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2、了规范燃烧烟气治理方案的设计，提高工作质量，制定本标准。1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本标准规定了燃烧烟气醒她榜祸蕊划殊窖阐咀读炼榔降怪涕依馒愿垃薯丑朱厘允灼帘颂菜琴摩圣匆壕骨琼殴月怪悔鬃检墙姐漱姨暑融单紊奴眯驯硬箍赶伏弱万蚂分煞飘典示赋叙丑挫制怜铝厦会搞一躯果赂帚悲砒储丝渝矽鸳郡唇虏宜涅馒蕊全莉夜净纫归墅贤征狙谴爷翔炎韶贸狂屉减侈霜镭翅孽胜坝偏浩汗博离桑堡卷埂叮雁形虾倡国再蛆杉染纽瑶辊缕扭笺蔬育甜昏三符阉婴联困各陋革瞒迸亭嫌桓藤龟梆淘域峨叭帐筛缅烽向磕偷涵督盾拣亿裁各咐诉在粱吭敝产心寇次荤笋赡椽牵董暮攀蜂卢宵蛙鹤敲跋甘烘晌深币睦棠决碴滥粪洱叹唉铅湘畅绣娱骚厦锁仁郝郝撵州荚缓笨伦裹烷痕
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4、部标准 FL-SJ02环保项目方案设计技术导则 燃烧烟气治理为了规范燃烧烟气治理方案的设计，提高工作质量，制定本标准。1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本标准规定了燃烧烟气治理方案设计的一般性原则、方法、内容及要求。1.2 适用范围本标准适用于发电机尾气，锅炉烟气，热水炉、压铸机、搪胶炉、溶铝炉废气，厨房火烟等燃烧烟气治理的方案设计。2 设计风量的确定2.1 发电机组排烟量（1）根据发电机组的型号查阅产品说明书确定排烟量。（2）无法确定发电机组型号，则根据发电机的排烟管规格按下式估算排烟量：式中：Q发电机组排烟量，m3/h； n排烟管的数量，个； D排烟管的直径，m； 3040烟管内的排气
5、速率,m/s。2.2 锅炉排烟量 （1）已安装引风机以风机铭牌上的额定风量为准。风机数据无法找到，按下式进行估算：式中：Q锅炉排烟量，m3/h； D排烟管的直径，m； 2030烟囱内的排气速率,m/s。（2）按锅炉型号（蒸发量）估算，0.5t/h锅炉2000m3/h，1t/h锅炉30004000m3/h，2t/h锅炉60008000m3/h，3t/h锅炉900010000m3/h，4t/h锅炉1200015000m3/h。2.3 厨房火烟废气治理 （1）按炉头计算，每个炉头排烟量：8001200m3/h。 （2）根据排烟管的直径按式计算。2.4 热水炉、压铸机、搪胶炉、熔铝炉排烟量一般排烟量很
6、小，没有装引风机（靠高温排气），量取排气管的直径按式计算。2.5 现场勘察应量取排烟管的周长，通过计算确定直径，不可毛估。2.6 确定设计风量的同时应选取所配风机的型号，风量应匹配，风量无法匹配以风机的额定风量为准。3、排放标准发电机尾气执行国家标准（GB16297-1996）大气污染物综合排放标准中的二级排放标准；其余燃烧烟气一律执行广东省地方标准（DB44/27-2001）大气污染物排放限值中的二级标准。4 设计工艺的确定4.1 基本原则一般采用喷淋洗涤湿式除尘，加碱脱硫工艺。喷淋液循环使用，定期外排，一般不配套废水处理设施（用户特别要求的除外）。烧柴废气烟气较黑，只进行洗涤，但除尘效果要
7、好；燃油（柴油）废气在洗涤的同时应加碱脱硫；燃煤、燃重油项目东莞已禁止报批。4.2 发电机尾气治理工艺4.2.1 工艺的确定原则 （1）发电机尾气靠背压排气，一般不加引风机，治理系统尽量简化，以减少系统阻力。 （2）燃烧效果较好的发电机一般只在开机时烟气较黑，不必设置太复杂的工艺。 （3）根据用户的经济实力确定工艺，工程预算应在用户可承受范围内。 （4）根据项目的具体特点确定治理工艺。 （5）原则上每台发电机组配置1套治理系统，以免引起发电机组“回水”。 （6）不推荐采用填料塔、旋流板塔等阻力大、易堵塞的设备。 （7）尾气治理时因喷淋洗涤、烟气扩容等因素，本身有很好的降噪效果，不必在尾气管上再
8、加装消声器，以免增大阻力。 (8)要求较严的企业，可以配套废水处理系统，或设置简单的干化池过滤废水。4.2.2 发电机尾气治理可根据具体情况，选用以下工艺： （1）燃烧效果较好，烟气较白，用户要求投资额较小的项目，采用较简单的“水浴冲击法”或“空心喷淋法”工艺。 （2）发电机组数目较少，要求治理效果较好，采用“水浴+喷淋”一体化成套设备工艺。 （3）发电机组数目众多，采用“旋风水漠除尘”工艺，每台机组设置1个旋风塔，多个塔共用1个循环水池和1套加药装置，每塔配1个循环水泵。尾气管上已安装二级消声器，高度较大，应选用“上进风”旋风水膜除尘工艺。 （4）发电机组燃烧效果较差，或用户要求较高的除黑烟
9、效果时，选择“旋流板塔除尘脱硫”工艺。4.3 净化系统设计 目前东莞市环保局认可、推荐的工艺为“旋流板塔除尘脱硫工艺”。烧柴锅炉只需保证洗涤除尘效率，燃油锅炉需加碱脱硫。4.3 其它燃油烟气治理工艺 厨房燃烧烟气在经济许可的情况下，可以采用“炉头改造”工艺。烧柴或不进行炉头改造的项目，可采用“双层喷淋塔”、“填料塔”等工艺，需加引风机。 热水炉、压铸机、搪胶炉、溶铝炉等其它燃油废气，类似于锅炉废气治理，风量较小（小于5000m3/h）的项目采用“填料塔”工艺，风量较大的采用“旋流板塔”工艺，均需加引风机。5 治理系统设计5.1 排烟管 排气流速:2030m/s （取低值可降低排气噪声但投资增大
10、） 排气管直径按下式计算：式中：D排气管直径，mm； Q设计风量，m3/h。 根据计算结果圆整，也可以按全国通风管道计算表选取。 风管采用厚无缝钢管(外壁刷黑色高温防锈漆)，或采用1.22.0厚的304（或316）不锈钢管。5.2 喷淋塔5.2.1 空塔气速V填料塔： V=2.03.0m/s （适用于小烟量的厨房火烟或压铸机、搪胶炉等废气）旋流板塔： V=2.54.2m/s（适用于大烟量的锅炉废气，烧木柴取低值）旋风水膜塔：V=3.54.5m/s（适用于发电机尾气）空心喷淋塔：V=3.04.0m/s（适用于发电机尾气）5.2.2 停留时间T 烟气在塔内停留时间：T=1.21.8s5.2.3 塔
11、体直径D计算 式中：D喷淋塔直径，mm； Q设计风量，m3/h； V空塔气速，按5.2.1条选取，m/s。根据计算结果，并按下式核算周长（L）进行调整： 式中：L设备断面周长， m； D设备直径，mm；微调设备直径，使周长为整数，如：2.5，3.0，3.5，4.0等等，以免浪费材料。5.2.4 设备高度计算喷淋塔高度H按下式计算： 式中：H设备高度，m； Q设计风量，m3/h； T废气在塔内停留时间1.21.8s； D设备直径，m。设备不建议太高（3.54.5m高左右），如太高应调小空塔气速。同时，筒体高度应为1.0（或0.5）的整数倍，以免浪费板材。5.2.5 喷头设置 一般采用0.5英寸的
12、螺旋喷嘴。材质为铜或不锈钢。 喷嘴数量按下面两种方法计算： 按塔体直径计算：式中：n1喷嘴数量，个； D设备直径，m； 0.2单个喷嘴的服务面积，0.2m2/个。按液气比计算： 式中：n2喷嘴数量，个； Q设计风量，m3/h； L液气比，取值12L（水）/m3（气）h； 2.7喷嘴的额定流量，2.7m3/h上述两种计算结果应互相校核，当n1比n2小得多时，以n2为准，需设置2（或3）层喷头；当n1比n2大得多时，以n1为准。喷头的间距为250mm。喷头的布置方式有以下几种：一字形（23个）；十字形（35个）；环形（35个）；同心圆（46个）梅花形（6个以上）。 根据喷头的数量选取不同的布置方式
13、，如图1所示。喷头的数量和布置方式，决定了洗涤效率的高低，必须高度重视。旋流板塔外内不设施喷头，靠高速旋转的气流使液滴雾化。喷头处应设置检修孔。 图1 喷头的布置方式5.2.6 脱水器喷淋后的废气应进行脱水，常用的脱水方式有以下几种：（1） 加大塔径，降低流速脱水，流速为22.5m/s；（2） 设置波纹板脱水，间距为2030mm；（3） 设置填料、或几层格网脱水（效果较差）；盲板叶片罩筒集液槽（4） 反向安装旋流板脱水（适应于有风机、流速较大的塔体）。5.2.7 旋流板部件计算 旋流板如右图所示： 旋流板筒体直径D按式计算。 旋流板叶片直径D1按下式计算： 盲板直径D2按下式计算： 图2 旋流板式中：D塔体直径，mm； D1叶片直径，mm； D2盲板直径，mm。罩筒高度h按下式计算：式中：h罩筒高度，mm（一般为50120mm）； D1叶片直径，mm； m叶片数量，一般为24片； 叶片仰角，一般为250； 板材厚度，不锈钢23mm，钢板46mm。集液槽宽度B按下式计算
