《石油化工企业厂区总平面布置设计规范.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油化工企业厂区总平面布置设计规范.doc（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一：厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1 建筑设计防火规范 GB 50016-20XX 2 . 石油化工厂区绿化设计规范 SH 3008-20XX 3. 工业企业总平面设计规范 GB 50187-20XX4 . SH/T 3053-20XX 5 . 石油化工企业设计防火规范 GB 50160-20XX 6 . 工业企业厂内运输安全 GB 4387-20XX 总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地，占地面积56880m2。总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共
2、工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节，全部由石化工业区供应不再新建。平面布置图如下图所示。全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。该地受海洋季风气候影响，每年5-8月，盛行偏南风，10月-笠年3月盛行偏北风。根据规定，将职工生活区布置在上风侧，将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。厂区道路设计符合设计规范，交通方便，布置合理。绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。在厂区南侧预留有发展用地，以用于二期发展。 布局构思厂区东正门设置入口，在西侧设置有货流入口和货流出口，厂内办公区设置在正门处，有利于对外联络，易于贵宾参观，兄弟企
3、业观摩，商贸公司入内商谈等，东北方向为后勤区，符合风向要求，设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。 各分区说明 办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅，多媒体会议报告厅，产品介绍展示中心。二楼、三楼、四楼是各部门，领导办公室和小型会议室，用于人员办公，企业策划，内部协商，外部商谈，领导指挥工厂运营等。 科研大楼该大楼用于进行科研实验，进行产品分析、质检等工作。 急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。 车库车库在办公楼侧边设置，用于停放外来车辆及员工的车辆。 后勤区 后勤中心后勤中心是对全厂的后勤进行综合管理的办公地点。其中有治保大队监控室，负责维护厂内治安监控与安全防范
4、，物业管理公司，负责保护管理公共设施。 饭堂饭堂位于环境良好的绿化草坪对面，为员工提供良好的就餐环境，卫生条件达标。 公共工程公共工程负责厂区的卫生清洁，治安巡逻，园艺修剪等。 维修车间维修车间负责对损坏的设备进行维修和设备维护。 生产区位于生产区东面设有变电站，控制室，消防水池，消防中心等设施保证生产的正常进行。 罐区原料区与产品罐区分开并保有一定的安全距离，原料罐区与生产区达到安全距离。装卸台与原料罐区和产品罐区达到安全距离。 罐区安全检查表绿化情况厂区内地上、地下管线较多，高大厂房建筑和管道、皮带、廊架等传输设施遮挡阳光，影响植物光合作用。在这样的环境条件下，植物适当与否是绿化工作的成败
5、关键要素之一。如果树种选择不当，不但使绿化树种不易成活，以至徒劳、树种、资金，而且即使成活也不能健康生长，给养护管理增加难度。所以，做好严格的树种规划，选择适合的抗污染绿化植物，就显得非常重要。 树种选择：1 、适应性、抗污染能力强，在当地的立地条件下能正常生长。 2 、有一定的观赏价值，能满足相应功能要求。 3 、管理简单方便，管理成本低。 主要植物：美人蕉 ，不仅 可以 美化人们的生活，而且又能吸收二氧化硫、氯化氢 ， 以及二化碳等有害物质，抗性较好，恢复性快 。 由于它的叶片易受害 ， 反应敏感，所以人们称为监视有害气体污染环境的活的监测器。具有净化空气、保护环境作用 。厂区的 园林中
6、大片的 植于草坪或旷地 。而且也有 绿化、美化、净化环境的作用 。草地早熟禾，多年生草本 ，其喜冷凉湿润 ， 符合粤西地区的气候条件 ， 并可一定程度上满足所谓四季常青的要求 。 面积说明篇二：浅议石油化工企业总平面布置防火要求江苏沿海开发上升为国家战略后，盐城社会经济快速发展，港口建设如火如荼，同时吸引国内大型石油化工企业参与建设明显增多，总平面布置对石油化工企业的消防安全显得十分重要。以前盐城化学危险品生产企业主要是精细化工，防火要求主要是执行的建筑设计防火规范，而石油化工企业是以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂，火灾危险性较前者大，防
7、火要求主要是执行的石油化工企业设计防火规范。笔者结合工作实际，以石油化工企业设计防火规范（以下简称石规）为指导，就如何做好石油化工企业总平面布置消防安全试做一些探讨。一、石油化工企业的生产特点和基本防火要求石油化工企业的主要生产特点：一是工厂的原料、成品或半成品大多是可燃气体、液化烃和可燃液体。二是生产大多是在高温、高压条件下进行，可燃物质可能泄漏的几率设高，火灾危险性较大。三是工艺装置和全厂储运设施占地面积较大，可燃气体散发较多，是全厂防火的重点；水、电、蒸汽、压缩空气等公用设施，需靠近工艺装置布置；工厂管理是全厂生产指挥中心。根据上述石油化工企业的生产特点，为了安全生产，满足各类设施的不同
8、要求，防止或减少火灾的发生及相互间的影响，在总平面布置时，应结合地形、风向等条件，将上述工艺装置、各类设施等划分为不同的功能区，既有利于安全防火，也便于操作和管理。二、设置位置和风向的防火要求石油化工企业的生产区应避免布置在通风不良的地段，以防止可燃气体积聚，增加火灾爆炸危险，宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的上风侧。生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。公路、地区架空电力线路严禁穿越生产区。地区输油、输气管道不应穿越厂区。与相邻工厂或设施的防火间距应符合石规要求。三、工艺装置和相关设施的防火要求1、可能散发可燃气体的工艺装置、罐
9、组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。2、液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。但受条件限制或有工艺要求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但应采取防止泄漏的可燃液体流入工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的措施。3、液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟布置。4、空分站要求吸入的空气应洁净，应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的上风侧，防止吸入空分装置，则有可能引起设备爆炸等事故。5、全厂性的高架火炬在事故排放时
10、可能产生“火雨”，且在燃烧过程中，还会产生大量的热、烟雾和有害气体等。其在风的作用下，如吹向生产区、对生产区的安全有很大威胁。为了安全生产，全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。6、汽车装卸设施、液化烃罐装站及各类物品仓库等,由于机动车辆频繁进出，汽车排气管可能喷出火花，若穿行生产区极不安全。为提高厂区防火要求，上述设施应靠厂区边缘布置，设置围墙与厂区隔开，并设独立出入口直接对外，或远离厂区独立设置。7、采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘，防止发生火灾损坏高压架空电力线，影响全厂生产。四、消防站及消防设施的要求石油化工企业应设置与生产、储存、运输的物料和操作条件
11、相适应的消防设施，供专职消防人员和岗位操作人员使用。大中型石油化工企业厂区占地面积大，远离城市和城镇，距公安消防队较远，应设置消防站。1、消防站宜位于生产区全年最小频率风向的下风侧，服务范围应按行车路程计，行车路程不宜大于，并且接火警后消防车到达火场的时间不宜超过5分钟，宜避开工厂主要人流道路，应便于消防车迅速通往工艺装置和罐区。2、消防站的组成、应视消防站的车辆多少、规模大小以及当地的具体情况考虑确定。3、为避免罐区发生火灾产生的辐射热使泡沫站失去消防作用，罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20米。4、消防泵房、消防水池的设置位置在总平面应明确，同时确保
12、安全，建议不宜设置在生产区。5、生产区、公用及辅助生产设施、全厂性重要设施和区域性重要设施的火灾危险场所应设置火灾自动报警系统和火灾电话报警篇三：厂区布置第八章 厂区布置 设计依据化工企业总图运输设计规范工业企业总平面设计规范 建筑设计防火规范 厂矿道路设计规范 压缩机厂房建筑设计规定 化工管道设计规范 化工设备管道外防腐设计规定化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定GB50489-20XXGB50187-93 SH/T3053-20XX GB50016-20XX GBJ2287HG/T20673-20XX HG/T20695-87 HG/T20679-90 HG/T20561-94 设计
13、范围本章主要介绍厂内总平面布置、场内交通运输设计规范及特点。工厂布局 厂区布置涉及的对象工厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料（如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质，他们按不同的性质和形态储存在不同的场所）、从事生产的操作人员、铁路和道路以及各种物料管线等。 工厂布置的基本任务工厂布局的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中各种对象的空间位置，以获得最合理的物料和人员的流动路线，创造协调而又合理的生产和生活环境，组织全厂构成一个能高度发挥效能的生产整体。因此，工厂布置实质是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。按我国习惯做法，工厂布置划分为厂区布置和厂房（
14、装置）布置两部分，两个部分是不可分割的整体，因为他们具有相同的工作任务，只是工作范围大小之分，即厂区布置是全局，而各个厂房布置是局部。厂区布置的具体任务如下：根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求，结合各种自然条件和当地条件，合理地布置全厂建、构筑物，各种设施，交通运输路线，确定他们之间的相互位置和具体的地点，即工业企业的总平面布置。根据建厂场地的自然地形地物状况和总平面布置要求，合理地利用和改造厂区的自然地形，协调场内外的建、构筑物及设施、交通路线的高程关系，即进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。正确选择厂内外各种运输方式、合理地组织运输系统和处理人流、货流。负责设计运输
15、设施或提出方案委托设计。合理地综合布置厂内室外地上、地下各种工程技术管线，使它们不能相抵触和冲突，使各种管线的线路径直简捷，与总平面及竖向布置相协调。进行厂区的绿化及美化设计或提出设计要求委托设计。 工厂平面布置的原则工厂总平面布置应满足生产和运输要求 工厂总平面布置应满足安全和卫生要求工厂总平面布置应考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设 的问题 工厂总平面布置必须贯彻节约用地原则工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响 工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件 厂区组成厂区平面布置图如图，总图面积见表，厂区布置一览表见表。图厂区平面布置图 生产区、储罐区包括四个部分：生物质转化甲醇车间、甲醇灌区、生产烯烃车间、灰渣场。 生物质转化甲醇车间：占地18840平方米，靠近冷却车间及蓄水池，方便辅助生产的需求，临近甲醇罐区，节省管道使用量。甲醇灌区：占地10080平方米，考虑到增产的可能，特设有预备灌区。灌区靠近仓库和生产车间，方便取用和贮存。生产烯烃车间：
