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1、柴油发电机检修工艺规程1.1 概述及设备系统简介 发电有限公司2600MW机组柴油发电机为英国制造。我厂安装使用的柴油发电机的设备规范见下表。 设备规范：设备名称型号功率电流绝缘接法重量备注柴油发电机1340DFLF1250/1340KW2418 AF11700KG1500/M1.2柴油发电机检修类别、周期及检修工期检修类别检修周期检修工期大修6年10天小修3年5天1.3 检修项目1.3.1小修检修标准项目1.3.1.1 柴油发电机引线、电缆、电缆接头检查；1.3.1.2 柴油发电机表面灰尘及通风系统清理；1.3.1.3 轴承检查，增添轴承润滑脂，必要时应更换轴承润滑脂；1.3.1.4 柴油发
2、电机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；1.3.1.5 柴油发电机二极管检查；1.3.1.6 工作结束，发电机试运。1.3.2大修检修标准项目1.3.2.1 柴油发电机引线，电缆、电缆接头检查；1.3.2.2 柴油发电机解体，清除灰尘、污垢；1.3.2.3 柴油发电机定子的检修；1.3.2.4 柴油发电机转子的检修；1.3.2.5 柴油发电机轴承的检修；1.3.2.6 柴油发电机其它部件检修；1.3.2.7 柴油发电机更换二极管；1.3.2.8 柴油发电机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；1.3.2.9 工作结束，柴油发电机试运。1.4检修前的准备工作1.4.1 填写设备检修文件包，
3、办理相关的审批手续；1.4.2 准备设备检修所需工具、材料、备件、照明设施以及抽芯起吊工具；1.4.3 检修场地布置，检查起吊用的电葫芦应满足起吊重量的要求；1.4.4 了解所修设备运行工况、存在的缺陷、历次检修中发现的缺陷及历次检修过程中的经验教训；1.4.5 办理检修设备工作票、动火票；1.4.6 工作负责人检查所做的安全措施与工作票内容相符、完备；1.4.7 工作负责人对检修班成员进行检修交底。主要工器具准备：序号名称数量单位备注1.个人工具1套2.记号笔2支黑色、红色3.撬棍2根4.拉马1个5.套筒扳手1套6.梅花扳手1套7.摇表1台500V8.抽转子专用工具1套9.千斤顶1台10T1
4、0.铜棒1根11.塞尺1把500mm12.卡尺1把120mm13.吹尘器1个14.内径千分尺1套15.外径千分尺1套16.扁铲2个17.手锤1把18.氧气减压表1块19.乙炔减压表1块20.烤把1把21.枕木4根22.手电1把23.毛刷2把1.524.钢丝刷1把25.油盘1个主要材料准备序号名称数量单位备注1.机电设备清洗剂20kgCX-252.塑料布5kg3.抹布5kg4.白布2m5.铁红环氧漆5kg#91306.汽油2升7.树脂胶1套8.801胶1桶9.润滑脂1桶10.高压自粘带1盘11.塑料袋3盘红、绿、黄12.胶皮垫3mm主要备件准备序号名称数量单位备注1轴承2套2二极管1个1.5 柴
5、油发电机检修工序、工艺标准及注意事项1.5.1 柴油发电机解体注意事项1.5.1.1 使用抽转子的工具-如假轴、拐臂、倒链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好。1.5.1.2 检修所用工具清点、记录，使用的电动工具、如手电钻、手提砂轮、电动吹尘器等，使用时外壳一定要接好接地线，并要可靠，使用时按要求佩戴好防护用具。1.5.1.3 在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切勿碰触定子线圈端部，轴头、风扇等部位也要保护好。1.5.1.4 转子端部线圈、引线绝缘套，均不得作为着力点及支撑点。1.5.1.5 用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故。
6、1.5.1.6 阴雨天或周围环境湿度大时，要注意防止发电机绝缘受潮，工作间断时，定、转子要用帆布（塑料布）盖好，室外长期存放，要做好防淋防锈措施。1.5.1.7 柴油发电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记，妥善保管，以备复装使用，装转子前清点所有的工具及零部件，并仔细检查定子膛内，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内。1.5.1.8 如遇有高空作业，要扎好安全带，并遵守高空作业规程，使用火焊时应由具有专业资格人员进行工作，并遵守其注意事项，并做好防火措施。1.5.1.9 起吊所用单轨吊、倒链应由工作负责人指定专人操作，操作时应精力集中，听从指挥，起吊重物时应有专业人员进行操
7、作。1.5.1.10 如遇有其它工作小组或其它班组在工作现场有交叉作业时，应互相照顾，注意安全。1.5.2柴油发电机的解体工序及工艺标准1.5.2.1柴油发电机机断引，电缆检查1） 柴油发电机修前办理相关工作票，准备检修场地、工具、备件、材料，了解设备运行状况、存在的缺陷及历次检修中发现的问题。2） 断开蓄电池供柴油发电机的直流电源，拆除柴油发电机接线与底脚螺丝及外壳接地线，做好永久性标记及相关记录，检查电缆接线鼻子无裂纹、变色过热现象，检查电缆绝缘层良好无破损，采用16mm2铜编织短路线配合螺栓将三相电缆牢靠的短路接地，通知热工、机械部分有关班组，解开靠背轮及测温元件。3） 根据柴油发电机现
8、场条件，准备吊车、倒链、钢丝绳、卡环等。倒链无卡涩或不灵活,钢丝绳应无断股、锈蚀，钢丝绳与起吊设备垂直方向的角60。用行车将发电机吊起用车运至检修现场，放在检修场地用方木垫好，准备检修。如果吊车行程有限，可将发电机原地吊起，调整角度，用方木垫平待修。起吊发电机不得触碰电缆引线，发电机要放稳，运输途中不得颠簸，起吊发电机时执行起重标准，由专业人员进行。4） 将柴油发电机地脚拆下的螺栓、垫圈及找正用的垫片作好标记、记录并保存好。5） 测量靠背轮凸出或凹入轴端尺寸，扒下柴油发电机靠背轮，扒时应用火焊加热，扒卸过程中要求对轮受力均匀，联轴器加热温度一般为200左右，加热要均匀迅速，并用钢丝绳将千斤顶、
9、扒子及靠背轮连在一起吊起，以防靠背轮扒下时砸伤脚。靠背轮加热时应由具有专业资格人员进行工作，并遵守其注意事项，并做好防火措施。6） 测量柴油发电机修前绝缘、直阻，做好检修记录。1.5.2.2柴油发电机解体1） 拆开柴油发电机整流装置防护罩，并应做好记号，以便于复装。使用吊车时执行起重标准，由专业人员进行，做好防止砸伤脚的安全措施。2） 拆除柴油发电机整流装置连接线，将所有电子部件，如AVR，电子保护装置等接地装置的连线断开，将旋转整流装置上的二极管短路。3） 确保定、转子周围有足够的空间以便于抽出转子。4） 由柴油发电机对轮侧安装拐臂，拐臂装于靠背轮轴面，拐臂套尽可能的装到轴的根部，如果轴面与
10、拐臂套间隙超过10mm时，应用木条或橡胶垫填充其间隙，使其紧固，防止转子滑脱，目测调整吊环于转子重心处。5） 使用手拉葫芦反复试验调整重心及转子水平，调整重心后，紧固滑动套头上的螺栓，小心地吊起转子，小幅度指挥行车行走，转子重心及转子水平变化情况随时及时调整手拉葫芦，使转子处于定子膛内中心位置，起吊转子，调整重心、平移或升降转子时，钢丝绳不得碰及线圈。6） 转子抽出后，应放在方便的场地上并用木板或专用工具垫好，在转子两边适当的位置塞住，以防滑动，转子所带的风扇禁止作为着力点。工作间断期间，为防止损伤转子，应用蓬布或塑料布将其盖好，以免损坏设备。此刻定转子的内部就可以仔细的检查维修了。1.5.2
11、.3定子的检修1） 使用吸尘器吸尘，用23kg/cm2的干净无油水的压缩空气或风葫芦吹扫线圈，采用机电清洗剂擦拭线圈的油垢。2） 端部线圈检查，线圈清洁，无油垢、锈蚀,端部线圈无弯曲、变色、变形，绝缘层良好，绕组表面漆膜良好，无变色裂纹，端部固定良好，绑线无断裂松动现象，端部过线绝缘良好。清理线圈时不得使用金属工具。3） 检查铁芯紧固平整无毛刺，无松动、锈斑及过热、张口现象，无定转子擦痕，铁芯压紧压指无松动现象，焊口无裂纹。4） 检查槽楔应无损伤，变色现象，槽楔应紧固、完整、无空洞声，若有空洞或烧焦现象，更换新槽楔，增添槽下绝缘垫片。工作时不要碰伤线圈绝缘。5） 检查接线螺丝、接线板应完好无损
12、，接线柱无脱扣烧伤现象，电机电缆引线绝缘及电缆引线鼻子容量与电流相匹配，焊接良好且无断股现象。断股超过10%时，应进行处理。引线螺丝应紧固清洁无滑丝现象。接线盒盖螺丝应紧固，接线盒复装后应密封良好。6） 用万用表测量其正反向电阻，如果反向电阻小应更换，安装二极管。安装二极管需保证良好的机械和电气连接1.5.2.4 转子的检修1） 用23kg/cm2清洁无油水的压缩空气或风葫芦对转子清理，或用吸尘器吸尘，使转子应清洁无油垢。2） 用布擦拭转子,检查转子绕阻应无变形变色、损伤、裂纹和断裂现象。3） 检查转子铁芯无松动、过热变色、损伤，应紧密整齐，无锈蚀，绝缘漆完好无脱落。4） 检查通风道，无异物堵
13、塞，畅通清洁。5） 转子风扇完好无变形，无损伤、裂纹，固定良好无开焊等情况。用敲击听声法检查其整体完好性，敲击声音应清脆连续，声振时间较长。6） 检查平衡环、平衡块应无位移且固定良好。7） 检查大轴与铁芯的配合情况，大轴应无弯曲、变形及裂纹，与铁芯配合良好，轴颈和轴肩应完好，无磨损、无毛刺。 1.5.2.5 轴承的检修1） 检查轴承内套与轴结合面、外套与轴承室结合面应无转动磨损的痕迹。2） 用毛刷，煤油或汽油将轴承清洗干净，检查轴承滑道磨损情况，检查滚珠及保持架应完好，无麻点松动现象，如轴承出现明显缺陷，应更换同型号新轴承。3） 拆轴承时应用专用拉盘或扒子，工具应装正，尽量使其内套两侧均匀受力
14、，防止扒偏。4） 更换安装新轴承，用加热器加热到80100(最高不得超过120)，轴承型号向外装到轴肩，不得敲击轴承外套及保持架。稍紧些的可用一与内套直径相当的铜管套入轴端顶住内套，从铜管外端用手锤敲打，直至轴承到位为止。轴承在冷态下测量轴承内套与转子轴颈配合间隙，尺寸为-0.02-0.04mm。5） 轴承内外套滑道及滚动体表面必须光滑无伤痕，无孔洞及锈斑、脱皮、破碎、麻点现象。保持架应无松动裂纹，破碎现象，且不磨擦内外套。毛刷毛不能遗留在轴承上，为防止棉纱头遗留在轴承内，禁止使用棉纱清洗轴承。6） 清洗检查轴承套轴承盖，轴承套应清洁无弯曲、裂纹、变形及磨损痕迹，轴承套和轴承及轴承盖的配合要严密，尺寸为00.02mm，不应有瓢偏现象。7） 采用压铅丝法测量滚珠式轴承间隙数值，采用塞尺法测量滚柱式轴承间隙数值，做好记录。8） 按发电机说明书要求加添新润滑脂，记录润滑脂型号。加油时，轴承及轴承盖内须清洁干净，不得留有煤油等其它异物。新润滑脂应清洁无变质，型号必须正确，
