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1、企业管理,第一章 企业管理概述 第二章 企业管理体制与管理组织 第三章 企业文化 第四章 经营战略 第五章 市场营销管理 第六章 技术创新管理 第七章 生产组织与计划 第八章 质量管理 第九章 人力资源管理 第十章 生产控制,第八章 质量管理,学习目标 重点难点 学习内容,学习目标,掌握产品质量概念； 全面质量管理的概念、基本思想及工作方法，质量认证的含义、程序和意义； 理解常用的质量管理统计方法的基本原理及应用； 了解质量管理小组的特点、活动程序，常规质量管理的内容 。,学习内容,第一节 质量及质量管理 第二节 统计质量控制 第三节 ISO9000族标准及其认证,第一节 质量及质量管理,质量
2、的概念 国际标准ISO8402-1986对质量作了如下定义：质量是反映产品、过程或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 美国著名的质量管理权威朱兰（JMJuran）给质量下的定义是：“质量就是适用性”。 广义质量的概念，即除了指产品质量外，还包括过程质量、工作质量及服务质量。,产品质量,过程质量,工作质量,质量,质量管理的定义,质量管理是指“确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动”。,质量管理的内容,1质量保证。是指“为使人们确信某实体能满足质量要求，在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全
3、部活动”。 2质量控制。是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动” 3质量体系。是指“实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”。,质量管理的发展阶段,质量检验阶段,统计质量控制阶段,全面质量管理阶段,全面质量管理的定义,全面质量管理，是指企业所有部门和全体人员都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术和数理统计方法结合起来，建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系，控制生产全过程影响质量的因素，以优质的工作、最经济的办法，提供满足用户需要的产品（服务）的全部活动。 与以往的质量管理相比它具有以下几个特点： 1管理的对象是全面的。 2.管理的过程是全面的。 3.管理的人员是全面的。 4.
4、 管理的方法是灵活多样的。,全面质量管理的管理思想,1.一切为用户服务。 2. 一切以预防为主。 3.一切用数据说话。 4. 质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的。 5质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣。,全面质量管理的基本工作方法 PDCA的含义是：Plan(计划）、Do(执行）、Check(检查）、Action(处理）。反映了做质量管理工作必须经过的四个阶段。 为了解决和改进质量问题，在质量管理中，通常把PDCA管理循环进一步具体化为八个步骤：,PDCA管理循环,P,C,D,A,P:计划,D:执行,C:检查,A:处理,1.分析现状，找出问题 2.分析原因 3.找出主要原因 4.拟定措
5、施，制定计划,5.执行措施计划,6.检查工作， 调查结果,7.形成标准， 巩固成绩 8.遗留问题， 转入下期,1、计划阶段 1）分析现状，找出存在的质量问题。 2）分析产生问题的各种原因或影响因素。 3）找出影响质量的主要因素。 4）针对影响质量的主要因素，制定措施，提出行动计划，并预计效果。 2、执行阶段 5）执行措施和计划。,3、检查阶段 6）调查采取措施的效果。 4、处理阶段 7）总结成功经验和失败的教训，将它们都吸取到 相应的标准或制度、规定中。 8）提出尚未解决的问题。,PDCA循环的特点是： 1）要顺序形成一个大圈，接着四个阶段不停的转。,3）大环套小环，互相促进。,2）循环上升。
6、每转一圈都有新计划和新目标。,强化全面质量管理的措施,开展群众性的质量管理活动（QC）,加强常规质量管理,讨论内容：PDCA循环该如何执行。,课堂讨论,是指产品适合一定用途，满足社会和人们一定需要所必备的特性。它包括内在的质量特性、外在的质量特性、经济特性、商业特性。,产品质量,质量从形成过程来说，包括以下内容： 设计过程质量 制造过程质量 使用过程质量 服务过程质量,过程质量,工作质量是指企业整个生产经营管理工作、技术工作、组织工作和职业道德教育工作对达到产品质量标准，稳定地出产合格产品，及提高产品质量的保证程度。,工作质量,质量检验阶段,（20世纪2030年代）这是质量管理的最初阶段。 这
7、个阶段主要依靠质量检验的手段对产品进行事后检查，剔出废品，挑出次品，杜绝不合格品流入下道工序或出厂。实行事后检验，对于已产生的废品来说，只能是“马后炮”，不能预防生产过程中废次品的产生。另外，对于破坏性检验和不便全数检验的产品，也无法起到把关作用。,统计质量管理阶段,（20世纪4050年代）这一阶段主要运用数理统计方法，通过抽样检验这一手段，从产品生产过程的质量波动中找出规律性，对产生波动的异常原因事先采取预防措施，从而达到在生产工序间进行质量控制的目的。 这种方法产生于本世纪40年代的美国。,全面质量管理阶段,（20世纪60年代初至今）由于科学技术的迅速发展，出现了许多大型产品和复杂的系统工程，这对质量要求大大量提高，此时，单纯靠统计质量控制，已无法满足要求。因而在质量管理中相应地出现了“依靠工人”、“自我控制”、“无缺陷运动”和“QC小组活动”等。美国通用电器公司的费根堡姆（AVFeigenbaum）首先提出了全面质量管理的思想，或称“综合质量管理”，并且在1961年出版了全面质量管理一书。经过多年实践，全面质量管理理论已比较完善，在实践上也取得了较大的成功。,
