水污染控制与设备运行电子教案教学课件作者110第六章

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1、高职高专系列教材配套电子教案,水污染控制与设备运行,高等教育出版社,高等教育电子音像出版社,主编 郭正,(高职版),主编 郭正 张宝军,高职高专系列配套电子教案 目录,第一章 概论,第二章 废水的物理处理,第三章 废水的生物处理,第四章 废水的化学处理及深度处理,第五章 污泥处理与处置,第六章 典型污水处理设备设计与运行,第七章 污水生物处理设备设计与运行,第八章 废水处理常用机械设备,第九章 水处理厂常用电气与仪表,第十章 污水处理厂(站)的调试与运行管理,第六章 典型污水处理设备设计与运行,第一节 沉淀池,第二节 澄清,第三节 过滤,知识目标 了解污水处理设备的概念,污水处理构筑物属于水处

2、理设备的范畴 理解不同水处理设备所针对的处理对象 掌握水处理设备的设计原理、参数选择、设计过程、运行调试 能力目标 能够有效选择设计数据进行准确的水处理设备设计 能够进行水处理设备的调试、运行管理,第四节 气浮设备,第五节 污泥处理设备,第一节 沉淀池,一、不同类型沉淀池的比较,第六章 典型污水处理设备设计与运行,污水的一级处理过程中沉淀池称为初沉池。二级处理中沉淀池称为二沉池。,按使用功能分,第一节 沉淀池,一、不同类型沉淀池的比较,第六章 典型污水处理设备设计与运行,污水处理工程中常见的沉淀池可分为平流式、竖流式、辐流式和斜板(管)式四种。,第一节 沉淀池,一、不同类型沉淀池的比较,第六章

3、 典型污水处理设备设计与运行,不同的沉淀池采用的进水方式是不同的,但是沉淀池的基本结构是相近的,池内结构都包括有进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区,小型的污水处理站(厂)沉淀池可采用钢结构,大型污水处理厂一般采用钢筋混凝土结构。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(一)沉淀池设计注意事项 1、设计流量应按分期建设考虑 当污水为自流进入时,应按每期的最大流量计算; 当污水为提升进入时,应按每期工作水泵的最大组合流量计算; 在合流制处理系统中,初沉池应按降雨时的设计流量计算,沉淀时间不宜少于30min。 2、沉淀池的个数和分格数一般不应少于两个,并宜按并

4、联考虑。 3、池子的超高至少0.3m;缓冲层高度,一般采用 0.30.5m。 4、污泥斗的斜壁与水平面的倾角,方斗不小于60,圆斗不宜小于55。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(一)沉淀池设计注意事项 5、排泥管直径不应小于200mm。 6、沉淀池的污泥,采用机械排泥时可连续排泥或间歇排泥,不用机械排泥时应每日排泥,初次沉淀的静水头不应小于1.5m;二次沉淀的静水头,生物膜法后不应小于1.2m,曝气池后不应小于0.9m。 7.采用多斗排泥时,污泥斗平面呈方形或近似方形的矩形,排数一般不宜多于两排,每个泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。 8.刮泥机的行进速

5、度不大于1.2m/min,一般采用0.60.9m/min。 9.当每组沉淀池有两个池以上时,为使每个池的流入量均等,应在入流口设置调节阀门,以调整流量。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(二)沉淀池的设计实例 以平流式沉淀池设计为例讲解沉淀池的设计过程。 1、设计数据 池子的长宽比不小于4,以45为宜。当长宽比过小时,池内水流的均匀性差,容积效率低影响沉降效果。大型沉淀池可考虑设导流墙。 采用机械排泥时,宽度根据排泥设备确定。 池子的长深比一般采用812。 池底纵坡:采用机械时,不小于0.005,一般采用0.010.02。 刮泥机的行进速度不大于1.2

6、mmin,一般采用0.60.9mmin。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(二)沉淀池的设计实例 1、设计数据 入口的整流措施如图6-1所示。,图6-1平流式沉淀池入口的整流措施,1进水槽; 2溢流堰; 3有孔整流墙; 4底孔; 5挡流板; 6潜孔,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(二)沉淀池的设计实例 1、设计数据 出口整流措施可采用溢流式集水槽见图6-2。溢流式出水堰的形式见图6-3。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(二)沉淀池的设计实例 1、设计数据 进出口处应

7、设置挡板,高出池内水面0.10.15m。挡板淹没深度:进口处视沉淀池深度而定,不小于0.25,一般为0.51.0m;出口处一般为0.30.4m。 挡板位置:距进水口为0.51.0m; 距出水口为0.250.5m。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(二)沉淀池的设计实例 2.设计计算,平流式沉淀池计算公式见表6-2,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,二、沉淀池的设计原则,(二)沉淀池的设计实例 2.设计计算,平流式沉淀池计算公式见表6-2(续),第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (一)沉淀池

8、的操作管理,1.刮泥和排泥操作,(1)刮泥,污泥在沉淀池中沉淀后,并不全部都进入污泥斗中。有一部分污泥沉淀后停留在了倾斜的池底。这些污泥一般需要刮泥机的辅助,这就是刮泥程序。,刮泥有间歇刮泥和连续刮泥两种方式。,刮泥周期与设计有关,一般2h一次。当泥量较大、污水或污泥腐败时就应该缩短刮泥周期,把过多的污泥或腐败的污泥及时刮入泥斗。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理,1.刮泥和排泥操作,(2)排泥,排泥是关键环节,操作上难度较大。,排泥有间歇排泥和连续排泥两种方式。排泥的控制形式可分为人工排泥和自动排泥。对小型污水处理厂、处理站而言,多为人工排泥,即

9、人工操作泥泵的开停。对大型的污水处理厂来说,主要进行自动排泥。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (二)日常管理及维护 在做好刮泥及排泥的基础上,工作人员还应定时对沉淀设施进行巡查及对水样进行监测分析。,1、观察 观察排泥管的采样口处的污泥颜色,如若污泥呈灰暗色或黑色,说明污泥已经腐败,应该马上进行排泥处理;观察沉淀池液面,如果时有冒泡,也说明污泥腐败比较严重;观察出水堰是否被浮渣堵塞。如果有,应该马找出堵塞原因,进行针对性解决;观察出水堰出水是否均匀,如果有差别,应对出水堰板进行调节,使各处堰高都水平。应该经常检查各管道是否有冒漏现象,各闸门至少

10、要半个月加油一次,以防锈蚀。二沉池,每班至少两次用量筒观察出水水质,不允许二沉池有污泥漂浮现象。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (二)日常管理及维护,2、听声音 沉淀池设备都是机械动力设备。正常运转时声音很小或有一定声音但很有规律。在巡检时,如果听到设备有异常声响,应该马上查找原因,及时解决。 3、定时采样,准确记录,多分析 对沉淀池中的SS 、pH、排泥固体浓度等项目进行定时检测并应准确记录,把某一时期的数据总结在一起,并结合运行状况进行数据分析,这样从中找出规律,便于指导沉淀池的运行与调节。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运

11、行,三、沉淀池的运行与调节管理 (二)日常管理及维护,4、定期维护 对于沉淀池的定期维护主要是指定期对沉淀池进行排空。一般每年一次,对沉淀池进行彻底清查。主要包括:清除池内死角沉泥、沉砂;刮泥机水下金属部件的腐蚀情况以及是否需要更换;排泥管道是否有堵塞情况;沉淀池常年水下部分的混凝土是否脱落等。操作技术人员可通过在沉淀池及其一些附属设备、装置的长期操作的基础上,注意总结、积累实际经验,非常有利于沉淀池的正常运行。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (三)影响沉淀的因素,1、入流污水的特征,污水越新鲜越好。严重腐败的污水在初沉池内会产生气体,使污泥上

12、浮,影响沉淀效果。工业废水尤其严重。 2、密度流 (1)SS突然增大可能造成密度流造成上层死区和下层扰动。 (2)温度变化产生内部的密度流使污水紊动不稳定,效果降低。 3、温度升高 (1)由于温度升高导致水质腐败,会使沉淀效果降低; (2)温度升高将使污水粘度降低,使颗粒易于与污水分离,从而提高沉淀效果(见斯托克斯定律之温度与沉淀的关系)。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (四)沉淀池异常现象分析及解决措施,1、出水带有细小悬浮颗粒,SS去除率降低 说明沉淀池沉淀效果不好,导致SS去除率降低的原因有: (1)工艺本身设计或控制不当 如水力负荷过大

13、导致本来应该能沉淀的颗粒因水力停留时间过短而无法沉淀。 (2)沉淀池发生短流 当沉淀池发生短流时会导致SS去除率降低,导致短流的原因有:堰板负荷高;堰板水平不均;密度流;风力因素等。 (3)排泥不及时 刮泥机械故障、排泥泵组发生故障、排泥时间过长、泥斗堵塞等原因都会导致SS去除率降低。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (四)沉淀池异常现象分析及解决措施,1、出水带有细小悬浮颗粒,SS去除率降低 (4)水质腐败 污水在管道中停留时间过长,好氧物质过多,导致污水缺氧而腐败,水中颗粒不易沉淀。 (5)曝气池活性污泥过度曝气,使污解自身氧化而解体 这样的

14、污泥由于颗粒细小,即使进入二沉池也很难在停留时间内完成沉淀过程。 由此可见,导致SS去除率降低的原因很多,要求操作人员在日常工作工程中多记录多分析多总结,以便当发生异常时能够尽快的找出真正原因顺利解决。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (四)沉淀池异常现象分析及解决措施,1、出水带有细小悬浮颗粒,SS去除率降低 解决办法有:增设调节池,且均匀分配水力负荷;调整进水、出水配水设施不均匀,减轻冲击负荷的影响,有利于克服短流;调整曝气池的运行参数,以改善污泥絮凝性能,如营养缺乏时补充,泥龄过长污泥老化应使之缩短,过度曝气时应调整曝气量;投加絮凝剂,改善

15、某些难沉淀悬浮颗粒的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;均匀分配消化池、浓缩池上清液的负荷影响,及进人初沉池的剩余污泥的负荷影响。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (四)沉淀池异常现象分析及解决措施,2、污泥管道或设备堵塞 这类现象一般多发生在城市污水处理厂的初沉池,因为污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。解决办法有:设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。 3、出水堰脏且出水不均 因污泥枯附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞出水不匀。解决办法为:经常清除出水堰口卡住

16、的污物;适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (四)沉淀池异常现象分析及解决措施,4、污泥上浮 导致污泥上浮的原因有:污泥停留时间过长,有机质腐败;二沉池中污泥反硝化,还原生成N2而使污泥上浮;消化池或浓缩池中轻质腐化污泥的进入。 解决办法有:保证正常的贮存和排泥时间;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥;降低好氧处理系统污泥的硝化程度;如高速污泥回流量,调整污泥泥龄;防止其他构筑物腐化污泥的进入。,第一节 沉淀池,第六章 典型污水处理设备设计与运行,三、沉淀池的运行与调节管理 (四)沉淀池异常现象分析及解决措施,5、浮渣滞流 原因为:去除装置位置不当或去除频次过低,浮渣停留时间长。 解决办法为:维修浮渣刮除装置;调整浮渣刮除频率;严格控制浮渣的产生量:如含油脂多的废水的预处理,减少其他构筑物腐败污泥或高浓度上清液进入,克服污泥的上浮或藻类的过量生长。 6、黑色或恶臭污泥 原因有:高浓度可腐败

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