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1、CNC加工程序的介绍 CNC加工知识培训系列课程之四 培训内容: 1.加工程序的介绍 2.常见的G代码及M代码 3.加工程序的固定格式 4.编写或修改加工程序的注意 事项 5。宏程序介绍 一、加工程序的介绍 它是将零件加工的工艺顺序,运动轨迹与方向,位移量,工艺 参数(主轴转速,进给量,切深等)以及辅助动作(换刀,变速,冷 却液开停等)按动作顺序,用数控机床的数控系统所规定的 代码和程序格式,编制成加工程序,再将程序当中的内容记 录在磁盘(或纸带)等控制介质上,输送给数控系统,从而控制 数控机床自动加工. 程序编制是数控加工的一项重要工作,理想的加工程序不 仅应保证加工符合图纸要求的合格工件,
2、同时应能使数控 机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以便数控机床 安全可靠并且高效地工作. 加工编程的主要内容: 分析零件图纸,工艺处理,数字处理, 编写程序单,制备控制介质及程序检验等. 加工程序的介绍 编制程序时，首先要对图样规定的核技术要求、零件的几何形状，以 及工艺要求进行分析，确定加工方法和加工路线，再进行数字处理， 获得各种数据。具体要求如下 1.分析零件图纸：根据零件的材料、形状、尺寸、精度毛坯形状和热 处理要求等确定加工方案，选择合适的数控机床。 2.工艺处理：工艺处理以及问题较多，需要如下几点： 确定加工方案，应按照能充分发挥数控机床功能的原则，应用合适的数 控机床，确定合
3、理的加工方法。 刀具，夹具的设计和选择，数控加工用力是由加方法，切削用量及基它 与加工有主的因系来确定。 选择对刀点、是程序执行的起点，对刀具的选择原则是所选对刀点应使 程序编制简单对刀是应选择容易找区，并在加工过程中便于检查位置； 引起的加工误差小，为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量设置在设 计基准或工艺基准上。 3.编程方法：手工编程、自动编程(系统)、CAD/CAM软件编程 二、常见的G代码,M代码以及功能 G00 快速定位 G90绝对坐标 G01 直线插补 G91相对坐标 G28/G30返回第一/第二参考点 G54-G59分别表示六个工件坐标 G02/G03 刀具圆弧插补 G04 暂
4、停(M00) G41/G42 工件左/右刀补 G43 刀具长度补尝 G68 工件坐标旋转 G69 取消旋转 G73 快速排霄钻/啄式钻 G81/G82 点孔 G83 钻孔循环 G84 攻丝 G85 /G86 镗孔 M00 暂停 M01 选择性停止 M03/M04 主轴正转/反转 M05 主轴停转 M06 换刀 M08/M09 开/关冷却液 M07 开气冷却 M19 主轴定位(准停) M30 程序结束 M98 调用子程式 M99 结束子程序;返回主程式 三、程序的固定格式 G10 G90 L2 P1 X0. Y0. Z0. ; 此指令只用于程序 的开头,读入工件坐标 G28 G91 Z0. ;
5、用于返回参考点 G54 G00 G90 S_ M03 ; 程序中每段程式开头 G73/G83 G91 X_ Y_ Z_ Q_ R_ F_; 此程序为 加工孔的固定格式 G68 X0. Y0. R180. M98 P0001 G04 X4. 常用的指令介绍 圆弧插补指令: 圆弧的顺,逆方向的判别,圆弧插补为G02顺时针,C03道时 针,诏垂直于圆弧所在平面的坐标轴从正确往复方面观察, 来判断圆弧的顺,逆方向. 圆弧中心是坐标,用Z、J、K值表示，分别对X、Y、Z轴， 不管当前数值是表示适用绝对坐标值，还是增量坐标值模 式。圆弧中心点坐标值均以相对于圆弧起点的增量值表示 精镗孔G76/G86/G8
6、5指令格式： G76G98、X、Y、z、R、Q、P、F P表示在孔底有暂停，Q表示刀具移动量 在孔底主轴之间停止后，刀头按地址Q所规定的偏移动， 然后提刀，采用这种方式镗孔可以保证提刀时不至于划伤 已加工表面。 常用指令的介绍 G81/G82点孔 G82点孔可用于精密加工，后面带PX。暂 停指令，可去除毛刺，定位精度高。 G73快速排屑钻， 退刀时，不到R参考平面 G84/G24 攻丝，进给速度和转速成一定比 率，由螺距决定。 G68旋转坐标，使用此功能后，必须在加工 完成时，返回零位前，使用G69取消旋转。 常用指令的介绍 M98调用子程序功能 连台加工程序 O0001 G28G91Z0。
7、G28G91X0。Y0。 M61（交换1号工作台） M98 P4612 L1 G28G91Z0。 G28G91X0。Y0。 M62（交换2号工作台） M98 P4612 L1 G28G91Z0。 G28G91X0。Y0。 M30 M98调用子程序功能 连台加工程序 O0001 G28G91Z0。 G28G91X0。Y0。 G10G90L2P1X-。YZ- M98 P4612 L1 G28G91Z0。 G28G91X0。Y0。 G10G90L2P2X-。YZ- M98 P4612 L1 G28G91Z0。 G28G91X0。Y0。 M30 提示：在4612子程序结束时，用M99功能，返回到 1号
8、主程序 四、编写或修改程序应注意的事项 1.防止工件过切,写程 式前先仔细分析图纸, 追溯单.确定哪些位置 需要留量精加工 2.注意下刀点在工件的 位置以及加工过程中 刀具在工件的位置 编程实例： 提示：材料为AL 6061 毛坯尺寸(单位MM） 355x205x12 自行选择刀具和加工 参数 编写程序如下： % O0001 G28 G91 Z0.; G28 G91 X0.Y0.; G10 G90 L2 P1 X0. Y0. Z0.; N1; T1M06(EM-12A); G54 G00 G90 S1600 M03; G00 X-20 Y0. G43 H1 Z50. M08; Z3. G01
9、Z-10 F500. Y-6. F1000. X0. G2 X-6. Y0. R6. G1 Y200. G2 X0. Y206. R6. G1 X300. G2 X306. Y200. R6. G1 Y0. G2 X300. Y-6. R6. G1 Y-18. G0 Z50. M09 M05 G91G28Z0. G91G28Y0. X0. N2; T2M06(CTR-5); G54 G00 G90 S2000 M3 G00 X56. Y150. G43 H2 Z50. M08 G98 G81 Z-.8 R1. F300. X190. Y140. G80 G00 Z50. M09 M05 G91
10、 G28 Z0. N3; T3M06(DR-20); G54 G00 G90 S600 M3 G00 X56. Y150. G43 H3 Z50. M08 G98 G83 Z-.8 R1.Q3. F200. X190. Y140. G80 G00 Z50. M09 M05 G91 G28 Z0. G28 G91 X0. Y0. M30; % 五、宏程序的介绍 定义： 宏程序是用变量，算术或逻辑表达式， 分支或盾环语句，开发出一些通用程序去 走槽和打孔等。 优点： 能有效地减少重复语句，缩短程序长度， 解决了因机床硬盘内存容量有限而程序不 能输进机床的问题。 宏程序的限制和适用范围 限制 不能用
11、编程软件的后处理器直接生成宏程 序，需要人手编辑，主要编程员和熟练的 操作员负责。 适用范围 宏程序能直接用于主程序或子程序 电脑连台加工（DNC）不能调用有宏程 序的程序 常用字符 EQ 等于（Equal to) GT 大于（Greater Than) GE 大于或等于（Greater than or equal to ) LT 小于（Less Than) LE 小于或等于（Less than or Equal to ) 宏程序结构 1。条件分支语句-IF语句 格式： IF（条件表达式）GOTOm； 条件 。 。 Nm G00G91x10. 注：M表示加工第几字段； #1是变量，一般变量范围
12、是#1-#33 举例：飞面程序从5.2的余量加工到 0.2的余量 T9M06(emc-63) T10 G54G90G00S6000M03 G00X-200.Y15. G43H9Z30. M08 #1=5.2 N10IF(#1LT0.2)GOT011 G00X-200.Y15. G01Z-#1F3000. X-149.3F1500. X0. X40. G00Z30. X-200.Y45. G01z#1F5000. X40.F1500 G00Z30. #1=#1-1. GOTO10 N11M05 M09 G91G28Z0. M30 宏程序结构 循环语句-WHILE语句 格式： WHILE（条件表达
13、式）DOM： 。 。 END M； 注： M表示1、2、3。字段 #1是变量，一般变量范围是#1-#33 举例：飞面程序从5.2的余量加工到 0.2的余量 T9M06(emc-63) T10 G54G90G00S6000M03 G00X-200.Y15. G43H9Z30. M08 #1=5.2 WHILE(#1GE0.2)DO1 G00X-200.Y15. G01Z-#1F3000. X-149.3F1500. X0. X40. G00Z30. X-200.Y45. G01z#1F5000. X40.F1500 G00Z30. #1=#1-1. END1 N11M05 M09 G91G28Z0. M30 请提问，谢谢！
