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1、2016年一级建造师机电工程案例分析重点电机干燥时注意事项1、 电动机的干燥工作，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2、 烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制5-8摄氏度。3、 干燥时要严格控制温度，使其在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70-804、 干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5、 要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。6、 当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变，才认为干燥完毕。电
2、动机干燥方法：1、 外加热源干燥法：热风干燥法、电阻器加热干燥法、灯泡照射干燥法2、 通电干燥法：磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法电机试运行前的检查：1、 应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5兆欧。2、 检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。3、 电动机的保护接地线必须可靠连接，须有放松弹簧垫圈。接地线的截面不小于2.5平方毫米。4、 如电动机电源引线经PVC管由地面下引入，则在出地面一段应用钢管保护，以防止PVC管碰断损坏电源引线，保护管出地面长度不小于100mm，切应靠近接线盒，并用镀锌金属软管引入接线盒。5、
3、 检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好，或是传动皮带的张力是否合适。6、 检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。7、 检查电动机的转向是否正确。8、 对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。电动机试运行中的检查1、 电机的旋转方向应符合要求，无杂声。2、 换向器、滑环及电刷的工作情况正常。3、 检查电机温度，不应有过热现象。4、 振动不应大于标准规定值。5、 滑动轴承温升不应超过45，滚动轴承不应超过60。6、 电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间2h，并记录电机空载电流。7、 电动机在通电试运行时，在场人员不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物
4、切向飞出造成伤害事故。8、 接通电源之前就应做好切断电源的准备，以防万一接通电源后，电动机出现不正常的情况时能立即切断电源。9、 电动机采用全压启动时，启动次数不宜过于频繁10、 通电时，电动机转向应与设备上运转指示箭头一致电机通电前检查1、 对照电动机铭牌表明的数据，检查电动机定子绕组的连接方法是否正确，电源电压、频率是否合适2、 转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其他异声3、 检查电动机接地装置是否良好4、 检查电动机的启动设备是否良好。操作是否正常，电动机所带负载是否良好电动机应安装保护装置：过电流和短路保护装置、单相接地保护、差动保护、低电压保护装置电动机启动：为了减少启动电
5、流和增大启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。电动机出厂期限超过制造厂保证期限。若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年。经外观检查或电气试验，质量可疑时。应做抽芯检查。变压器干燥方法：1、 通常采用电加热，如油箱铁损法、铜损法、热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型变压器。变压器排潮方法：真空法、自然通风法、机械通风法、滤油法。排真空时要监视箱壁的弹性变形，最大不超过壁厚的两倍。手车式配电柜五防：防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关。输电线路的防雷措施1、 架设避雷线使雷直接击在避雷线上，保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导
6、线有耦合作用，抑制感应过电压。2、 增加绝缘子串的片数加强绝缘，当雷落在线路上，绝缘子串不会有闪络。3、 减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地，不使杆塔电压升太高，避免绝缘子被反击而闪络。4、 装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5、 装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。6、 采用消弧圈接地方式使绝大多数的单相着雷闪络的接地故障电流能被消弧圈所熄弧，从而故障被自动消除。7、 架设耦合地线增加对雷电流的分流。安全用电事故报告规定人身触电死亡；电力系统停电；专线掉闸或全厂停电；电气火灾；重要或大型电气设备损坏；停电期间向电力系统倒送电。专项施工方案：深基坑
7、、高大模板、建筑幕墙、脚手架、临时用电、焊接作业、起重吊装作业、射线探伤、压力试验、高空作业、基坑支护及降水工程、试运行专项施工方案、采用新技术、新工艺、新设备、新材料及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。检测机构应按验收的程序：申请、受理、监检和出具监检证书。进行检验。1、 从事起重机安装的单位应当在施工前向施工所在地的检验检测机构申请监检。2、 监检机构接到安装单位申请后，根据设备状况制定监检实施方案。3、 安排检验人员从事监检工作。4、 监检过程中，监检人员进行记录，并根据记录填写监检项目表。监检机构或人员在监检过程中发现安装单位违反有关规定，一般问题向安装单位发出特种设备监督检
8、验工作联络单，严重问题签发特种设备监督检验意见通知书。安装单位应当在规定的期限内处理并书面回复。工业建筑物和构筑物防直击雷的要求1、 装设独立的避雷针或架空避雷线，使保护建筑物和构筑物及突出屋面物体均在保护范围内。2、 对排放有爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等，管顶上或其附近的避雷针针尖应高出管顶3m以上，保护范围应高出管顶2m以上。3、 装设均压环，环间垂直距离不应大于12m，并与建筑物和构筑物内的金属结构和金属设备相连，可利用电气设备的接零干线或接地干线做均压环。4、 采用避雷带时，其与屋面任何一点的距离不应大于10m5、 采用避雷针时，单支避雷针的保护范围可按60保护角
9、确定。两只避雷针之间的距离不大于30m，且不超过避雷针有效高度的15倍。合格供货商的审查内容：1、 供货商所取得的资质证书要适合制造该类设备。2、 供货商的装备和技术必须具备制造该类设备的能力，并可保证产品的质量和进度。3、 供货商执行合同的信誉是否良好。4、 供货商经营管理和质量保证体系运作的状态。5、 上年和当年的财务状态是否良好。6、 当年的生产负荷状态。7、 供货商制造场地至建设现场的运输条件是否满足要求。邀请招标的供货商审查：1、 供货商的地理位置。以能方便地取得原材料、方便地进行成品运输为关注点，一般以距建设现场或集货港口比较近的为宜。2、 技术能力、生产能力。力求与拟采设备的要求
10、相匹配。3、 生产任务的饱满性。一定要考虑供货商的生产安排能否与项目的进度要求协调。4、 供货商的信誉。通过走访、调查、交流等手段，了解潜在供货商的企业信誉。设备询价的程序：选择合格供货商-招标文件的编制和发放-询价和报价文件的接收-报价的评价-报价评审结果交业主确认-召开厂商协调会并决定中标厂商-签订购货合同地脚螺栓孔应检查验收那些内容：应检查预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度。孔壁强度不小于10Mpa，是否有裂纹和是否触碰到基础内的钢筋。设备基础混凝土强度的验收要求1、 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比，混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，
11、如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2、 重要设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。设备基础位置和尺寸的验收要求1、 机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检2、 设备基础位置和尺寸的主要检查项目：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度、孔壁垂直度；设置垫铁的作用一是找正调平机械设备；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础设
12、备基础外观质量要求1、 设备基础表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。2、 设备基础表面和地脚螺栓孔中油污、碎石、积水、泥土等应清除干净。3、 地脚螺栓预留孔应无露筋、凹凸等缺陷，孔壁应垂直。4、 放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点应埋设牢固、标记清晰、编号准确。浅基础：扩展基础、联合基础、独立基础 深基础：桩基础、沉井基础对压力容器焊接接头质量检测方法的选择有：1、 压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。2、 容器壁厚大于38mm（或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50Mpa
13、）时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原比例的20%，附加检测还应包括所有焊缝交叉部位。3、 对有无损检测要求的角接接头，T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。4、 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。5、 有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。保证焊接质量应采取的措施：选择合适的焊接方法进行焊接工艺评定；选用合理的焊接材料和设备；做好焊前检查、焊接中检查、焊后检查焊接变形的危害：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提供制造成本。焊接残余应力的危害：影响构件承受静载能力、造成结构脆性断裂、影响结构
14、的疲劳强度、影响结构的刚度和稳定性、应力区易产生应力腐蚀和开裂、影响构件精度和尺寸的稳定性。降低焊接应力的措施1、 设计措施a) 构件设计时尽量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。b) 构件设计时避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。c) 优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。2、 工艺措施a) 采用较小的焊接线能量b) 合理安排装配焊接顺序c) 层间进行锤击d) 预热拉伸补偿焊缝收缩e) 采用整体预热f) 消氢处理 温度一般为300-350，保温2-6h后冷却。g) 采用热处理的方法h) 利用振动法来消除焊接残余应力 大推力火箭的焊接组件，就采用振动
15、平台来消除预防焊接变形的措施1、 进行合理的焊接结构设计a) 合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。b) 合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。c) 尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。2、 采取合理的装配工艺措施a) 预留收缩余量法b) 反变形法。反变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。c) 刚性固定法。对防止角变形和波浪变形d) 合理选择装配程序，先焊短，后焊长3、 采取合理的焊接工艺措施a) 合理的焊接方法。尽量选用气体保护焊等热源集中的焊接方法。b) 合理的焊接线能量。c) 合理的焊接顺序和方向d) 进行层间锤击。打底层不宜锤击。材料领发要求1、 建立领发料台账2、 限额领料。凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料。3、 定额发料。施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制。4、 超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经
