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1、柯力电气制造有限公司物联网研发中心项目超高楼层模板支撑搭设施工方案编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：批准部门（章）：编制日期：模板支撑设计计算方案一、工程概况本工程为宁波柯力物联网研发中心工程，本工程在轴线位置BN轴/122轴间整幢主楼超高，超高情况为：直接从地下室顶板面标高为-0.35米至二层面标高为10.12米有二层楼面，则此承重架搭设高度为10.47米，局部位置从地下室底板标高为-3.50米起至二层面10.12米，则此位置承重架搭设高度为13.62米；虽本工程地下室顶板与二层面间设有夹层，但此夹层只设型钢梁，在验收前不浇筑楼板，故承重架要从地下室顶板或底板开始搭
2、设至二层面。本工程超高部分南北向长度为29.5米，东西向长度为59.5米，超高部分面积为1800。本方案主要对本超高部分进行模板支撑设计。二、编制依据 1、浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)J10905 2、建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）3、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 4、本工程设计图纸三、结构情况1）、超高楼层二层结构情况为：二层面标高最高为10.12米，其设计为在H型钢梁上直接浇筑120砼楼板，钢梁与楼板砼连接详见设计施工图。本工程四边轴线上（即1轴、22轴、B轴、N轴上）设有4001800、250820钢筋砼及内
3、置H型钢的梁，此二梁间有天沟板连接（具体见后附图）；柱为型钢桩。其余区域均设H型钢梁（各型钢梁断面见后附表）。2）超高楼层以下的周边结构情况为：在标高为3.18米6.00米设有夹层，此夹层在主体施工阶段只安装H型钢梁，设计夹层有80厚砼板，但此板要在验收后施工。故在承重架搭设系统中在夹层和各标高的所有型钢梁上设钢管抱箍拉结，此拉结点位置按梁长方向不大于2米设一道。另在地下室顶板的空洞处周边框架梁上设预埋短钢管拉结，此拉结水平向间距也不大于2米设一道。在各框架柱上设钢管抱箍拉结，此拉结按柱高方向不大于1.8米设一道。四、支撑系统组成材料。1、模板均使用18mm厚优质九夹板，2、板下垫方木采用50
4、70截面方木，梁下方木为6080、梁侧板方木为5070截面方木，3、支撑和立杆、水平拉杆、扫地杆、剪刀撑均使用483.5钢管，4、本工程的二种梁用12圆钢对拉螺杆固定，5、立杆底脚垫200200厚为5CM的木板，6、其它构配件（伞形夹、对接扣件、直角扣件及旋转扣件等）。五、使用材料要求1、立杆、扫地杆、纵横水平拉杆、斜撑（剪刀撑）等均用外径为48mm、壁厚为3.5mm的钢管。2、旋转扣、直角扣及对接扣件必须配套齐全、并应具备相应的合格证、检测报告等。3、使用各材料表面应平直光滑、不应有裂纹、分层压痕，刚度与强度不得有明显缺陷。扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管贴面必须严密紧贴，保证与钢管紧扣时
5、接触良好。4、所有构配件及钢管、螺杆等必须以过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。5、钢管扣件应分类堆放在堆哚上等应有防水材料覆盖。6、钢管的强度设计值、弹性模量与截面特征Q235钢抗拉、抗弯、抗压强度设计值f=205N/MM2，弹性模量E2.06105Mpa。钢管截面特性中见下表规格截面积A（cm2）惯性矩I(cm4)截面模量W（cm3）回转半径I(cm)重量（kg/m）483.24.5011.364.7321.5893.557、木材强度设计值和弹性模量参考值(N/MM2)名称抗弯强度设计值fm抗剪强度设计值Fv弹性模量E方木50706080131.39000胶合板151.46000六、梁板
6、支撑设计各梁断面支撑情况按下表：按梁长方向布置按梁宽方向布置幢号部位梁断面尺寸横楞间距立杆间距立杆间距现浇板立杆支撑间距柯力项目超高楼层4501800不大于425不大于425按梁宽方向设置四根，梁宽中间加顶二根，梁二端各回开20-30CM各一根板厚为120立杆间距不大于纵横850850，立杆与横楞固定均用双扣件。250820不大于425不大于425按梁宽方向设置二根，梁二端各回开20CM各一根，说明梁支撑设计计算分二档，第一档为4501800，第二档梁为250820。板支撑按主要按厚度120计算。1、第一档梁支撑按最大4501800梁断面支撑设计说明、梁底板采用1.8cm九夹板加6080方木拼
7、挡组成。方木按平行于梁长方向布置4根。按梁宽方向间距为150一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上，钢管横楞按梁长方向不大于425一道布置，钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上，立杆间距按梁长方向为不大于425一道（按平面图布置最大间距为425及以下），梁宽方向设置四根，间距为300与250一根，梁二侧各一根，梁宽中间加顶二根，在梁支撑中所有扣件必须用双扣件固定。、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加5070方木横档拼制，方木档间距按梁高方向布置9道间距为200300一道。方木外侧设双钢管竖楞，钢管竖楞按梁长方向布置间距为450一道，双钢管用12对拉螺杆加伞形夹固定。螺栓按梁高方向间距500以内一道，按
8、梁长方向为450一道。（具体做法后附图）2、第二档梁按250820梁断面支撑设计说明、梁底板采用1.8cm九夹板加6080方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置2根。按梁宽方向间距为250一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上，钢管横楞按梁长方向不大于425一道布置，钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上，立杆间距按梁长方向为不大于425一道，梁宽方向设置二根，间距为650一根，在梁下的横楞与立杆必须用双扣件固定。、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加5070方木横档拼制，方木档间距按梁高方向布置4道间距为200300一道。方木外侧设双钢管竖楞，钢管竖楞按梁长方向布置间距为450一道，双钢管用12对拉螺杆
9、加伞形夹固定。螺栓按梁高方向间距500以内一道，按梁长方向为450一道。（具体做法后附图）3、现浇板支撑本工程现浇板按120厚板说明，支撑板的底板为1.8cm九夹板。九夹板用钉子固定在5070方木上，方木间距为20cm一道。方木搁置在钢管横楞上。钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上，立杆间距为纵横不大于850850(按平面图布置立杆间距均为850850以下)。4、在支撑系统中梁板中间共设58道纵横水平拉杆一道扫地杆，并设34道水平剪刀撑。步距为不大于1.8米一道，底部离地200设纵横扫地杆，支撑系统间隔不大于4排按要求设连续剪刀撑，但在大梁二侧的立杆均必须设剪刀撑，与地面夹角为45-60度。5、立杆
10、基础：周边大梁的立杆基础做法:在地下室墙板外侧植筋,植筋采用上下各16150一根,然后在剪力墙至原有围梁间浇筑300厚C30砼板,内16150双层双向钢筋网片,此板宽度为2米(从剪力墙外边至环梁间间距),即为此板一头搁置在环梁面上,另一头与剪刀墙外墙植筋连接.在上板上的长度方向每隔4米设框架梁,此梁为250600,梁内配上下各3168200钢筋,梁钢筋在剪刀墙外墙面植筋,另一头搁置在环梁面上.此板上立杆接触处垫0.20.2厚为5CM厚木板.6、在承重架搭设区域，地下室顶板处设有后浇带，此后浇带下的模板支撑至少保证一跨不允许拆除。在地下室顶板面后浇带处有立杆落脚则必须在立杆落脚处垫14号槽钢，槽
11、钢放置必须横站起放。七、设计支撑复核计算A、第一档梁4501800计算书1、工程概况新浇混凝土梁板特性1新浇混凝土楼板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】4501800模板支架高度H(m)15模板支架的纵向长度La(m)60模板支架的横向长度Lb(m)302、模板支撑体系设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)425立杆横向间距lb(mm)850模板支架步距h(mm)1800楼板立杆纵向间距la(mm)850楼板立杆横向间距lb(mm)850梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)425梁底增加承重立杆根数2梁底增加立杆的布置方式自定义梁底增加立杆依次
12、距梁左侧立杆的距离(mm)300,550梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数0梁底支撑小楞根数4立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50 3、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.5次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.035支架(kN/m)0.15梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.5新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期50年一遇0.50.334城
13、市宁波市风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)1.14模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)15风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.837风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.3994、模板验算模板类型胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4模板弹性模量E(N/mm2)6000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下： W=bh2/6=1000152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000153/12=281250mm4
14、q=GqGk+1.4qQk=1.350.5+(24+1.5)1.81.0+1.4(1+2)1.0=66.84kN/m 4.1、抗弯验算 Mmax=0.1ql2=0.166.840.152=0.15kNm max=Mmax/W=0.15106/37500=4.01N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 4.2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.666.840.15=6.016kN max=3Qmax/(2bh)=36.016103/(2100015)=0.602N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 4.3、挠度验算 max=0.677ql4/(100EI)=0.67766.841504/(1006000281250)=0
