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1、 机房建设工程验收标准目 录一、前 言 3二、验收依据 4三、系统验收 63.1验收程序 632 验收标准 633验收内容 6四、机房系统工程验收标准 84.1、吊顶天花工程子项目 84.2、隔墙工程子项目 104.3、门工程子项目 114.4、地板工程子项目 134.5、配电系统工程子项目 144.6、灯具安装工程子项目 164.7、接地系统工程项目 174.8、火灾自动报警系统工程项目 184.9、气体灭火系统工程项目 194.10、机房精密空调系统工程项目 204.11、新风系统工程项目 234.12、门禁系统工程项目 234.13、电视监控系统工程项目 244.14、防盗报警系统工程项
2、目 244.15、漏水报警系统工程项目 244.16、环境监控系统工程项目 244.17、UPS系统工程项目 28一、前 言 本验收标准根据九锦台中心机房建设项目的设计情况和国家相关规范要求进行编制，对于本次验收，首先感谢施工方为九锦台中心机房建设项目付出的辛苦，并请贵单位严格按照此机房系统工程验收标准与要求进行验收，为这个机房建设把好质量关作出努力。二、验收依据国标：电子计算机机房设计规范（GB50174-93）国标：计算站场地技术条件（GB2887-89）计算机机房用活动地板技术条件（GB 6650-86）公安部：计算机信息系统实体安全技术要求（GA371-2001）计算机场地安全要求（G
3、B9361-88）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）建筑设计防火规范（GBJ1687）低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83）民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-9F210）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）火灾自动报警系统设计规范 （GB 50116-98）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）气体灭火系统施工及验收规范（GB50163-97）民用闭路监控电视系统工程技术规范（GB50198-94）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）建筑物防雷系统规范（GB50057-
4、94）工业企业采光设计标准（GB5033-91）所选设备及所选材料的有关资料。现行的建筑装饰行业有关规定、条例、法规。三、系统验收3.1验收程序施工方先进行内部自检验收，验收完成后向甲方提交正式申请验收报告，甲方在接到施工方书面申请验收通知7日内组织验收。32 验收标准根据国家电子计算机机房设计规范要求及本施工方案书主要技术指标为依据。33验收内容331机房工程 1)吊顶天花工程子项目 2)隔墙工程子项目 3)门窗工程子项目 4)地板工程子项目 5)配电系统工程子项目 6)灯具安装工程子项目 7)接地系统工程项目 8)火灾自动报警系统工程项目 9)气体灭火系统工程项目 10)机房精密空调系统工
5、程项目 11)新风系统工程项目 12)门禁系统工程项目 13)电视监控系统工程项目 14)防盗报警系统工程项目 15)漏水报警系统工程项目 16)环境监控系统工程项目 17)UPS系统工程项目 18)综合布线系统工程项目四、机房系统工程验收标准4.1、吊顶天花工程子项目 （1）根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差1mm。 （2）主龙骨吊点间距，应根据钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 （3）8吊杆固定在结构楼板上，安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300
6、mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊缝应均匀饱满。 （4）L型龙骨（边龙骨）或配套的开花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。 （5）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。 （6）对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上。 （8）检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。 金属吊顶板安装前应对照施工图确定板面色号、规
7、格、图案，板面平面应无划伤、无污染，安装面板时保持板面清洁，接缝严紧，纵向、横向无错缝，补好最后的收边板。 金属吊顶板的保养方式：应用柔软的布料浸于温水开调的清洁剂，然后用干布抹干；顽固的油渍，可用白酒精清除，但不可过于用力擦抹，以避免将喷粉表层刮掉。吊顶安装工序签收确认表序号 工序名称 操作人 达标程度（抽查率10%） 合格 验收人1 弹 线 标高点 水平度点2 主龙骨位置线 间距点3 安装收边条 水平度点 外观、平整度点4 制作吊杆并安装 是否准确、牢固 5 吊杆防锈处理 有无处理 6 安装主龙骨并调平 见检验表7 安装副龙骨 是否牢固 8 面板安装补边 接缝处19 灯具安装 与顶棚线的偏
8、差210 整体调平面板 中间按平线起拱度 710m起拱3/1000 1015m起拱5/1000 11 表面平整 2（用2m靠尺和塞尺检查，观感平整 12 接缝平直 1.5（拉5m线检查，不足5m拉通线检查13 接缝高低 1用直尺和楔形塞尺检查14 清洁面板 有无污染 4.2、隔墙工程子项目 1）、龙骨检验无弯曲。 2）、单面墙或双隔断墙应与地面垂直，垂直度及水平度控制在23mm之间。 3）、单面墙板钢龙骨架焊接牢固，焊点平整，墙板的接缝应落在龙骨的中心。 4）、单面墙钢基础应做防锈处理（包括焊接点），不能有漏刷。 5）、放线准确无误，单面墙放龙骨中心线及完成面位置线，双面隔断放天、地轨中心线。
9、6）、面板无污染及损坏现象。安装时用力均匀，使面板受力均匀不起鼓。彩钢板安装质量控制检验表序 号 工序名称 操作人 达标要求 检验 合格率 验收人1 清洁墙面 空鼓、坑洞及攀附检测2 放线 单面墙板 是否准确3 龙骨焊接 焊点平整度及牢固性4 龙骨架检验 水平及垂直度5 龙骨架防锈处理 无漏刷6 踢脚板 位置是否准确是否水平7 门框安装 垂 直水 平8 板材安装 间隙在1212.5mm9 相邻板的平整度 是否检验水平10 平整度及外观 自检是否通过11 注意成品保护 是否有措施4.3、门工程子项目 1、门框、扇表面不允许有沾污和碰伤、扭曲等现象。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收
10、记录和复检报告。 3、特种门及其附件的生产许可文件。 4、门窗安装位置要规矩、方正、牢靠，不得翘曲、窜角、松动。 5、对已进入现场的框、扇或铝合金材料应按规格、种类分别堆放，底层需垫实垫平，防止存放期间受压或受碰引起变形。 6、安装门窗的洞口尺寸要准确。 7、安装门窗时所选用的五金件要配套，启闭灵活自如。 8、门窗安装玻璃必须用密封条固定压紧，不得有松动，密封条应平整，粗细均匀，挤密封胶应平滑，无凹凸。 9、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 10、门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 11、门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。工艺要求检验表 项
11、 目 操作人 检验方法 允许偏差 检验数量 合格率 验收人1 门窗槽口宽度、 高度 1500 用钢尺检查 1.5 1500 22 门窗槽口对角线长度差 2000 用钢尺检查 2 2000 33 门窗框的正、侧面垂直度 用垂直检测尺检查 2.54 门窗横框的水平度 用2m水平尺和塞尺检查 25 门窗横框标高 用钢尺检查 36 门窗竖向偏离中心 用钢尺检查 37 双层门窗内外框间距 用钢尺检查 48 推拉门窗扇与框搭接量 用钢尺检查 1.54.4、地板工程子项目 1）、真地面应平整，无起伏现象。 2）、地面防尘处理应涂刷均匀，不能太薄或太厚，更不能漏刷，应不翻皮，没积聚。 3）、活动地板的基准线应按设计要求准确弹划。
