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1、XXXX项目模板支撑工程施工方案 编制人： 审核人： 批准人： XX建设集团有限公司西安分公司XXX项目部 2015年3月20日目 录1、编制依据2、工程概况3、支撑系统设计 4、施工顺序 5、碗扣式模板支撑架施工流程 6、支模方法 7、模板及支架设计的验算 8、质量要求和保证措施 9、模板的拆除 10、安全措施 一、编制依据 1.XXXX项目工程施工图纸2.XXXX项目工程施工组织设计3.建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008） 4.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6.建筑结构荷载规范（GB
2、J9-87）7.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8.建筑施工安全技术统一规范（GB 50870-2011） 9.建筑施工计算手册第二版（2012-10-12）二、工程概况工程名称XXXX项目工程工程规模54737.7 m工程建设地址西安市XXX与XXXX十字西南角建设单位XXXX实业有限公司监理单位XXXX建设监理咨询有限公司设计单位XXX建筑设计研究院有限责任公司勘察单位XXX综合勘察设计研究院施工单位XXX建设集团有限公司西安分公司 本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。基础为钻孔混凝土灌注桩，有效桩长32 米已由甲方施工完成，基础形式为桩基承台加防水底板,0.000相
3、当于绝对高程411.45m。地下一至三层为车库，地上一至四层为商业和办公用房，五层及以上为办公楼。本工程设计抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年。本工程混凝土采取先墙柱后梁板一次性浇筑。三、模板支撑系统 3.1、支模架立杆的组合本工程模板材料选用覆膜多层板，5070mm木方；支撑架采用碗扣式钢管支模架，地下室层高为6.0m，立杆选用2根2.5m加1根0.6m组合及可调顶托支撑方式；一层层高5.1m，净高为4.98m立杆选用2根2.5m组合及顶板支撑水平管采用扣件式支模架方式；二层、三层、四层层高4.5m净高为4.38m立杆选用2.5m加1.5m组合及可调顶托支撑方式
4、；标准层层高3.6 m净高为3.5m立杆选用2.5m加0.6m组合及可调顶托支撑方式，再采取钢管底部垫方木满足高度要求。标准层该立杆钢管投入3层，这样选用立杆减少现场钢管的进出场问题，节约费用。结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式钢管模板支撑脚手架系统。 3.2、搭设材料（1）、搭设模板支撑脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用 48.3 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。（5）、扣件材质必须符合建筑施工碗扣式钢管脚
5、手架安全技术规范（JGJ166-2008）规定。 3.3、搭设要求（1）、立杆横距为0.9米，纵距为0.9米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。（2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。（3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成
6、一体。如下图所示： 附图：模板支撑架内墙、梁柱采用14普通螺杆。隔离剂选用水性隔离剂。根据所需材料提前一天分批进场。四：施工顺序本工程主体结构分为二个施工段施工，I段为1轴-6轴（后浇带）间，II段7轴（后浇带）-10轴间分别以施工后浇带为界划分。每施工段顺序：轴线、洞口、墙、柱尺寸放样技术复核（木工搭支模架）柱子钢筋连接；剪力墙绑扎；（安装预埋、跨接焊）钢筋验收（监理）支墙、柱模板、平板支模、梁绑扎模板墙、柱验收平板底筋绑扎、安装预埋板上层钢筋绑扎梁板钢筋验收（监理）砼浇筑砼养护。轴线定位放样：根据设计院提供总平面定位坐标图确定楼位轴线控制定位。复核无误后，从西向东，先纵后横进行轴线、边线放
7、样。样放完后进行外围尺寸复核，内开间尺寸复核。复核符合要求后，报监理复验合格后，方可进行下道工序施工。 五、碗扣式模板支撑架施工流程放线测量 架体搭设 垂直度调整 扫地杆、剪刀撑等构造搭设 架体验收 模板搭设 结构施工、达到拆模强度 拆模。 5.1、碗扣式模板支撑架安装 （1）、架体分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。 （3）、立杆采用0.9m间距，特殊情况如遇柱子、梁底横杆采用1.2m；立杆采用2.5 m、0.9m和0.6m三种不同长度立杆组合搭设，上面加可调顶托调整高度，以保证立杆的整体稳定性。 （4）、立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁
8、在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。 （5）、立杆施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。 （6）、当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮动松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容
9、，并调整。 5.2、碗扣式模板支撑架拆除 （1）、模板支撑架拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中混凝土强度的有关规定。 （2）、应全面检查支模架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经技术管理程序批准后方可实施拆除作业。 （3）、支模架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。 （4）、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 （5）、拆除前应清理支模架上的器具及多余的材料和杂物。 （6）、拆除作业应从顶部开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。 （7）、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。六、支模方
10、法 1、 基础支模 （1）、考虑到施工方便，便于防水施工，基础筏板外边为标准砖胎膜施工，厚度为240墙，M7.5水泥砂浆砌筑，砌至-18.15位置，在防水施工前内侧及顶部用1：2.5水泥砂浆粉刷2厚。 （2）、集水井（坑），电梯坑的支模，采用18的九合板为面板，5070的方木为木楞间距300,内用方木双方横撑，间距为500。 (3)、基础梁、承台高矮处处的支模：采用扣件钢管加固。低跨筏板离交接点8001000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18木胶板。地下室外围剪力墙、消防水池上翻300并安装300*3止水钢板（见附图）。因基础连梁为上翻梁，故在筏板顶
11、面标高处的梁上用12钢筋电焊梁侧模支撑点间距1.2m（见下附图）。 100 梁宽 1002、柱模板 柱模板采用高强镀膜九合板，用松木料作排档固定，柱断面尺寸有：最小700*700最大120*110，层高分别为5.10m；4.50m；3.60m。柱模板采用18厚的高强镀膜九合板，制作整体模板，竖楞采用5070松木方料，净间距不大于200，柱箍采用柱箍采用10#槽钢14螺杆，间距为450一道，最低一道距操作面不大于300。柱中每隔450mm设置2*2道14螺杆对拉，以保证模板刚度。（1）、支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否遗漏，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。（2）、柱模拼
12、装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角定位钢筋，使柱底位置正确。（3）、柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2），便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完毕及时进行封口。（4）、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移，误差控制在2mm内，截面尺寸控制+4、-5范围内。档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm，梁柱接头配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或胀模现象。2、梁模板梁的断面尺寸种类较多最大的为400*800，根据梁的大小来确定梁侧面用14对拉螺杆对拉间距不大于45MM
13、以保证模板刚度。采用侧包底的支模方法，梁模板底板侧模均采用18厚的九合板，楞方采用5070的压平方木进行整体制作，加固采用扣件钢管，梁模板的支撑体系，采用碗扣钢管架，立杆间距为900900,步距为1500，扫地杆离地高度200300，与板模支撑体系连成整体。3 剪力墙模板 （1）、地下室外墙、消防水池及人防区域穿墙螺栓采用14圆钢制成， 螺栓中部焊止水片，止水片用50（直径）6扁钢钻孔套至螺栓中间双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40404扁钢或4cm长10钢筋与螺栓焊接作厚度的限位，为了防止两端固定钢筋头贴牢模板面造成锈蚀，在贴近墙
14、面的两侧加18厚50*50的方多层板待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。止水螺杆加工见下图： (2)、剪力墙断面尺寸有：400、350、300、250，层高分别为5.10m；4.50m；3.60m。墙模板采用18厚木胶板，制作整体模板，竖楞采用5070方木，方木均经压刨找平，间距200，外横楞用2483.5的钢管分布间距为450,同时采用14的对拉螺杆，用3形卡螺帽拧紧固定。然后利用满堂架的整体性，对墙体进行加固。剪力墙支模详见下图： (3)、为了确保剪力墙根部不漏浆，我们采取对外剪力墙、电梯井及楼梯间剪力墙先用双面胶（厚3）沿墙体四周贴满，再将外模紧贴，并不少于10，用预埋在剪力墙上的14螺杆夹板，防止外模端部外撬。另外对内剪力墙，要求楼面浇筑时一定平整，禁止出现高高低低，否则不利于剪力墙根部模板和楼面紧密接触。同时待木工组装完剪力墙模板，混凝土班组沿剪力墙根部铺上一层1：2水泥砂浆，从而防止根部漏浆现象产生。 （4）、等钢筋绑扎
