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1、百若仪器设 备 建 议 书WAW-300微机控制电液伺服万能试验机百若您可信赖的材料试验仪器专业制造商第 9 页 / 共 9 页一、 设备名称：微机控制电液伺服万能试验机二、 设备型号：WAW-300三、 设备介绍本机由主机、液压源、阀组、计算机、测量系统、拖动系统等组成。主机由机座、油缸、活塞、力传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立杠、上下横梁、液压夹头等组成。主机采用六立柱结构，拉压双空间万能型机架结构设计，拉伸、压缩两空间，便于用户任意选用空间而无须过多的更换夹具。在机座中装有升降电机、减速器、链轮、升降丝杠、主油缸、活塞等。本机为油缸下置式，双空间结构，试台与下横梁之间为压缩
2、、弯曲、剪切试验空间，配有上下压板、弯曲支座、弯曲压头、剪切座、剪切刃口等附件，供压、弯、剪等试验时使用。下横梁与上横梁之间为拉伸试验空间，备有平钳口、大小V型钳口供拉伸试验时选用。可通过下横梁的升降进行试验空间调节，调节范围较大。力测量元件为高精度轮辐式负荷传感器，该传感器单向受力、精度较高，长期稳定性好，是检测拉、压、弯、剪试验力的传感器件。装在试台下主活塞上部，受力时发出的电信号，由测量系统和计算机等单元进行采集处理。电子引伸计是测量试样变形的传感器件。由于直接检测试样标距内的变形，消除了外界因素的影响，测量精度高。电子引伸计可做RP0.2、ReH、ReL、Rm、RP0.05及E值等的测
3、量。另外装在主机试台下的拉线数字位移传感器作为主活塞位移测量单元，对变形量较大的材料，可用该传感器进行测量。使用数字位移传感器测量时，需要使用拟合算法进行算法修正，以获得相对准确的试样变性测量结果，但因受丝杠钳口等外界因素影响，没有引伸计直接测量得到的结果准确。上下横梁为开式液压夹头的钳口座，横梁内装液压夹头的油缸活塞。活塞顶出时，钳口夹紧试样，活塞回缩时松开试样。夹头的油缸液压油经减压阀减压后，油压在3Mpa左右，夹持试样时，由于钳口斜面分力作用，可产生400kgf左右的初始夹紧力。试验时，随着试验力的增加，上下钳口间相对分离，在钳口斜面角度的自锁作用下，钳口对试样会越夹越紧。本夹头装夹试样
4、方便、可靠，自动化程度高。内置的楔形夹具：可将其用在V型槽或平面中对样品进行试验，如条钢、板、管件、管材、薄板和金属丝。制作特殊的夹具还可以进行螺栓、水泥等材料的拉伸。下横梁由升降电机、减速器、链轮带动丝杠旋转实现升降，用以调整试验空间，其升降由吸着于立柱上的操作盒按钮控制，易于夹持试样操作。美国SUN插式阀液压源为封闭式油箱。在油箱上装有空气滤清器、阀板、溢流阀、换向阀等。油泵浸在油箱中。来自油泵的压力油在阀板内分成两股，一股进入减压阀再通过换向阀进入夹头油缸，供液压夹头装卸试样。一股通过送回油阀组进入主油缸。试验时，用送油阀对进入主油缸的油量进行控制，从而实现加荷速度的调整。液压源系统中，
5、电磁换向阀选用日本YUKEN液压元件，溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用美国SUN HYDRAULICS的浮动式插入阀。采用SUN的浮动式插入阀，在于阀尾端的自由浮动，籍此紧密配合工作组件，减少对阀的安装扭矩的敏感度要求，避免阀芯卡住的可能，并提高了阀的使用寿命。油泵采用德国ECKLER外啮合齿轮泵，具有较高工作压力，噪音低的特点，工作压力可达33MPa，系统实际最高压力为25MPa，系统噪音得以降低。该油源同时采用最新的压力随动技术，系统压力随同负载的增大或减小跟随变化，系统压力不必长时间保持高压，避免长期高压工作而使系统产生过多的热量，该技术使液压源更为节能，运行噪音降低，同时，减缓了液压油
6、的油温上升，使液压系统工作更为可靠。主油缸活塞具有快速下降功能，当试样拉断时，取下已断裂的试样，然后点按快速下降按钮，上横梁将快速下降，在试验任务繁忙时，提高了试验效率。液压源装备有风冷却装置，设备上电后自动开启，进行油温风冷循环冷却。四、 主要技术指标型 号WAW-300准确度等级1级最大试验力300kN试验力测量范围1%100%F.S.试验力示值准确度1%力分辨率500000码，全程分辨率不变电子引伸计YYU-5050变形测量范围1%100%F.S.变形示值准确度0.5%变形分辨率500000码，全程分辨率不变位移示值准确度0.5%位移分辨率0.006mm位移测量范围0250mm活塞升降速
7、度0120mm/min速度相对误差0.5%变形速率调节范围0.005%2%F.S./s变形速率相对误差0.5%试验力速率调节范围0.01%3%F.S./s试验力速率相对误差速率0.1%F.S./s时：1.0%速率0.1%F.S./s时：0.5%下横梁升降速度400mm/min拉伸钳口最大间距（包括活塞行程）650mm圆试样夹持直径D6mmD16mm、D16mmD32mm扁试样夹持厚度030mm（宽度75mm）压缩面最大间距（不包括活塞行程）650mm上、下压板尺寸D118mm弯曲压辊直径D30mm弯曲支辊间距50500mm活塞行程250mm两立柱间有效宽度500mm主机尺寸740x550x20
8、00电源380V10%/50Hz/4kW主机重量约1800kg五、 产品配置序号名 称品 牌数 量 1负荷传感器高精度轮辐式300kN一只 2测量系统百若AEC-1000一套 3油泵德国ECKLER一台 4位移传感器拉线式数字传感器一只 5电子引伸计北京钢院一只 6伺服阀美国VICKERS一只 7计算机联想一台 8打印机HP A4彩喷一台 9试验软件百若TestLive一套 10随机工具一套六、 夹具配置1. 拉伸夹具：1套圆钳口一付四件D6D16mm，D16D32mm平钳口一付四件030mm（宽75mm）2. 压缩装置：上、下压板各一付，直径D118mm1套七、 设备突出性特点1. 钳口卡板
9、与上、下钳口母体接触面配置特殊材料制作的减磨衬板，有效减少了试样在拉伸时对钳口的压强，提高上、下钳口母体的使用寿命；2. 在下横梁和钳口卡板上部两滑移面设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命；3. 上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒（该手控盒控制上、下夹头的夹紧、松开，下横梁的升降）操作控制；4. 在活塞内部设置球头调心机构，可使试样受力轴线与试验机轴线重合，防止试样受侧向力的影响，从而提高试样的“断中”程度，并提高产品使用寿命。5. 采用无泄漏技术进行产品制造：（1）油缸采用QT600-3高强球磨铸铁；（2
10、）采用142冷拔无缝钢管做为连接管路；（3）采用卡套式高压G级航空接头，紧固油管和液压部件；（4）采用内铝外胶棱台式组合垫圈，封闭各连接器件出端；（5）采用意大利进口油浸式高压齿轮泵，不仅油泵噪音低，而且系统长期使用无漏油；6. 采用最新的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备的工作噪声时，也降低了油温，提高了液压控制精度；7. 测控系统总线式结构设计，方便功能扩展及维修服务；8. 测控系统传感器校正数据的备份功能，提高了数据测量的可靠性；9. 多达20段的传感器线性补偿功能，可提升设备的准确性等级；10. 拉线数字位移编码器信号的防抖动倍频技术，不仅提高了测量准
11、确性，同时数倍的提高了位移的分辨率；11. 自动校准：负荷、引伸计、位移等可按照标准值自动修正；12. 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及试验曲线实时动态显示在屏幕上；13. 峰值保持：负荷、伸长、位移等测试项目的最大值跟随试验过程显示在屏幕上；14. Fb、Rm、ReH、ReL、RP0.2、RP0.1、E等值自动测量；15. 试验报告自定义打印功能。用户可任意编辑自己的报告格式，也可以任意选择所要打印的数据项目；16. 具有超载保护、横梁限位保护、活塞行程限位保护等功能。八、 设备供货范围配 件 名 称单位数量备 注300kN双空间万能试验机主机台1（由以下各部分组成）主机单元台1含：
12、上横梁、下横梁、底座、丝杠、油缸活塞付、液压夹紧油缸、手控盒轮辐式负荷传感器件1装于相应部件上位移传感器件1装于相应部件上附件部分（由以下各部分组成）圆钳口mm（D6D16）件4其中一组圆钳口装于相应部件上圆钳口mm（D16D32）件4平钳口mm（030，宽75）件4压缩夹具套1装于主机相应部件上弯曲夹具（选配）套1柜式油源系统台1（由以下各部分组成）油箱组件套1含：德国ECKLER油泵一只、美国VICKERS伺服阀一只、系统阀组一套、风冷却器一台柜式机架台1AEC-1000控制器（内置式）套装于相应部件上拖动系统套1装于相应部件上软管根4品牌电脑台1品牌A4彩喷打印机台1专用工具一套台1十字
13、、一字螺丝刀各1把、内六角扳手1套、呆板手2件；交付资料套1（由以下资料组成）Bairoe中文版TestLive试验软件套1产品合格证份1产品使用说明书份1电气拖动原理图、地基图张2九、 安装、调试和培训安装要求：试验机安装在稳固的基础上，底座及机架水平度0.2/1000，周围留有不小于1m的空间，室内清洁、干燥、无腐蚀性气体，远离易产生电火花干扰及冲击震动源的试验室。环境温度235，相对湿度80%。电源三相AC380V/50Hz，电压波动不超过额定值的10%，并有良好的接地线。本公司产品实行为用户免费调试和培训，使操作员达到熟练使用程度。十、 价格序号项 目 名 称品 牌数 量价格（万元） 11300kN主机装置一台百若一台4.50 12油源油源机架一副百若一套1.80 13德国ECKLER一台0.98 14电机一只0.56 15美国VICKERS一只1.71 16液压夹具百若圆钳口mm（D6D16）圆钳口mm（D16D32）平钳口mm（030，宽75）0.36 17 18AEC-1000控制系统百若平钳口mm（030，宽75）2.0 19TestLive软件试验软件百若一套免费 20计算机联想一台0.4 21打印机Hp彩喷一台0.05 22管理费0.74 23利税0.9 24合计14.00上海百若试验仪器有限公司
