生产计划与控制叶春明第七章节

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1、,第七章 企业资源计划（ERP） 第一节 企业资源计划（ERP）概述 第二节 MRPII原理：生产规划 第三节 MRPII原理：物料需求计划 第四节 MRPII其他功能模块 第五节 ERP原理,第一节 企业资源计划（ERP）概述 一、MRPII发展历史 MRPII（Manufacturing Resources Planning）主要经历了5个发展阶 段：订货点法、MRP、闭环MRP、MRPII和ERP系统。 MRPII的特点: MRPII技术的3个主要特点是相关需求、时间分割和能力平衡。 二、ERP理论的形成 （一）ERP理论的提出 90年代初，美国著名的咨询公司Gartner Group总

2、结了MRP软件的发 展趋势，提出了企业资源规划ERP（Enterprise Resource Planning）的概 念。 （二）ERP发展史 MRP 闭环MRP MRP ERP,（三）ERP应用理念 （四）ERP功能与特点 （五）国内外发展状况 ERP 主要核心模块(如图),三、MRPII的运行原理 MRPII系统的基本处理过程和工作主要内容是： 1编制生产计划； 2编制主生产计划； 3编制物料需求计划； 4编制车间作业计划； 5编制能力需求计划； 6采购作业管理； 7. 产品成本核算。 MRPII系统将经营、财务与生产系统相结合，并且能对整个企业计划的 经济效益进行模拟。 四、MRPII计

3、划层次 MRPII主要有5个计划层次，即：经营规划、生产规划、主生产计划、物 料需求计划（MRP）、车间作业控制(或采购作业控制)。,生产规划,MRP的分时段需求,物料需求计划,主生产计划,订单发放,库存状况,物料及能力计划,车间管理,采购,细能力计划,粗能力计划,物料清单,需求管理,财,务,管,理,决,策,层,计,划,层,执,行,控,制,层,制造工序资料,第二节 MRPII原理：生产规划 一、生产规划的策略 生产规划策略主要内容： （1）生产规划的目标。 （2）谁对生产规划的输入负责，并批准生产规则。 （3）计划展望期。 （4）确定计划时界。 （5）计划的审查频率。 （6）生产规划中产品类的

4、划分。 （7）预测的责任。 （8）库存目标。,二、生产规划的编制 具体地说，生产规划的制定要经过五个步骤。 1收集信息 2制定生产规划初稿 三、订单管理 订单管理内容: 1客户信用审核及查询 2产品库存查询 3产品报价 4订单输入、变更及跟踪 5货期的确认及交货处理,四、销售管理 销售管理是通过对销售计划、销售产品，销售地区、销售客户各种信 息的统计，进一步对销售数量、金额、利润、绩效、客户服务作出全面的 分析。 销售管理中包含功能如下： 1. 销售统计 2.销售分析 3.客户服务 五、预测,第三节 MRPII原理：物料需求计划 一、物料需求计划的概念 物料需求计划MRP（Material R

5、equirements Planning）是根据主生产 计划表上需要物料来决定订货和生产，即协调生产的物料需求和库存之间 的差距。 二、编制物料需求计划的前提条件和基本假设 1前提条件 第一个前提就是要有一个主生产计划。 第二个前提要求赋予每项物料一个独立的物料代码，这些物料包括原 材料、零部件和最终产品。 第三个前提是在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清 单（Bill of Material，简记为BOM）。 第四个前提是要有完整的库存记录。,2假设条件 （1）要想使系统能够有效地工作，就必须保证BOM和库存记录文件的数据完整性。 （2）MRP系统还要求所有物料的订货提前期是已知

6、的，至少是可以估算的 。 （3）MRP系统要求所有受其控制的物料都要经过库存登记，从而有一个入库状态（即使是短暂的），然后才可以为满足某项订货而发放出去。 （4），MRP系统在计算彻料需求时间时，假定用于构成某个父项的所有子项都必须在下达父顶的订货时到齐。 （5）MRP系统还假定每项物料的消耗都是间断的。,三、物料需求计划的计算方法 以下表对组件需求量为例，说明物料需求量的计算。 组件第1周毛需求量为20，已分配量为0，它的原有库存为40，现有库 存减至20；第2周毛需求量为10，现有库存为10；第3周需求量为0，而计划 收到40，因此现有库存增加至50；第4周毛需求量为30，现有库存减至20

7、； 第5周毛需求量为30，现有库存不能满足需要而变为负数，这时就产生了净 需求量10；第6周毛需求量为10；当然现有库存仍为负数，净需求量为10。 由于组件的提前期为2周，批量为10，因此分别在第3、4周下达计划，计划 产出量为10。对组件下属的零件来说也可以按以上方法计算各自的下达计 划数量和时间。,四、MRP系统的运行方式 净改变式MRP（Net Change MRP）。它将物料需求计划连续保留在计算 机里。当需求、未结订单、库存状态或物料清单等有所改变时，则仅对受 这些改变影响的零部件进行需求展开重排。 重生成式MRP （Regenerated MRP）。它将主生产计划依照物料清单 全部

8、重新展开，一般每周一次，以维护优先级的有效性，此时，新需求和 计划订单完全是重新生成的。 与全重排方式相比较，净改变方式使系统能够做到以下几点： （1）减少每次发布主生产计划后进行需求计划运算的工作量； （2）在两次发布主生产计划的间隔期间也可以对计划中的变化进行处理； （3）连续地更新，及时地产生输出报告，从而可以尽早通知管理人员采取相应的措施。,净改变系统也有不足之处，可以归纳如下： 1系统的自清理能力较差，因而需要对使用系统的管理人员进行严格的 专门训练。 2数据处理的效率相对来说比较低。 五、MRP参数的确定 MRP的参数包括进度计划方面的期量参数和物料计划方面的产品结构及 物耗参数。

9、 （一）期量参数 1计划展望期。 2时间分段。 3提前期。 4批量。,确定批量的方法： 常用的确定订货批量的方法有如下几种：固定订货批量法、经济订货 批量法、按需确定批量法、根据固定时区的需求确定批量法、时区订货批 量法、最小单位费用法、最小总费用法、Wagner-Whiitin法。 批量调整： 主要考虑下列几个因素：订货的上限和下限、报废率、批量倍数。,六、提高MRP应用效率的途径 1搞好需求预测，力求保持MPS稳定，确保输入的MPS数据的正确性。 2正确理解和运用相关参数，确保数据的准确性。 3定期检查库存，经常性更新系统库存，确保库存信息的准确性。 4加强供应管理，建立并发展与供应商的合

10、作伙伴关系。 5定期运行再生法MRP。,第四节 MRPII其他功能模块 一、能力需求计划 （一）能力需求计划的概念及分类 能力需求计划用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求 计划的可行性，将生产需求转换成相应的能力需求，估计可用的能力并确 定应采取的措施，以协调生产能力和生产负荷的差距。 在能力计划中，对于生产管理的不同层次，有不同的能力计划方法与 之相协调，形成包括资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划、 生产能力控制的能力计划层次体系。 能力需求计划(CRP, Capacity Requirements Planning)也就是所谓的 细能力需求计划。 （二）能力需求计划的

11、制定方法 1.无限能力计划。 2.有限能力计划。,二、物料管理控制 物料管理控制主要是库存控制。 为了有效地进行库存控制，应该对库存中的不同物料采用不同的控制方 法，这种方法称为ABC分类法，它是按物料的价值来划分的，这个价值等于 年平均库存量*单位采购。 ABC分析法的原理是控制关键项。 ABC分析的内容有： 根据影响库存管理效率大小，从价值上来确定重点和一般物料。 根据既定的标准，对每种物料进行分类排队。 提供物料系列重要程度的信息，进行相应的控制。 库存控制的流程如下： 为所有物料建立库存决策规则，以便决定何时订货采购。 收到订购物料后，经过质量检验进仓。 开展收发料的业务工作。,要控制

12、好库存，管理好生产，首先要从库存总量控制入手。 衡量库存总量控制的方法有以下几种： （1）库存总价值。 （2）库存总价值与销售额的比率。 （3）供货天数。 （4）库存周转期。 三、生产作业控制 1生产作业控制概念 生产作业控制(Production Activity Control，简称PAC)是MRPII中执 行层次的生产管理，它是在企业生产目标的指导下，根据主生产计划编制 的产品生产计划、物料需求计划和能力需求计划产生的零部件生产计划， 对车间生产的有关事务进行运作管理和分析控制。,2车间控制管理 车间管理者对生产作业按计划、调度、控制和评估等内容进行管理。 它位于MRPII计划体系中的最

13、后一环。 车间作业计划的编制步骤： （1）作业分配 加工车间负荷分配的基本方法包括图表法、加权法、线性规划分配法 和线性规划运输法。 （2）作业排序 （3）作业修改 （4）作业监控 作业编制的过程如下图所示。,将按排好的作业发给工作中心,已完成的作业,确定每个工作中心所有作业的加工次序,将作业分配到工作中心（车间负荷）,检查作业执行情况,没有完成的作业,第五节 ERP原理 一、ERP同MRP的主要区别 （1）在资源管理范围方面的差别 ； （2）在生产方式管理方面的差别 ； （3）在管理功能方面的差别 ； （4）在事务处理控制方面的差别 ； （5）在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别 ； （6

14、）在计算机信息处理技术方面的差别 。,二、ERP系统的管理思想 （1）体现对整个供应链资源进行管理的思想 。 （2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 。 （3）体现事先计划与事中控制的思想 。 三、ERP的主要功能模块简介 在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制 造）、物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核算、财务 管理）。 生产控制管理模块是ERP系统的核心所在 。,ERP首先应该是管理思想，其次是管理手段与信息系统。 其先进的管理思想具体体现在 ： （1）帮助企业实现体制创新 ； （2）“以人为本”的竞争机制 ； （3）把组织看作是一个社会系统 ；

15、（4）以“供应链管理”为核心 ； （5）以“客户关系管理”为前台重要支撑 ； （6）实现电子商务，全面整合企业内外资源 ； （7）体现了集成管理思想 。,SAP R/3管理系统介绍 1R/3系统特点： （l）综合完善功能 ； （2）高度集成模块 ； （3）适应多种行业 ； （4）开放应用环境系统是一个开放式软件系统，它可以运行在所有主要 硬件平台和操作系统之上和不同数据库。 2R/3系统结构 R/3系统的组织结构和联机功能相结合而直接引入了具有三个层次的分 布式数据处理概念。 （1）数据库服务器。 （2）应用服务器。 （3）用户服务器。,3R/3开发系统工具 （1）具有综合管理功能和信息系统的活动数据字典。 （2）高级第四代先进商用程序语言ABAP/4。 （3）用来建立和产生结构化屏幕和进行联机处理的工具（屏幕绘画、菜单 绘画、SAP-GUI图形用户接口）。 （4）企业数据模型在最佳的系统结构和联机功能中作为一种辅助功能。 （5）其它面向应用软件部分 。,4R/3系统模块结构 销售和分销SD（Sales&Distribution）； 物料管理MM（Materials&Management）； 生产计划PP（Production Planning）； 质量管理QM（Quality Management）； 工厂维修PM（Plan