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1、设备点巡检制度篇一：电气设备巡检制度电气设备巡检制度电气设备巡检制度为了确保明湖电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度 。1 巡检工作安排巡检时间安排每班巡回检查两次，每次不少于是2小时。巡检人员安排巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 2巡检线路的设置按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 3巡检点的设置3. 1现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图 .2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。 .4所有巡检线路和巡检点的设
2、置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。 巡检工作要求.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2 人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期检查.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况。并做好记录。.3巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。.4巡检人员必须自带必要的器具，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，
3、 再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告。同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。.9维护人员每周对业主有要求的设备进行一次清扫，并做好记录，且交机动部电气当班班长会签，接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。.10对于要求特护的关健设
4、备，按特护的要求加强巡回检查。.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查 。.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单元和机动工程部的准许，并做好缺陷记录，制定措施和报机动工程部审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。.14维修人员
5、在故障处理中需要更换的配件告知机动工程部确认，换下的备件交给机动工程部回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。 .16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告（共二份，自留一份，机动部一份），及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按业主要求上报各种报表和信息等。.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交机动工程部。.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交值班长审查。如值班长提出疑问，应对
6、疑问再次检查，直至全部清楚为止。巡检内容 .1高压配电室 .各种电气设备的声音、温度是否正常； .各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常； .各种标志牌是否齐全；.各种安全消防工具是否齐全； .主风机、备用风机的运行情况是否正常； .检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况； .室内外卫生是否清洁；.2低压变电所 .设备运行情况是否正常；.各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常； .配出回路是否正常； .供电方式、母线备自投状态的检查；.电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡； .各种安全消防工具是否齐全； .检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气
7、、通风的情况； .室内外卫生是否清洁；.3蓄电池.整流器的电压、电流、声音、温度是否正常；.蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常； .蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；.蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出； .蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用； .4变压器.变压器的油位、温度、声音是否正常； .瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好； .高低压出线套管是否正常，有无渗漏和裂痕。.各种标志牌应正确； .5电动机 .电动机的声音、震动、温度、电流是否正常 .电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好； .各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好； .绕线型电机、同步电机的滑环、碳刷是否完好；
8、 .检查空冷风机有无进水； .6变频器 .检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在10度到40度之间，相对湿度在5%到95%（不结露）之间；.变频器键盘面板显示正常； .变频器没有异样的噪音、振动和气味； .变频器电抗器等没有过热等异常情况； .冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物； .7微机综合继电保护器.、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电； .、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁； .、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象；.、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动； .*、微机综合继电保护器显示的电压、电流
9、功率等运行是否与系统的实际运行状态一致；.8电缆线路 .检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；.检查电缆桥架及支架和接地情况； .检查电缆保护管的接地和防腐情况；.检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。 .9照明系统检查.检查照明配出柜的配出回路是否正常； .检查自动控制设定与实际是否一致；.检查现场各照明箱是否完好；.检查灯具有无进水和损坏； .10接地系统 .接地联线是否完好；.接地螺丝是否紧固、可靠； .接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。篇二：设备巡检制度设备巡检制度1 目的为及时发现设备隐患，尽快排除设备故障，促进公司进一步管好、用好、保养好
10、设备，确保设备正常运行，提高设备运行率和完好率。2 适用范围适用于车间各生产流程。3 职责 流程代表负责列出本流程巡检内容。 设备维修人员（电工、工段机修、操作人员）负责巡检。 调度班长负责监督。4 工作程序 巡检员包括工段操作人员、电工、工段机修。 巡检员要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 巡检员每隔一小时巡检一次（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，不得走马观花，敷衍了事，发现问题立即查明原因并采取相应措施，解决不了的及时向
11、调度或工段长汇报，不能拖泥带水，遗留祸根，做到勤检、精检、快修、保质。 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下：工段操作人员巡检本工段的全部设备，并在工段生产记录表上做好记录； 机修巡检全厂设备，并将巡检结果填写在各段的巡检记录表上；机修上班时得先向工段操作人员和上班机修了解本段设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写巡检记录表。 巡检过程中注意设备各润滑点和设备清洁区，并做好润滑工作和清洁工作。 调度做好机修、电工和操作人员的巡检监督工作。 工段长对所辖工段的设备负责，做好巡检员的巡检监督工作和评估工作并将当天 的设备运行情况填写在设备运行动态表上，做
12、到设备隐患无、设备故障少、维修质量高、交付生产快。 维修人员（电工）在巡检过程中必须随身携带工具。篇三：设备点巡检管理制度设备点巡检管理制度第一章目的设备高大精尖，结构日趋复杂化，连续自动化，并节能化与超小型，停产损失巨大，要求必须加强设备管理，做好设备的点巡检工作，及时消除设备隐患，减少设备故障率，提高设备作业率，降低维修成本，创造企业效益，制定本制度。第二章适用范围设备点巡检管理制度适用于公司各单位第三章引用标准全民所有制工业交通企业设备管理条理、公司设备相关制度第四章 定义第一条 设备点检设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法，对设备进行检查，找
13、出设备的异状，发现设备隐患，掌握设备故障初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。设备点检“五定”是：定点、定法、定标、定期、定人第二条 设备巡检设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工（或兼职润滑工），根据设备的不同要求，按照设定的巡检路线、巡检周期，对管辖区域设备进行巡回检查，以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。第三条 设备点检定修：设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针，点检是定修的基础，以点检为核心，及时发现劣化，保持设备经常处于正常状态，防
14、止设备事故停机所造成的损失；定修是点检的要求，是在点检基础上的计划检修，是最节约的设备维修方式，在保证设备正常运行的前提下，设备检修技术与经济结合，有效地利用人力、物力、财力和时间，使维修成本最低；以此为基础，生产操作人员、设备维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制，是全员生产维修TPM“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的核心体制。第五章设备点巡检管理设备点巡检就是在全员维修思想的指导下，按照制定的点巡检路线，用“五定”的方法对设备实施全面的管理。第一条 设备点巡检管理，就是以个性化自主管理为基础、以TPM管理为重点、以工序服从为原则，重视员工培训教育，强化设备管理，按
15、照（计划、执行、检查、改进）PDCA循环方式，促进企业全面发展的基层管理体系。第二条 设备点巡检体制，由点巡检人员和职能部门管理人员组成，点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制，工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质，培养发现装备隐患的技能，对设备严肃认真负责，在故障发生之前，进行计划检修，及时地将设备隐患消除。第三条 实行三级点巡检制度：岗位操作人员日常点检，是设备点巡检的基础工作，操作岗位要明确设备包机责任，实行点检制及交接班制度；设备维修人员定期巡检，是设备点巡检的核心工作，维修岗位以区域为单元，明确维修包机责任，实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度；专业技术人员精密点检，是设备点巡检工
