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1、 某某 铜 业 集 团转炉筑炉检修工程施 工 方 案编制单位：某某分公司江铜项目部编制日期：某某年某某月20某某 铜 业 集 团转炉筑炉检修工程施 工 方 案批准： 审核： 编制： 编制单位：分公司江铜项目部编制日期：某某年4月一、编制依据1.1设计文件及技术资料1.1.1转炉耐材砌筑施工图1.1.2筑炉手册-冶金工业出版社，葛霖主编1.1.3筑炉工程手册-冶金工业出版社1.1.4 某某筑炉作业指导书1.2国家及行业现行规范、标准1.2.1工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20041.2.2工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-921.2.3国家或有关部门颁发的有关安全及环保
2、标准与规定二、工程概况2.1工程简介本工程为转炉的筑炉检修工程，是某某铜业集团新30万吨铜冶炼工程项目。250吨炼铜转炉有三台，转炉筒体直径4.5米、长13米，是目前我国规格最大的铜冶炼转炉，平均2个月进行一次检修，先进行拆除，后砌筑。转炉本体砌筑总图2.2工程特点本工程施工难度大，拆除时，炉体内可能存在大量铜渣，砌筑时，转炉本体为大直径筒体砌筑，在施工中利用大丝杆支撑砌筑，要确保支撑牢固，炉体方可转动。炉衬耐材砌筑质量要求高，在施工过程中要严把质量关。转炉本体材料的运输需从炉体平台进入炉内，炉体旁需搭设平台。现场场地可利用空间小，存在与其他专业交叉作业，使用的保温砖，应注意防雨防潮，在运输过
3、程中防止损坏。三施工部署3.1指导思想精心施工、质量至上、安全第一、业主满意。3.2主要目标3.2.1质量目标工程合格率100%，无重大质量、安全、机械设备事故，业主满意率100%，质量管理体系持续有效运行，无不合格项。3.2.2工期目标积极配合，合理组织，统筹规划，确保阳极炉、转炉筑炉施工工期。3.2.3安全目标牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，强化安全生产责任制，落实各项安全措施，建立安全预警机制，实现工亡、重伤为零，杜绝重大机械设备事故，轻伤负伤率低于2。3.3项目管理机构3.3.1项目部组织机构：（见下图）项目经理项目总工技术员耐材砌筑班组项 目 部 组 织 机 构 图四、施工顺序
4、 拆除风眼砖 支撑小丝杠 支撑大丝杠 十五冶换风管 风眼砖砌筑 风眼上交口 拆除风眼砖至炉口处 砌筑直筒部及上炉口反拱砌筑 砌筑炉口 炉口支丝杆直筒部砌筑 下炉口砌筑 下炉口侧墙砌筑 炉口侧墙交口 拆除清理 五、耐材的管理及运输5.1耐材的管理转炉炉衬所用的耐火制品和材料的运输、验收和保管需符合耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则（GB10325-1988）的规定。运至砌筑现场的耐火材料和制品应具有出厂合格证和质量证明书，有时效性的耐火材料还应注明其有效期限。砌筑前需按有关标准、技术条件和要求对耐火材料和制品的牌号、砖号等级等进行外观检查或挑选。装卸、运输和保管耐火材料时，严禁受到碰撞和损
5、坏，严禁受潮雨淋，还应防止污染。5.2耐材的运输耐材施工时，按施工部位的砌筑顺序进行运输，运输过程中应防止包装箱的破损。运抵砌筑现场的所有耐火材料及制品，均应为验收合格的产品。需要复检的材料由监理见证取样送检，复检完毕并报有关部门审验。耐材的水平运输由平板汽车完成，现场由叉车装卸。运往炉内的耐材先由叉车倒运至厂房内，再借助车间内的行车，将耐材吊运到炉体进料口旁的平台上，然后直接由进料口倒运至炉内。六、施工准备6.1技术准备6.1.1施工图熟悉，自审完毕。6.1.2施工进度计划表编制完毕。6.1.3耐材及组合砖进场计划编制完毕。6.1.4砌筑工艺卡编制完毕。6.1.5耐火材料的复检完毕并报有关部
6、门审验。6.1.6开工前对所施工的部位进行详细的技术交底，设计要求、质量标准、施工方法。6.2施工准备6.2.1动力用电、照明用电和施工用水的安装完成。6.2.2施工现场大临设施及机械设备调试完毕。6.2.3炉外施工平面范围已批准，炉内已清理干净6.2.4前期施工所需的耐火材料已运输到现场。七、主要施工方法1)转炉的直径是4.5米，砌体内径为3.6米，炉体长13米。由直筒部、端墙、炉口等部分组成。转炉砌筑图2）首先要求甲方转炉工段使用炉口清理机对炉口内侧耐材进行拆除，然后使用风镐、铁锨等工具进行人工拆除剩余部分3）拆除风眼砖，支撑500mm丝杆4）在砌筑过程中，当砌筑至不易施工的位置时，可缓慢
7、转动炉体至能砌筑的位置进行砌筑。5）炉体转动时，所有人员不允许留在炉内，炉内的材料及施工用具应采倒运出来或采取加固措施。6）风眼砖及以上4-5层进行拆除，根据实际情况向上拆除，直至其长度不低于280mm7）用100mm*100mm的方木沿着炉长方向紧贴在已砌好的耐火砖上，由于炉体存有炉渣，方木边后使用木楔，以增加受力面，两丝杆间距为800mm-900mm。转炉支撑示意图8）砌筑风眼砖,砖下铺设50mm厚浇注料，不得留有空隙。9）风眼砖向上炉口方向拆除，直至耐火砖长度不低于280mm10）风眼砖向上炉口方向炉体的砌筑，炉体镁铬砖在轴向每隔3块砖放一块3mm的纸板MZ-2,要求交口紧密，砖下铺设5
8、0mm厚浇注料，不得留有空隙。11）丝杆支设好后，应缓慢旋转炉体至方便砌筑上炉口的位置，砌筑上炉口。12）上炉口砌筑完成后，炉口支撑拱应紧靠拱下砌体，拱脚砖应砌入墙内，并应锁紧。13）在炉口底面、两侧墙各支撑一丝杆，侧墙支撑时应支撑在侧砖的横向之心处，以免影响下炉口砌筑14）转动炉口，砌筑下炉口，要求同上炉口，砌筑完成后，侧墙交口严紧。15）砌完而未经烘烤的炉体，不应随意转。八、主要施工机具、材料序号材料名称规 格数 量备 注1切砖机500QS401台配切割片3张2强制式搅拌机JQ-1001台3泥浆搅拌机HJ-2001台4木（钢）跳板4m6块5灰槽小12只6灰槽大1只7吊装钢丝绳4m2根配卡环
9、8安全带双保险5付9安全帽20顶10口罩100只11照明灯具带电缆5套灯管1012木方100*100*40005m313小丝杆10个14大丝杆 10个15铁锹6把1610铁丝10kg转炉施工机具、材料使用计划九、劳动力计划序号工种单位人数1筑炉工人62配合工人103操作工人14管理人员人35合计人20十、质量管理保证措施10.1质量控制标准转炉砌体采用转动砌筑的方法，质量要求高，施工难度大，对灰缝厚度控制严格，同时砌筑工程应特别注意各部位孔洞组合砖的砌筑质量。分部分项检查项目允许误差（mm）检查工具备 注转炉直筒部炉口区砖缝1塞尺每5平方米的表面检查10点，抽查1-3处其他部位砖缝1.5塞尺同
10、上端墙砖缝1.5塞尺同上10.2质量管理目标 创精品工程，让用户满意工程项目合同质量目标履约率100%,分部分项工程合格率100，质量损失率1.5，无重大质量事故，业主满意率100%，质量管理体系持续有效运行。11.3质量保证体系11.3.1牢固树立“质量第一，用户至上”的质量意识，落实质量责任制，成立以项目经理为首的质量保证体系（如下图示），强化过程管理。项目经理：潘钢项目总工：翟元兵 技术员：张建欣耐材砌筑班组质量管理保证体系11.3.2坚持项目经理负责制的质量责任制，施工、技术、质检、材料供应等职能部门对各自职责范围内的质量工作，进行综合管理，严把质量关。11.4质量管理措施11.4.1
11、工程开工之前,应将各施工部位的设计要求,质量标准以及操作方法对施工人员进行详细而全面的技术交底。所有参加施工的作业人员，必须经过技术培训教育，达到合格后方能上岗操作。11.4.2工程开工前，必须获得上道工序的交接资料签证并对其实体质量和基准点（标高、中心）仔细进行检查，核对无误后方可进行下道工序施工。11.4.3严格按照标准进行拆除，对于新旧砖间必须灌满浆11.4.4认真贯彻执行“自检、互检、专检”的三检制度和工序交接制度，确保工序处于受控状态；并及时地、完整地收集和整理相关资料，使之具有可追溯性。11.4.5全部工程材料必须具有产品质量合格证及使用说明书，而且施工前应做施工性能的检验。严格按
12、设计图纸施工，按操作规程操作，按施工验收规范（或技术要求）检查验收，本着虚心求实的原则，自觉地接受业主、监理的监督、检查。11.4.6严格执行国家标准和有关设计规定。（1）国家及行业主要规范、标准名称工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-2004工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92耐火制品尺寸、外观及断面检查方法 GB/T10326-1988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则 GB10325-1988耐火制品的分型定义 GB/T103241988定型隔热耐火制品的分类 GB/T167631997（2）设计规定按设计图的相应规定执行，设计图未涉及到的指标，按国家及行
13、业规范、标准执行。（3）施工质量检查质量控制要点表序号质量控制点控 制 内 容一、筑炉施工控制要点1设计交底、施工图会审设计特殊要求，施工图存在问题，材料代用等问题讨论2材料检查检查材料合格证，材料复试报告，材料规格型号符合设计3施工人员检查特殊工种上岗证4施工方案审查施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施，劳动力配备等5转炉半径是否符合设计要求，灰缝厚度、饱满度；各洞口位置、尺寸是否正确分项分部工程质量通病预防措施序号质量通病现象原因分析预防措施1砖缝厚度太大耐火泥中混入砖渣等杂物剔除杂物。注意泥浆的清理，防止杂物掉入泥浆稠度大，铺展性差调制耐火泥时要掌握好稠度，使用时要经常搅拌 2砖缝泥浆不饱满砌砖时打浆量不够应有足够的泥浆量打浆时铺放不均匀往砖的表面打浆时力求均匀一致揉砖操作不当或揉动不够注意揉砖操作方法刮浆时太湿或太干一定要掌握好刮浆时泥浆的干湿程度3砖缝大小不均旧砖已变形加工砖尺寸合适，灌入泥浆打浆没掌握好，忽多忽少根据要求努力掌握好打浆量砌砖时没拉线要掌握好每块砖的砖缝厚度泥浆稠稀不均调制泥浆时要掌握好稠度，使用时要经常上下搅动，使其
