由各班组接班人员及班长签名确认。各车间落实专人每日统计上述原料的入库数，分别编制混料日报表、PVC粉碎车间回料、粒料、粉料、废料库存月报表、PPR、PE粉碎车间回料、粒料、粉料、废料库存月报表。领用原辅材料领用生产部接收员根据车间排产单原料需求开具领料计划明细表，送完料后，经双方确认数量并据此开具领料单。领料单一式，领料部门、原料仓库、财务部各一联。生产部接收员依据每日领料数量登记生产部化工原料收、发、存日报表，当日收料情况应与原料仓库“化工原料收、发、存日报表”领出数量核对一致。生产部原料接收员每日上午8点盘存车
12、间结余原料数量，依据上日结余数、本日领料数与本日结余数计算出当日实际耗用数。同时由混料车间统计按相同时点、当日混料数量计算出理论耗用数量。核对相符的，依据该耗用数登记生产部化工原料收、耗、存日报表。如两者有较大差异应及时报告混料车间负责人并及时查明原因。包装材料、五金配件及配套材料的领用材料领用均须凭一式领料单办理领料。领料单由经办人与部门负责人或其授权人签字后生效，仓库保管员依据当日各部门领料数量登记材料收、发、存日报表及月报表。熟料、回料的领用熟料的每月领用数按上月结存数加计当月熟料产量减去当月26日上午8点盘存数计算。混料车间因回用需要领用回料时登记领用统计表，由双方经办人签名确认。公司
13、须出售回料或废料时由仓储部开具发货清单（须粉碎车间经办人、仓储部负责人、财务部负责人签字生效），仓储部与财务部专人共同确认数量。粉碎车间依据领用登记表与发货清单分别在统计日报表上反映“回用”及“出售”数量。混料车间当月回用数与车间领用表统计数应核对一致，仓储部本月出售的不可回用的回废料应与车间统计表“出售数”应核对一致。退货生产部在生产过程中发现原材料（原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件）质量问题的，该批原料应办理退货手续。由生产部出具原料退货申请单，经检验部门验收确认后交仓储部办理原料退货手续。生产部已领用的原料退货在退货申请单生效后由生产部开具红字领料单，仓库账务员进行相应调整处理。仓
14、库原料退回供应商时须开具红字收料单，进行相应账务调整。原料退货申请单一式四联，申请部门、仓库、采购部、质管部各一联。6、原材料的盘存盘存的方式与盘存周期原材料的盘点实行实地盘存制，实行日常盘点、月度盘点、年终盘点结合的方式。生产部内部原辅材料实行每日盘点制，时间为每日上午8点。每月26日上午8点，对生产部已领用的原辅材料，包装材料、配套材料、回料进行月度盘点时由生产部、财务部共同参与，盘点后已领用未耗用的材料办理假退料手续。每月26日上午8点，财务部与仓储部共同盘点仓库内所有原辅材料、包装材料、配套材料。五金配件实行日常盘点与年终盘点结合的方式，日常盘点由仓库自行盘点。所有原辅材料均须实行年终盘点制，年终盘点要求做到全面、彻底。盘点报告盘点结束后由仓储部盘点人编制公司统一格式的盘点表，财务部盘点
