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1、自学考试 模具设计与制造基础复习题+答案一、选择题1.冷冲压工序分为AD工序两大类。A分离工序；B冲裁 ；C拉深； D塑性变形2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。A、小于；B、等于； C、大于； D、小于等于。3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 _ A _ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用C定位较合理。A、挡料销，B、导正销，C、侧刃，D、初始挡料销.5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸B凹模尺寸。A 大于; B
2、、小于; C、等于； D大于等于6 、对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 _ C _ 。 A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排 7 、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为_ A _ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 _ C _ 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 _ A _ 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力 10.弯曲过程中常常出现的现象A C B A、回弹; B,变形区厚度减薄; C、偏移; D、变形区厚度
3、增加.11.相对弯曲半径r/t表示 B A、材料的弯曲变形极限: B、零件的弯曲变形程度， C、弯曲难易程度。12.最小相对弯曲半径表示 A A、材料的弯曲变形极限; B、零件的弯曲变形程度; C、零件的结构工艺好坏； D、弯曲难易程度.13 、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 _ A _ 。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合 14.影响拉深系数的因素较多，其中一A拉深系数值就可随之减少。 A、材料的相对厚度(t/D)*100大; B、屈强比大; C、凹模圆角半径小; D、板厚方向性系数小.15.在拉深过程中，决定材料是否起皱的因素是BD。 A、材料的相对厚度(t/D); B、材料的
4、拉深变形程度; C、材料所受的径向拉应力; D、材料所受的切向压应力.16、下面三种弹性压料装置中，在拉深成型时， _C_ 的压料效果最好。 A、弹簧式压料装置 B、橡胶式压料装置 C、气垫式压料装置 17、拉深时出现的危险截面是指 _B_ 的断面。 A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 18外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区 A 的限制。 A. 失稳起皱 B. 硬化 C. 开裂 D. 韧性19.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a)图为AA.胀形工艺 B缩口工艺 C翻边工艺 D拉深工艺20拉深后坯料的径向尺寸 _A_ ，切向尺寸 _ A _
5、。 A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 21.塑料按性能和用途来分类，可以分为通用塑料、工程塑料和 。BA、模压塑料 B、增强塑料C、结晶型塑料 D、浇铸塑料22.热塑性塑料的工艺性能主要包括 。AA、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性等B、收缩率、流动性、结晶性、比体积、热敏性等C、收缩率、流动性、压缩率、吸湿性、热敏性等D、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、压缩率等23.采用多型腔注射模，要根据选定注射机的 来确定型腔数。CA、锁模力 B、公称塑化量C、最大注射量 D、开模行程24.注射机注射成型的工艺过程是 。DA、合模保压注射充模冷却定型开模脱模B、合模注
6、射充模冷却定型保压开模脱模C、合模注射充模保压开模冷却定型脱模D、合模注射充模保压冷却定型开模脱模25.对于外表面简单、内表面复杂的塑料件，且型芯固定在动模板上的单分型面注射模在开模时，塑件会 。 DA、留在定模上 B、从模具上落下C、无法确定 D、与动模一起移动26.注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径 。BA、相等 B、大C、小 D、随意27.塑件设计过程中要考虑到脱模斜度，一般状况下，脱模斜度可以取 。BA、 B、C、 D、28.在塑料件结构设计中，下面说法错误的是 。CA、设计应遵循等壁厚原则B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡C、加强筋设计应该与料流方向垂直D、避免以制品的
7、整个底面作为支撑面29.热流道板用于 结构的热流道注射模。AA、多型腔 B、单型腔C、单分型面 D、双分型面30.双分形面注射模一个分形面取出的是塑料制件，另一个分形面取出的是 。DA、浇口凝料 B、另一个塑料件C、点浇口凝料 D、浇注系统凝料二、填空题1. 冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。2. 要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具压力中心与模柄的轴心线要求重合(或偏移不大)。3. 普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域4. 落料时，应以 凹模 为基准配制 凸模 ，凹模刃口尺寸按
8、磨损的变化规律分别进行计算。5. 冲孔时，应以 凸模 为基准配制 凹模 ，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 6. 冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。7. 落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中正装复合模多一套打料装置。8. 要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使模具压力中心与模柄的轴心线重合(或偏移不大)。9. 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用.它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。10. 侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的级进模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距。11. 模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的
9、方法就是求空间平行力系的合力的作用点。12. 普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上平面之间的距离。模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座下平面至下模座下平面之间的距离。选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。13. 弯曲件展开长度的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。14. 弯曲变形程度用相对弯曲半径(r / t)表示。15. 弯曲件最容易出现影响工件质量的间题有弯裂、回弹、和偏移等。16. 拉深变形程度用拉深系数m表示。17. 拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。18. 拉深系数越小，说明拉深变形程度
10、越大。19塑料树要是由 和 组成的。 树脂、添加剂20.为改善树脂的性能。塑料里常加入 、 、 、 、 等作为辅助成分。 填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂21.热塑性塑料的分子主要是 和 结构。 线型、支链型22.一般来说，根据结构形态塑料可分为非结晶型、 和 三类。 半结晶型、结晶型23.脱模斜度与 、 以及 等因素有关。 塑料的品种、制品的形状、模具的结构24.影响塑件尺寸精度的主要因素有 、 、 和 。 模具、塑料、成型工艺、成型的时效25.注射模具由成型零件、 、 、 、 、 和 等组成浇注系统、结构零件、分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统、排气系统26.注射模具的成型零件由
11、 、 、 和 等构成。型芯、凹模、成型杆、镶块27.注塑模具的结构零件主要起 、 、 和 等作用。 安装、导向、机构动作、调节温度28.注射模按注射机的类型可分为 、 和 三种，按型腔数目分可分为 和 两种。 立式、卧式、角式， 单型腔注射模、多型腔注射模29.模具型腔的数量是根据注射机的最大注射量、 、 以及 来确定的。合模力、产品的精度要求、生产经济性30.分形面形状应该尽量简单，常见的分形面可以是平面、 、 或 。斜面、阶梯面、曲面31.典型注塑模具的浇注系统由 、 、 和 等结构组成。 主流道、分流道、内浇口、冷料穴32.卧式注射机用的单分形面注射模具，主流道开设在 ，分流道开设在 ，
12、开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在 。 定模一侧、分形面上、动模一侧33.注射机的顶出机构形式有 、 、 等三种。中心机械顶出、两侧机械顶出、中心液压顶出加两侧机械顶出34.注塑模具型腔的排列方式通常有 、 、 和 等。圆型排列、H型排列、直线排列、符合排列35.按凹模结构的不同可以分为 、 、 和 。整体式、整体嵌入式、组合式、镶拼式36.塑料制品的内螺纹结构用 来成形，塑料制品的外螺纹结构用 来成形。 螺纹型芯、螺纹型环37.成形零件工作尺寸计算包括 、 、 、 等的计算。型腔和型芯的径向尺寸、型腔深度、型芯高度、中心距尺寸38.浇注系统的主要作用是 和 。 输送流体、传递压力39.为便于凝料从直流到中拔出，主流道一般设计成 ，锥角取 。 圆锥形，40.浇口的设计与 、
