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1、现代设备管理,第四章 设备的安装和验收,第一节 生产布局与设备安装 第二节 设备安装后的试运转及验收,第一节 生产布局与设备安装,一、企业内部的生产布局 二、安装工期的时间结构 三、安装精度三要素,一、企业内部的生产布局,1.机群式 2.流水线或自动流水线 3.可变流水线与机群混合式,1.机群式,依照设备的品种、类型分区排列安装，集中调配使用。其特点是以通用性设备为主，对于产品变化的适应性强，但平时设备的功能余裕能力难以全部发挥。按机群式进行安装，有利于生产中的原料、半成品和在制品的管理，有利于通用性的工夹量具和辅具的调剂安排。这种安装形式对于组织单件、小批量生产是适应的。但它要求有技术熟练的
2、操作人员，比较熟悉设备的技术特点，才能很好地开发设备潜力。,2.流水线或自动流水线,按照产品工艺或工艺过程的顺序排列安装设备，以加强工序间的衔接关系，减少运输过程，消除工序间的在制品积压。这种安装布局适应于大批量生产。因为流水线和自动流水线采用生产效率较高的专用设备，其性能得到了充分发挥，不需要或较少需要保持一定的功能余裕度。流水线生产形式，意味着加工对象在工序间的停留时间短，所以机械设备间的配置是紧凑的，不必留有较大的堆放在制品的空间。同时，它对于劳动力则需要具有较强的专门化训练，要有一批熟知整个工艺过程的管理人员和调整工，以确保流水线中各个设备环节按统一的生产节奏运转。,3.可变流水线与机
3、群混合式,这是介于前两种安装布局之间的形式，兼有机群式和流水线的特点。在成批生产中，产品的品种、数量可以变化，但工艺过程的差异不大。这时可根据被加工对象的共性，如零件加工面的几何特征相同、准确度和表面粗糙度相似、机械物理性能相近等条件，发挥工艺过程典型化的优势安排成组加工，以扩大批量。工艺过程典型化强的工序采用专用设备，工艺过程差异大的工序则采用通用设备。在设备布局上，形成半流水式与机群式的混合。所以，它对劳动力的需求，有些专业性要强些，有些专业面要广博些。,二、安装工期的时间结构,安装过程可分为准备阶段与实施阶段。安装准备阶段的工作内容有：设备的开箱验收、了解设备的安装内容和使用说明书；研究
4、设备安装的技术特点；准备安装所需的常用工具和专用工具；准备安装现场的环境条件(动力、电源、水源、气源、地基和基础等)；试验的计量仪器；试件准备等。安装的实施阶段包括设备位置找正，基础浇灌巩固和机械设备的试运转等三步。为了缩短设备安装工期，可将准备阶段和安装实施阶段的工作交叉进行。所以，可将安装工期简单地表示为三个实施阶段时间的总和。设in为安装工期，则inaft 式中 a校正设备位置的时间； f基础浇灌及凝固的时间； t试运转时间。,三、安装精度三要素,1.找正 .找平 .找标高,1.找正,安装时要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取作中心线的依据。,.找平,调整机械设备安装
5、后的水平度，其重要性大于找正。因为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和重心平衡。并且，具有回转运动的机械，由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质量和准确度降低。,.找标高,标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后，要定期检测各观测点标高的变化。过量的沉陷或沉陷不均，可能导致严重事故。所以，必要时需将机械设备重新解体，再予以安装。 找标高，就是使机械设备的某一基准面(线)达到规定的高度。一般直接测定基准点到设备标高测定面(线)的距离来作检验。,第二节 设备安
6、装后的试运转及验收,一、空载试运转 二、负载试运转 三、设备安装验收,一、空载试运转,空载试运转的目的是检验设备装配和安装的准确度，能否在运转的情况下保持稳定性。主要检查设备的传动、操纵、控制、润滑、液压、监测系统是否能正常发挥其功能。在试运转过程中，可以发现并消除某些隐蔽性的缺陷。空载试运转时，因设备不带负载，由于某些缺陷而产生的破坏性可以降至最小，发现危险信号时也易于制动煞车。,二、负载试运转,负载试运转是检查设备在正式工作的运转条件下，维持其功能的情况。承载能力和工作性能指标应连续试运转一段时间后确定。 负载试运转一般以设备铭牌标示的额定转速或额定速度进行，从低载荷开始逐渐增加负载，最后
7、以超载进行试运转。这个阶段主要检查动力消耗、生产率、工作速度等指标。 在负载试运转中可能发现各种故障，此时必须立即排除。如设备的密封性能不良，配合表面之间间隙过大、过小，温升超标，会导致设备性能达不到要求。,二、负载试运转,设备的负载试运转，一般要稳定进行h以上才能认可，然后投入正常运行。 设备负载试运转应有详细记录，这包括： 1)设备本身几何准确度的检查记录。 2)一批试件产品质量的检查记录。 3)设备试运转过程中出现的故障及排除情况记录。 4)对发生故障的原因分析。 5)对于设备试运转的总结和结论。 6)试验人员及试验日期。,三、设备安装验收,设备的安装验收包括基础施工验收和设备试运转验收两部分。 设备的基础施工验收，严格按“设备安装基础施工规范”进行，要审查基础设计的图样、技术要求、备料情况、施工工艺过程及试样鉴定。检查在基础上设置的中心板和标高基准的准确度以及地脚螺栓孔开挖的质量。 设备试运转的最后验收，是在设备调试合格，经企业的安装、检验、设备管理和使用部门共同作出鉴定后，在有关施工质量、准确度检验、试运转记录等验收凭据齐全的情况下，填写验收移交单，并由设备管理部门和使用部门签字。,
