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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表川劳研（环监/验）字2018第 SW023号项目名称： 西昌科德轧辊医院项目 建设单位： 西昌科德轧辊表面处理有限公司 四川劳研科技有限公司2018年5月报告编制说明1、本报告按环保竣工验收技术规范编制。2、本报告涂改无效。3、未经本公司书面批准，不得部分复制本报告。建设单位:西昌科德轧辊表面处理有限公司法人代表:编制单位：四川劳研科技有限公司主 任：技术负责人：项目负责人：报告编写人：审 核：审 定：参与人员：张乔 孙晶 白树良 姜义 李祖文 王平 赵猛建设单位：西昌科德轧辊表面处理有限公司编制单位：四川劳研科技有限公司电话:15183433105电话: 1
2、3340715073传真:传真: 0812-2234140邮编: 615000邮编: 617067地址: 西昌市经久乡经久工业园区攀钢西昌钢钒冷轧厂内地址: 攀枝花市迤沙拉大道67道表一 项目总体情况 建设项目名称西昌科德轧辊医院项目建设单位名称西昌科德轧辊表面处理有限公司建设项目主管部门西昌市发展改革和经济信息化局建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建主要产品名称设计生产能力实际生产能力项目租赁攀钢集团西昌钢钒有限公司已经建好厂房400m2建设，厂房内配置轧辊及辊类再生修复设备，采用堆焊、车削、抛光、喷丸等设备及修复工艺对一些高硬度、高表面质量要求的轧辊及辊类设备进行修复，建成达产后，全年可修
3、复高硬度、高表面质量要求的各类轧辊120套。项目设计总投资250万元，环保投资10万，占总投资的4.0%；项目实际总投资250万元，实际环保投资10万元，占总投资的4.0%,项目实际年产修复轧辊120套。环评时间2017 年7月开工日期2017年8月投入试运行时间2018年1月现场监测时间2018年1月环评报告表审批部门西昌市环境保护局环评报告表编制单位山东海特环保科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位西昌科德轧辊表面处理有限公司投资总概算250万元环保投资总概算10万元比例4.0%实际总投资250万元实际环保投资10万元比例4.0%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令第253号建设
4、项目环境保护管理条例2、国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法3、国家环境保护总局环函2002222号关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函4、四川省环保局川环发2003001号文关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知5、西昌市环境保护局关于西昌科德轧辊医院项目环境影响报告表的批复西环行审【2017】61号6、山东海特环保科技有限公司西昌科德轧辊医院建设项目环境影响报告表7、委托书验收监测标准标号、级别工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准一般工业固体废物贮存、处置
5、场污染控制标准（GB18599-2001）污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）批复的污染物总量指标相关部门未对本项目下达总量控制指标18表二主要生产工艺及污染物产生流程：1、项目组成本项目租赁攀钢集团西昌钢钒有限公司已经建好厂房400m2建设，厂房内配置轧辊及辊类再生修复设备，采用堆焊、车削、抛光、喷丸等设备及修复工艺对一些高硬度、高表面质量要求的轧辊及辊类设备进行修复。项目不涉及喷漆及电镀工艺，由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程构成。项目组成及建成情况见表2-1表2-1 项目组成及建成情况项目组成设计建设内容及规模实际建
6、设内容主体工程生产车间租用厂房400m2，新建轧辊修复生产线已按设计建成辅助工程办公室利用企业现有办公室利用原镀铬项目办公楼公用工程供电西昌钢钒公司电网供电同环评供水西昌钢钒公司管网供水同环评道路厂内道路同环评环保工程固废收集固废收集桶建有焊渣收集框和铁屑收集框，在休息区设有垃圾桶，并设置有专用的废机油暂存间废气处置通风系统在厂区新建有换气系统噪声降噪系统租用全封闭厂房，设备基座减震安装减震装置本项目主要生产设备一览表见表2-2表2-2 项目主要生产设备一览表产品名称规格型号单位数量堆焊修复设备/套1自动控制加热保温电炉/座2变频调速床头箱及自适应液压尾座系统/套1焊接操作平台/座1移动式喷丸
7、机/台1车床以及相应的配套设备/套1动平衡设备/台1磁粉、超声波探伤仪、硬度计及必要量具/套1焊丝、焊剂烘干箱/台1表二续2、工艺流程本项目为通用、专用设备维修，配置轧辊及辊类再生修复设备，采用堆焊、车削、抛光、喷丸等设备及修复工艺对一些高硬度、高表面质量要求的轧辊及辊类设备进行修复；其工艺主要以下料、组装、焊机为主，其工艺流程如下：（1）焊前准备： 对待堆焊轧辊（辊心）进行焊前车削，去除疲劳层等缺陷。 对堆焊件进行探伤检验，确保堆焊件表面和内部均不存在有影响使用和堆焊的缺陷。对存在的表面缺陷，可进行局部车削；对发现内部有裂纹等影响使用和堆焊的缺陷，或虽能修复但成本高的，则不再进行修复。（2）
8、焊前预热为防止堆焊和堆焊金属在堆焊过程中发生相变导致裂纹产生，在焊接前需进行预热。预热工艺按工艺文件执行。（3）过渡层、工作层堆焊 各自的堆焊材料、层间温度控制、堆焊工艺参数、堆焊层数、堆焊厚度均按工艺文件执行。（4）焊后热处理为了消除焊接残余应力和堆焊金属中的扩散氢，避免裂纹，改善组织性能，堆焊后应立即进行热处理。热处理工艺按艺文件执行。（5）焊后机加工按成品图纸进行加工。（6）焊后检验堆焊件经加工合格后，应对辊面、轴颈等进行探伤检验、肉眼（放大镜）检查及硬度测定、尺寸检测，均达上机使用要求。（7）涂油、包装，或送用户使用表二续本项目工艺流程图见图2-1。接工件入加工区噪声工件监测、测量轴承
9、及座拆卸噪声、固废噪声、固废噪声、固废车削加工磨削、抛光加工噪声噪声探伤、表面质量检测探伤、表面质量检测噪声、固废、烟尘噪声、固废对焊加工及热处理毛化加工噪声噪声、固废表面质量、尺寸精度、硬度、探伤及动平衡检测车削加工噪声、固废噪声铣、钻、抛光等加工轴承及座安装噪声出库、上机使用表面质量、尺寸精度、硬度、探伤及动平衡检测噪声轴承及座安装出库、上机使用图2-1 工艺流程及排污节点图表二续 2、主要原辅材料及能耗本项目主要对轧辊进行修复，项目的原料主要是西昌钢钒公司生产过程中出现的破损轧辊，本项目主要能耗情况详见表2-3。表2-3 主要能耗情况表类别名 称年耗量原（辅）料轧辊120套焊剂10t焊丝
10、50t电能电2105kWh水耗生活用水192t3、水平衡本项目生产过程中无生产废水产生。项目现有劳动人员8人，项目不设食堂，员工利用企业现有食堂就餐。用水量按80L/d计算，则生活用水量为0.64m3/d（192m3/a）。生活污水按0.8的产污系数计算，生活污水为0.51m3/d（153.6m3/a），生活污水经现有化粪池处理后进入园区排水管网。本项目水平衡见图2-2。生活用水0.51西昌钢钒污水处理厂0.13化粪池0.51蒸发损耗新水0.64图2-2 项目水平衡图（单位：t/d）表三主要污染源、污染物处理和排放流程：本项目生产过程中产生的污染物主要包括废水、废气、固废和噪声等。1、废气本项
11、目废气产生于轧辊修复的埋弧堆焊过程，这类废气不便于集中收集处置，呈无组织形式由车间通风口排入大气中。2、废水本项目生活污水产生量为0.51m3/d。经化粪池处理后，由污水管网排入西昌钢钒公司污水处理厂处置后回用。3、固废项目产生的固体废物主要为金属废料，焊渣，员工生活垃圾，机械设备维修废机油等。金属废料产生于车削加工过程，年产量约3吨，集中收集后出售给凉山万基矿业有限公司；经调查，本项目修复的轧辊表面无电镀层，其主要成分为合金锻钢、合金铸钢和铸铁，即产生金属屑主要成分为合金锻钢、合金铸钢和铸铁，查阅国家危险废物名录合金锻钢、合金铸钢和铸铁均不属于危险废物，因此本项目产生的金属屑不属于危险废物，
12、上述处置方式可行；焊渣产生于堆焊过程中，年产量约10t，集中收集后出售给万基矿业有限公司。生活垃圾产生约3.2kg/天，由垃圾桶收集后运往西昌公司厂内的垃圾收集点；废旧机油产生于机械设备维修和废旧轧辊清理过程中，由专用的废旧机油桶收集后暂存于西昌科德轧辊表面处理有限公司危废暂存间，定期由绵阳市安州区名航矿物油科技有限公司进行统一清运处置。4、噪声项目营运期噪声主要是车床和行车等设备运行过程产生的设备噪声。公司通过选用低噪声设备、安装减振装置来降低噪声的产生，项目位于封闭式厂房内，能有效防止噪声的扩散。 表三续本项目环保设施一览表见表3-1表3-1 环保设施及投资一览表项目设计处置措施设计投资（
13、万元）实际建设情况实际投资（万元）废气治理焊接废气车间通风换气装置4车间安装通风换气装置4扬尘加强进厂道路的清扫、撒水降尘1.5定期组织人员对道路清扫和洒水0.5废水治理生活污水利用西昌钢钒化粪池0利用西昌钢钒污水处理系统和雨水沟0噪声治理设备噪声合理布局、选用低噪设备、润滑保养、安装减震垫等2厂区内部设置围挡，基座安装减震装置2固体废物处置生活垃圾设置垃圾桶2个，内衬垃圾袋0.5设置生活垃圾桶2个0.5金属废料和焊渣设置金属废料和焊渣收集袋或箱各一个1设置金属废料收集框和焊渣收集框各一个1废机油专用垃圾桶收集，暂存于西昌科德轧辊表面处理有限公司危废暂存间1建有一个专用的危废暂存间2合 计/1010本项目验收标准对照表见表3-2表3-2验收标准与环评标准对照表类型验 收 标 准环 评 标 准声环境标准工业企业厂界环境噪声排放
