三连接轴套的加工工艺分析与编程数控技术毕业论文

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1、毕 业 论 文 课 题 名 称连接轴套的加工工艺分析与编程 分 院/专 业 机械工程学院/数控 班 级 学 号 学 生 姓 名 指导教师: 2013 年 6 月 1 日 毕业设计(论文)报告纸 装 订 线 摘摘 要要 随着机电一体化的加工技术的迅猛发展,数控机床的应用已日趋普及,机械制造业正在越 来越多地采用数控技术来改善其生产加工方式,社会对其相应技术人才的需求也越来越高为 此,我国机电产品呈现机电一体化发展的趋势,在机械设计中开始应用可靠性设计,优化设计 和计算机辅助设计等现代设计方法,消化了引进先进技术和新材料,新工艺在产品设计中的推 广采用技术标准向国际标准靠拢,标准化工作也有了新的发

2、展,因而大大提高了机械设计和 产品水平。 数控加工的目的是让加工精度更高,效率更高,减少人为的加工失误为了满足和适应这 个新的形势因此,本人概述了轴类典型零件的加工工艺及加工方案,通过自己所学专业知识 和实际加工经验并把数控机床与普通机床合理的结合在一起,更好的应用到实际当中 对于企业来说,产品的质量是企业生存的基础,那么产品工艺合理性就是根本中的根 本本人经过工艺编制,将普通机床与数控机床合理的结合,使现有资源合理化,从而实现低 成本高收益,首先进行轴类加工方案的确定,然后选择满足图定尺寸要求的机床,从而确定加 工工艺。 本次毕业设计主要的内容是轴类零件的数控加工工艺设计采用普通机械加工和数

3、控加工 相结合的方式,设计编制轴类零件的普通加工工艺规程和数控加工工艺规程,并编制精加工的 数控加工程序。 关键词:关键词:机械加工,数控加工,加工工艺 毕业设计(论文)报告纸 装 订 线 Abstract With mechatronics processing technology, the rapid development of the application of CNC machine tools has become increasingly popular, machinery manufacturing industry is increasingly using digit

4、al technology to improve their production and processing methods, social and technical personnel to its corresponding demand for increasingly higher. To this end, Chinas mechanical and electrical products showed mechatronics development trend started in mechanical design applications reliability des

5、ign, optimized design and computer-aided design, modern design methods, digest the introduction of advanced technologies and new materials, new processes in product design promote adoption. Technical standards closer to international standards, standardization work has also been a new development, t

6、hus greatly improving the mechanical design and product level. The purpose is to allow CNC machining and precision machined, more efficient, reduce human processing errors. In order to meet and adapt to this new situation. Therefore, I outlined the typical shaft parts processing technology and proce

7、ssing solutions have learned through their own professional knowledge and practical experience in processing and the CNC machine tools and general machine reasonable combine them better into practice. For enterprises, the product quality is the basis of survival, then the product is fundamental in t

8、he process of rational fundamental. I go through the preparation process, the general machine tools and CNC machine tool reasonable combination of the rationalization of existing resources in order to achieve cost-income, first for shaft machining program to determine and select the figure given siz

9、e to meet the requirements of machine tools, in order to determine processing processes. The graduation project is the main contents of the shaft parts CNC machining process design. Using ordinary machining and CNC machining combination of design common shaft parts preparation process planning and C

10、NC machining process planning and preparation of finishing CNC machining process. Keywords: machining, CNC machining, processing 毕业设计(论文)报告纸 装 订 线 目目 录录 第 1 章绪论1 1.1 本课题的目的与意义1 1.2 本课题应解决的主要问题1 1.3 SWCNC 的简单介绍.1 第 2 章 数控技术的现状与发展.2 2.1 数控技术的现状2 2.2 数控技术的发展2 第 3 章 零件图的加工工艺性分析.4 3.1 对零件的分析及毛坯的选择4 3.2 机

11、床的选择6 3.3 确定零件的定位基准6 3.4 装夹方式7 3.5 选择刀具和量具7 3.6 切削用量的选择8 3.7 编制工艺卡9 第 4 章 零件加工步骤及 SWCNC 仿真和编程. 14 第 5 章 总结. 20 谢词.21 参考文献.22 毕业设计(论文)报告纸 装 订 线 第 0 页 共 22 页 第第 1 1 章章 绪论绪论 1.11.1 本课题的目的与意义本课题的目的与意义 目的:本课题的主要目的是通过对轴类零件加工工艺与编程,让我们了解数控技术在轴类零件 中的应用。 意义:通过本课题的编写可以使我自己的数控专业知识更加牢固,从中可以学到很多以前在课 堂上所学不到的东西,能够真

12、正的实现从理论到实践地转变,使自己的技术更进一步。 1.21.2 本课题应解决的主要问题本课题应解决的主要问题 (1)工件的工艺分析 (2)工件的 SWCNC 仿真 (3)工件的编程 1.31.3 SWCNCSWCNC的简单介绍的简单介绍 斯沃数控仿真的实时三维数控机床模拟系统和先进的 G 代码验证软件。它允许用户模拟所 有的数控机床操作和调试使用同一平台的 NC 代码! 该软件套件包括: 1.逼真的机器模拟器:设置,程序和操作一个虚拟的安全环境中的各种数控机床。 模拟器允许所有的筹备和规划技能仿真过程,以及所有设置操作,如确定工件尺寸和夹紧,工 件坐标原点,选择和测量工具的集成,最后加载刀塔

13、和杂志。 2. G-的代码 backplotter(分析器和调试器) ,拥有先进的功能,如循环和宏罐头。 该软件能够模拟 NC 程序,无论是在工件截面的二维可视化或虚拟 3D 加工区模拟和 3D 材料去除 仿真。在模拟过程中,进行碰撞检测计算,并考虑到加工区域的所有组成部分。 3. 服务器模块,远程指导和管理学生和管理测试。 当软件安装在本地网络上的一个服务器 - 客户端配置,它提供了教师与学生,班级和测试管理 的能力。 毕业设计(论文)报告纸 装 订 线 第 1 页 共 22 页 第第 2 2 章章 数控技术的现状与发展数控技术的现状与发展 2.12.1 数控技术的现状数控技术的现状 我国数

14、控技术起步于 1958 年,近 50 年的发展历程大致可分为三个阶段:第一阶段从 1958 1979 年,即封闭式发展阶段。在此阶段,由于国外的技术封锁和我国基础条件的限制,数控技 术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五” 、 “七五”期问以及“八五”的前期,即引进 技术,消化吸收,初步建立起国产化体系阶段。在此阶段,由于改革开放和国家的重视,以及 研究开发环境和国际环境的改善,我国数控技术在研究、开发和产品的国产化方面都取得了长 足的进步。第三阶段是在国家“八五”的后期和“九五”期间,即实施产业化的研究,进入市 场竞争阶段。在此阶段,我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末

15、期,国 产数控机床的国内市场占有率达 50,配国产数控系统(普及型)也达到了 10。目前我国一部 分普及型数控机床的生产已经形成一定规模,产品技术性能指标较为成熟,价格合理,在国际 市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟,并已有成熟 产品走向市场。同时,我国也已进人世界高速数控机床生产国和高精度精密数控机床生产国的 行列。我国现有数控机床生产厂家 100 多家,生产数控产品几千种以上。产品主要分为经济型、 普及型和高档型三种类型。在 CIMT2003 上,中国内地共展出机床 700 多台,在 600 多台金属切 削机床和近 100 台金属成形机床展品中,数控机床分别占 75和 54。这既体现了中国机床市 场的需求趋势,也反映了中国在数控机床产业化方面取得了突破性进展。虽然我国在数控产品 的研究开发生产各方面有了较大的进步,但目前我国占据市场的产品主要集中在经济

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