材料力学第七章节应力状态与强度理论

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1、工程力学 Engineering Mechanics,第七章 应力状态与强度理论,71 应力状态的概念,73 广义胡克定律,74 复杂应力状态下的应变能密度,75 常用强度理论,72 平面应力状态分析,应力状态与强度理论,7 应力状态的概念,应力状态与强度理论,一、引言,1、铸铁与低碳钢的拉、压、扭试验现象是怎样产生的?,铸铁,2、组合变形杆将怎样破坏?,三、单元体:单元体构件内的点的代表物,是包围被研究点 的无限小的几何体,常用的是正六面体。 单元体的性质a、每个面上,应力均布; b、平行面上,应力相同。,二、一点的应力状态: 过一点有无数的截面,一点的所有方位面上的应力集合,称为这点的应力

2、状态。,应力状态与强度理论,微单元体 微元,四、普遍状态下的应力表示,单元体每个面上的应力等于通过该点的同方位截面上的应力。如果单元体各个面上的应力均为已知时,单元体内任意斜截面的应力便可用截面法求得(后面讲)。这样该点处的应力状态也就完全确定了。,应力状态与强度理论,所以单元体三个互相垂直面上的应力就表示了这一点的应力状态。,五、主平面、主应力:,主平面(Principal Plane): 切应力为零的截面。,主应力(Principal Stress ): 主平面上的正应力。,应力状态与强度理论,s1,s2,s3,x,y,z,sx,sy,sz,一般而言,单元体表面上既有正应力又有切应力。,如

3、图所示,点1单元体各个面都是主平面,点2和点3单元体的前、后面也是主平面。显然,点1单元体左右侧面上的正应力就是主应力,其余主平面上的主应力为零。,应力状态与强度理论,由弹性力学可以证明;通过受力构件内任意一点,总可以找到三对相互垂直的主平面,相应的三个主应力通常用1、 2、 3表示,,主应力排列规定:,应力状态与强度理论,例如,三个主应力数值分别为57MPa、0、- 7MPa时,按照这种规定,应是1 =57MPa, 2=0, 3= - 7MPa。围绕一点按三个主平面位置取出的单元体,称为主单元体,用主单元体表示一点处应力状态是最简单而又明确的。,主单元体,单向应力状态(Unidirectio

4、nal State of Stress): 一个主应力不为零的应力状态。,二向应力状态(Plane State of Stress): 二个主应力不为零的应力状态。(平面应力状态),应力状态与强度理论,三向应力状态( ThreeDimensional State of Stress): 三个主应力都不为零的应力状态。,由于构件受力情况的不同,某些主应力的值可能为零,按照不等于零的主应力数目,可将一点的应力状态分为三类:,拉伸、弯曲强度:单向应力状态下的判据 剪切、扭转强度:纯剪切,六、建立复杂受力时失效判据的思路与方法:,应力状态与强度理论,实验结果极限应力值,单向、纯剪,复杂应力,(1)实验

5、手段困难,,(2)工作量繁重。,应力状态与强度理论,强度失效 基本形式,(1)脆性断裂,(2)屈 服,同一种失效形式,有可能在引起失效的原因中包含着共同的因素。 建立复杂应力状态下的强度失效判据,就是提出关于材料在不同应力状态下失效的共同原因的各种假说。根据这些假说,可能利用单向拉伸实验结果,建立材料在复杂应力状态下的失效判据;就可以预测在复杂应力状态下的强度设计准则或强度条件。,研究复杂受力(有正应力和剪应力)情况下强度失效的共同规律,假定失效的共同原因,通过分析一点的应力状态,利用单向拉伸的实验结果,建立复杂受力时的强度条件(失效准则和设计准则)。,七、本章的任务:,应力状态与强度理论,7

6、2 平面应力状态分析,应力状态与强度理论,sx,txy,sy,sx,sy,(二向应力),平面应力状态,正应力以拉应力为正,压应力为负; 剪应力 对单元体内任意点的矩为顺时针转向时为正,反之为负; 由 轴逆时针转过 角为正,反之为负。,设:斜截面面积为dA,由分离体平衡得:,一、任意斜截面上的应力(正应力和剪应力),应力状态与强度理论,规定:,考虑切应力互等和三角变换,得:,同理:,应力状态与强度理论,以上两式就是平面一般应力状态下任意斜截面上应力的表达式。适用于所有平面应力状态,包括单向、纯剪等特殊的平面应力状态。,应力状态与强度理论,例1 求图示单元体斜截面上的应力。,解:,解:,应力状态与

7、强度理论,二、极值应力,由上式求出相差 的两个角度,从而确定两个互相垂直的平面, 分别作用着最大、最小正应力。,,,应力状态与强度理论,主平面方位的确定:如约定,则两个角度,中,锐角确定,作用的平面。,应力状态与强度理论,最大、最小正应力,由几何关系得到sin20和cos2 0,可以得到应力的极值表达式:,主单元体,反之则是钝角,大偏大,小偏小,夹角不比45大。,例2 求图示单元体的主应力及主平面,在单元体上画出主 平面和主应力。,应力状态与强度理论,解:,应力状态与强度理论,例3 分析圆轴扭转时的应力状态。,解:确定危险点并画其原始单元体,求极值应力,x,铸铁圆轴扭转破坏现象分析,应力状态与

8、强度理论,x,参见材料力学第四章 等直圆杆扭转时斜截面上的应力,2,2,2,x y,y,x,min,max,t,s,s,t,t,+,-,=,),(,应力状态与强度理论,三、最大切应力,则,即最大、最小切应力作用面与主平面的夹角为450。,应力状态与强度理论,可以证明: 过一点所有截面上的最大剪应力,(1)求主应力,(a),例4 试求图中所示单元体的主应力和最大剪应力。,应力状态与强度理论,(2)求最大剪应力,确定主平面的位置,(a),在第三象限,最大主应力位置,73 广义胡克定律,一、单向拉伸应力状态下,应力-应变关系(胡克定律),二、纯剪切应力状态下,应力-应变关系,应力状态与强度理论,三、

9、复杂应力状态下的应力 - 应变关系,根据叠加原理,得:,sz,sy,sx,应力状态与强度理论,同理,上式称为广义胡克定律,即 一般应力状态下的应力应变关系,主应力 - 主应变关系,四、平面应力状态下的应力-应变关系:,应力状态与强度理论,sx,sy,例5 已知一受力构件自由表面上某一点处在表面内的主应变分别为:1=24010-6, 3=16010-6,弹性模量E=210GPa,泊松比为 =0.3, 试求该点处的主应力及另一主应变。,所以,该点处为平面应力状态,应力状态与强度理论,74 复杂应力状态下的应变能密度,应力状态与强度理论,根据能量守恒原理,材料在弹性范围内工作时,微元三对面上的力在由

10、各自对应应变所产生的位移上所做的功,全部转变为一种能量,储存于微元内。这种能量称为弹性应变能,简称应变能,用dV表示。dV表示微元的体积,则dV /dV为应变能密度,sz,sy,sx,应力状态与强度理论,三向应力状态下,总应变能密度表达式,应力状态与强度理论,图 a,图 b,图 c,m,m,-m,3, 体积改变能密度, 畸变能密度,物体变形时,包含了体积改变与形状改变。总应变能密度包含相互独立的两个部分,三向等拉应力状态,只有体积改变,只有形状改变,应力状态与强度理论,则畸变能密度:,代入,将,一、引子,75 常用强度理论,铸铁与低碳钢的拉、压、扭试验现象是怎样产生的?,铸铁,应力状态与强度理

11、论,二、强度理论:是关于“构件发生强度失效(failure by lost strength)起因” 的假说。,材料的破坏形式: 屈服; 断裂 。,复杂应力状态下的强度条件难以靠实验来建立强度条件。,应力状态与强度理论,单向应力状态的强度条件是以实验为基础建立的。,三、四个常用强度理论,1、最大拉应力(第一强度)理论: 认为构件的断裂是由最大拉应力引起的。当最大拉应力达到材料单向拉伸的强度极限时,构件就断了。,破坏判据:,强度准则:,实用范围:适用于破坏形式为脆断的构件。 与均质的脆性材料如玻璃石膏等试验结果吻合的较好。,伽利略播下了第一强度理论的种子。,应力状态与强度理论,2、最大拉应变(第

12、二强度)理论: 认为构件的断裂是由最大拉应力引起的。当最大伸长线应变达到材料单向拉伸试验下的极限应变时,构件就断了。,破坏判据:,强度准则:,实用范围:适用于破坏形式为脆断的构件。少数脆性材料。,马里奥特关于变形过大引起破坏的论述,是第二强度理论的萌芽。,应力状态与强度理论,3、最大剪应力(第三强度)理论: 认为构件的屈服是由最大切应力引起的。当最大切应力达到单向拉伸试验的极限切应力时,构件就屈服了。,破坏判据:,实用范围:适用于破坏形式为屈服的构件。描述低强化韧性材料如退火钢的屈服状态。,强度准则:,Coulomb最早提出了最大切应力理论。,应力状态与强度理论,s: 屈服应力,4、畸变能密度

13、理论(第四强度)理论: 认为构件的屈服是由畸变能密度引起的。当畸变能密度达到单向拉伸试验屈服时的畸变能密度时,构件就屈服了。,应力状态与强度理论,由拉伸屈服试验结果可确定畸变能密度极限值vds,单向拉伸至屈服时,,这时的畸变能密度就是所有单向应力状态发生屈服时的极限值,破坏判据:,强度准则:,实用范围:实用于破坏形式为屈服的构件。碳素钢、合金钢等韧性材料。,Mises最早提出了畸变能密度理论。,对于主应力为1, 2, 3的任意应力状态,畸变能密度为,应力状态与强度理论,应力状态与强度理论,综合以上各式,可将四个强度理论的强度条件写成统一的形式:,相当应力,计算应力。,四个强度理论的相当应力:,

14、强度理论的选择,一般情况下,我们是根据材料选择相应的强度条件的。处于复杂应力状态并在常温和静载条件下的脆性材料,多发生断裂破坏,通常采用第一强度理论。塑性材料多发生屈服破坏,应该采用第三强度理论或第四强度理论。前者表达式比较简单,后者用于设计可得较为经济的截面尺寸。 也要注意少数特殊情况下,还须按可能发生的破坏形式和应力状态,来选择适宜的强度理论,对构件进行强度计算。例如,在低温或三向拉伸应力状态情况下,不论是脆性还是塑性材料,都应采用最大拉应力理论;在三向压缩应力状态情况下,不论是塑性材料还是脆性材料,都应该采用第三或第四强度理论。,四、强度理论的应用,(一)强度计算的步骤:,1、外力分析:确定全部的外力。,2、内力分析:画内力图,确定可能的危险面。,3、应力分析:画危险截面应力分布图,确定危险点并画 出其单元体,求主应力。,4、强度分析:选择适当的强度理论,计算相当应力,然后 进行强度计算。,应力状态与强度理论,(二)强度理论的选用原则:依破坏形式而定。,1、脆性材料:当最小主应力大于等于零时,使用第一理论(大多数情况选用);,3、简单变形时:一律用与其对应的强度准则。如拉压,扭转:,2、塑性材料:当最小主应力大于等于零时,使用第一理论;,4、破坏形式还与温度、变形速度等有关!,当最大主应力小于等于零时,使用第三或第四理论。,其它应力状态时,使用第三或第四理论(大

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