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1、王晓芳 电话：010-62781119 13683307745 Email： 2015年6月10日,物流配送中心设施布局设计,中国外运物流发展有限公司初级物流经理培训班,提纲,仓库系统概述 物流中心设施布局设计程序 物流中心设施布局设计方法 案例分析,仓库和配送中心,仓库和配送中心,配送中心业务流程和相关物流,仓储活动概况,评估和分析仓储活动 理解客户订单如何驱动系统 通过历史数据分析机会和愿景,仓库活动概况,SKU 数据,订单数据,位置数据,统计分析,分布,“结构” 特性等 主要模式/趋势 关系 主要影响因素,确定系统结构的决策,产品信息: 活动水平 需求数量 产品特性 供应商类型,订单信息
2、: 品项订货次数 品项数量 体积 发货优先级 产品相关性,管理需求/企业战略,定义主要功能区/部门 定义部门内的系统 存储和搬运模式 运营策略 存储策略 补货策略 订单拣选策略 分批 分类 分区 路径 收货和发货策略,配送中心决策/绩效指标,反应时间,质量,成本,投资 + 经营的空间/设备/人力,物品质量 订单准确率,订单处理时间 吞吐量 订单完成率/正确率 存储能力/分拣能力的柔性,= 多目标优化问题!,对于管理者，最重要的是什么？,战略层考虑的问题,独立的 备货区?,分批?,不同类型 的仓库?,存储类型,存储单元,分拣类型,战术考虑的问题,运作层考虑的问题,收货,存储,订单拣选,发货,资源
3、,流程,组织,站台分配,补货策略,存储计划,站台分配,构造批次,拣选任务 指派,路径,停留点,滑槽分配,人员指派,美国物流现状,300,000 多个大型或DC 物流成本超过国民生产总值的5% 调研了大约150个公司，中值为 面积：13,889平方米，相当于2.6个足球场) 高度：8.54m 15 个站台 60 个全职员工 564,000 品项/年，60,500 订单/年, 9 品项/订单 5,001 个品项， 3,502 个活动单元 库存周转率：5.1 订单满足率：97.1,根据SCL和Logistics Resources的调研,某制造企业配送中心,某电子消费品配件配送中心,某服装零售配送中
4、心,某书籍及娱乐用品配送中心,如何评判配送中心布局？,单一的物流方向 最短运距 最少的装卸环节 最大的利用空间 配套设施 有利于保证安全生产,配送中心布局,谁做布局? 公司内的工业工程师或其他工程师 咨询公司 独立咨询顾问,提纲,仓库系统概述 仓库设施布局设计程序 详细设计 案例分析,物流配送中心设施规划设计,目标: 使整个物流配送中心系统的人力、物力、财力和人流、物流、信息流得到合理、经济、有效的配置和安排 有效地利用空间、设备、人员和能源 最大限度地减少物料搬运 简化作业流程，提高运作效率 缩短生产周期，加速商品流通 力求投资最低，降低风险 为员工提供安全、方便、舒适和优雅的工作场所与环境
5、,物流配送中心设施规划程序及方法,系统规划方法（SLP）,筹划准备阶段,总体规划阶段,第1步,方案评估,详细设计阶段,第2步,第3步,反 馈,实施阶段,第4步,第5步,物流配送中心设施规划程序及方法,系统规划方法（SLP）,配送中心项目立项,项目规划调查 确定配送中心战略规划,明确配送中心背景资料,配送中心选址,第1步,筹划准备阶段,物流配送中心设施规划程序及方法,系统规划方法（SLP）,基础资料分析,配送中心规划条件确定,总体规划阶段,第2步,作业功能规划,作业能力设计,物流设备规划,作业区域布局设计,业务流程与信息系统规划,投资及运作成本框架,物流配送中心设施规划程序及方法,系统规划方法（
6、SLP）,方案评估与调整,确定方案,第3步,方案评估阶段,物流配送中心设施规划程序及方法,系统规划方法（SLP）,物流设备规格设计,业务流程 与单据设计,信息系统设备 与网络设计,建筑与设施设计,详细布局设计,方案整合与调整,投资及运作成本精确分析,制订运作管理规范 人员需求计划,详细设计阶段,第4步,物流配送中心设施规划程序及方法,系统规划方法（SLP）,实施阶段,工程项目工程实施,实施项目计划,配送中心启动,第5步,第1步 筹备阶段,筹备阶段,战略规划阶段,3. 战略,4. 组织结构要求,5. 财务预测,管理组织结构设计 过渡计划 组织结构重组里程碑 可能的风险,市场容量 市场份额 分产品
7、销售额预测 ROIC及费用项目 关键比率指标与价值评估,2. 内部竞争力分析 优势 劣势 机会 威胁,1. 市场及竞争环境 市场需求 竞争势态 技术发展趋势 政策环境,使命和远景(为何) 产品和服务组合(何种) 价值定位 成长阶段(何时) 价值实现和能力获取(如何) 实施计划 机会及风险,物流配送市场竞争分析、配送中心发展定位和市场定位、预期发展目标、客户服务水平等,第2步 总体规划阶段,总体规划阶段,总体规划阶段 配送中心规划的基础材料分析 配送中心的规划条件 配送中心的功能流程 配送中心的平面布置 信息系统设计 运营设计 制定进度计划 建设成本的概算,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 资料
8、搜集 （1）订单信息 （2）物品信息 （3）配送服务水平,资料分析 定量分析： （1）物品特性分析 （2）储运单位分析 （3）订单变动趋势分析 （4）EIQ分析,定性分析： （1）作业时序分析 （2）人力需求分析 （3）作业流程和业务流程分析 （4）作业功能需求分析,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 物品特性（含包装单位）分析 物品特性（含包装单位）资料是产品分类、划分组群的参考因素 依储存保管特性：分为干货区、冷冻区及冷藏区 依产品重量：区分重物区、轻物区 依产品价值：区分出贵重物品区及一般物品区等,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 物品特性与包装单位分析,总体规划阶段,资料收集与分析阶段
9、物品特性与包装单位分析,34,总体规划阶段,资料收集与分析 储运单位（PCB)分析 储运单位是物品储存、搬运时的物流单位，它对实际物流作业效率产生很大影响 在订单品项与数量分析时，要结合订单出货资料与物品包装储运单位进行EIQ-PCB (P=托盘、C=箱子、B=单品)关联及交叉分析 目的 将订单资料以PCB为单位加以分类统计，以正确计算各区实际的需求，使仓储及拣货区域（设备）可以合理进行规划,总体规划阶段,订单需求变动趋势分析 时间数列分析、回归分析,季节变动,长期趋势,偶然变动,周期变动,总体规划阶段,订单需求变动趋势分析 时间数列分析、回归分析,季节变动,长期趋势,规划策略： 在进行规划分
10、析时可以中期的需求量为规模依据。若需考虑长期递增的需求，则可以预留空间或考虑设备扩充的弹性，以分阶段投资方式设置物流配送中心,规划策略：在旺季时可考虑以部份外包或租用设备方式，以避免设施过多的投资造成平时的闲置；在淡季时应争取互补性的商品业务以增加仓储设施利用率,总体规划阶段,订单需求变动趋势分析 时间数列分析、回归分析,偶然变动,周期变动,规划策略： 系统较难规划，规划时宜采用泛用型的设施，以增加使用的弹性，仓储格位亦以容易调整及扩充者为宜，以应付可能突增的作业需求量,规划策略： 如果需求高低峰差距不大且周期较短，可以周期变动内的最大值规划,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 订单数量（EQ）
11、分析,以某一工作日为单位的主要订单出货资料分析,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 EIQ分析项目及意义,40,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 订单数量（EQ）分析,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 订单数量（EQ）分析 EQ图形分布，可作为决定储区规划及拣货方式的参考 当订单量分布趋势越明显时，则分区规划的原则越易运用，否则应以弹性化较高的设备为主 当EQ量很小的订单数所占比例很高时(50)，应可将该类订单另行分类，以提高拣货效率 如果以订单别拣取，则需设立零星拣货区 如果采取批量拣取，则需视单日订单数及物性是否具有相似性，综合考虑物品分类的可行性，以决定是否于拣取时分类或于物品拣出后于分货
12、区进行分类,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 品项数量(IQ)分析 主要了解各类产品出货量的分布状况 分析产品的重要程度与运量规模 可用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算，并将影响拣货方式及拣货区的规划 在规划储区时应以一时间周期的IQ分析为主(通常为年) 拣货区的规划时，则需参考单日的IQ分析 进行单日IQ量与全年IQ量的交叉分析 将单日及全年的IQ图以ABC分析将品项依出货量分为ABC(大、中、小)三类，并产生对照组合后进行交叉分析,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 品项数量(IQ)分析,44,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 品项数量(IQ)分析,单日与全年IQ分析,总体规划阶段,资料
13、收集与分析阶段 订单品项数(EN)分析 主要分析订单别订购品项数的分布，对于订单处理的原则及拣货系统的规划有很大的影响，并将影响出货方式及出货区的规划。 通常需配合总出货品项数、订单出货品项累计数及总品项数三项指针综合参考,总体规划阶段,47,资料收集与分析阶段 订单品项数EN分布分析,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 品项受订次数(IK)分析 主要分析产品别出货次数的分布，对于了解产品别的出货频率有很大的帮助，主要功能可配合IQ分析决定仓储与拣货系统的选择 另外当储存、拣货方式已决定后，有关储区的划分及储位配置，均可利用IK分析的结果作为规划参考的依据 基本上仍以ABC分析为主，并从而决定储
14、位配置的原则,总体规划阶段,资料收集与分析阶段 品项受订次数(IK)分析,49,总体规划阶段,能力需求分析 各功能区域面积的确定与各区域的功能、作业方式、所配备的设施和设备以及物流量等有关，应分别进行详细计算 仓储区能力需求 先计算存货所需要的面积大小，并考虑货物尺寸及数量、堆码方式、托盘尺寸、货架货位空间等因素 仓容量= 年仓储运转量 年周转次数 安全系数 利用周转率来进行存储区存储量的估计，使用于初步规划或存量概算的参考 考虑叉车存取作业空间，通道约占全部面积的30%35%，仓储容量实际需求为 A= 135% =1.5,总体规划阶段,能力需求分析 仓储区能力需求 若货品多为大量出货，并以托
15、盘堆码于地面上，计算时需要考虑货品尺寸、数量、托盘尺寸和可堆码高度等因素 估算方法： = 平均存货量 平均每托盘堆码货品箱数 托盘尺寸 利用周转率来进行存储区存储量的估计，使用于初步规划或存量概算的参考 考虑叉车存取作业空间，通道约占全部面积的30%35%，仓储容量实际需求为 A= 135% =1.5,总体规划阶段,能力需求分析 分拣区域的存储能力规划 主要考虑因素 单日出货货品所需量的拣货作业空间 品项数 作业面计算年出货量 估算方法 估计不同货品的出货天数 计算各货品平均出货天数的出货量 ABC分析：对出货量进行IQ分析，进行ABC分类。对各类货品制定不同的拣货区存量水平。各类别的货品品项
16、数的存量水平乘以各类别货品品项数，可求出拣货区储运量的初始值,总体规划阶段,能力需求分析 估算分拣区域的面积： 式中 为第j 种货物每日的作业量（t） 为该区域的面积利用系数（t）,总体规划阶段,仓库尺寸设计 仓库的长度和宽度？由需要存储的物品数量、存储空间、货架的排数和列数以及高度决定 Askin和Standrideg模型 假设货架较长的方向为水平方向，分别用x、y表示货架的列和行，a、b表示通道系数（通道长度占货架长度的比例），则仓库的长和宽分别 为ax+x和by+y y= (+1) (+1) = (+1) (+1),总体规划阶段,仓库尺寸设计 例子：假设入口在左下方，求放2000货位物品（分3、4
