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1、模具主管工作计划篇一：模具管理20XX年工作计划模具管理20XX年工作计划为加强模具的管理，安全、合理、有效地发挥模具生产效能，做到正确使用模具，使模具保持处于良好的工作状态，以保证模具的长周期、安全稳定运行，故制定工作计划如下：1、明确岗位职责，熟悉公司所有生产模具，做到账本与现场实物相对应。2、实施模具台账的管理，负责对生产模具进行台账登记、维修保养等日常管理工作，负责生产模具的使用和维护，确保模具台账的完整性。、模具维修保养计划、模具日检点记录等)。确保保养计划实施的真实可靠性,符合模具管理的要求,具有可实施性。3、做好备品备件的管理，先从各模具随机使用说明书上收集各个易损件的型号及参数
2、，说明书上没的从现场模具上收集及平时检修过程中收集。关于备品备件的库存问题，在做到不积压、不浪费的前提下，结合实际使用情况保证随要随取，不因备件问题而耽误生产。做好模具备件台账。4、模具管理严格执行“三好” “四会” “五定”原则。即：“管理好、使用好、检修好” “会使用、会保养、会检查、会排除故障”，“定时、定点、定量、定质、定人”。 从实践中积累经验，从经验中不断修正、不断完善模具的管理工作。篇二：模具部工作计划模具部工作计划一、订单 每月完成量50万-60万二、人员 定期进行培训，培养员工集体荣誉感 培训 定期培训宣传企业文化，5S培训 配置：修模组两班以生产为主，在生产模具出现异常，第
3、一时间修整。共增加员工27人，在此人员配置上正常情况下，每月能完成塑料模具10-12套左右，月产值50万-60万人民币。 三、新模新模制造以生产计划安排为主，以流水线作业，钳工装配，同时品质对其质量进行控制，让生产部品和品质同时发展，严格控制每个零部件的质量，一定不让不合格品流入下道工序，充分发挥各方面的能动性，项目全程跟踪管控。 该方案最适我们公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具质量稳定，收尾工作快，设计人员和生产计划人员随单要求很高，用此模式 ，可以改变公司只做中低档模具的处境，逐步向高档模具发展。模具部每天召开生产早会，细化生产工作和工作总结任务安排会议 。 四、模具维修1、在生
4、产模具每天机台巡检模具状态，出现异常第一时间修理，下机后立即保养。2、注塑计划生产模具 生产部下发计划，上机前检修。 3、闲置模具定期保养，每天保养三套。 五、模具仓库管控1、现面临搬厂，搬后整理盘检仓库2、部品仓库：a、每个零部件出库必须由领出人签字注明日期、用途。b、申购部品配件应注明用途及用在哪套模具3、成品仓库 做好5S工作，每套模出库必须由领出人签字并注明模具领出用途（移模、生产、保养） 生产模具在领出后，在计划订单完成后必须第一时间归还仓库进行保养，以备下次生产计划。 设备 为保证模具制造精度，便于检测。为公司以后向高档模具发展，提高模具精度，特申请 三坐标检测仪一台，并配备相关技术操作人员。篇三：模具课主管
