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1、无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外 C S 仪、直读光谱仪、 zcP 等。红外 C S 仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的 C 、 S 元素。直读光谱仪:块状试样中的 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 、 Cr 、 Mo 、 Ni 、 Cn 、 A1、 W 、 V 、 Ti 、 B 、 Nb 、 As 、 Sn 、 Sb 、 Pb 、 Bi N 0仪:气体含量分析 N 、 O2.钢管几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8点并记录。钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自
2、动测长。钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m 、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。3.钢管表面质量检查:100%人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查:a. 超声波探伤 UT :对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级b. 涡流探伤 ET :(电磁感应主要对点状(孔洞形缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004级别:B 级c. 磁粉 MT 和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别:C4级d. 电磁超声波
3、探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4.钢管理化性能检验:拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS 、 TS 和塑性指标(A 、 Z 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样( 10、 12.5小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760冲击试验:CVN 、缺口 C 型、 V 型、功 J 值 J/cm2标准试样 101055(mm 非标试样 51055(mm 硬度试验:布氏硬度 HB 、洛氏硬度 HRC 、维氏硬度 HV 等液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2S/D5.钢管工艺
4、性能检验:压扁试验:圆形试样 C 形试样(S/D0.15 H=(1+2 S/( +S/DL=40100mm 单位长度变形系数 =0.070.08环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格扩口和卷边试验:顶心锥度为 30、 40、 60弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言6.钢管金相分析:高倍检验(微观分析:非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差组织:M 、 B 、 S 、 T 、 P 、 F 、 A-S脱碳层:内、外A 法评级:A 类 -硫化物 B 类 -氧化物 C 类 -硅酸盐 D-球状氧化 DS 类低倍试验(宏观分析:肉眼、放大镜 10x 以下a. 酸蚀检验法、 b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白 点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。(三我国现行无缝钢管标准:1.现行无缝钢管标准:共有 47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途 19项;基础 2项 产品 45项2.常用标准: GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。 GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。 GB/T5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。 GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。 GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
