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1、煤矿机电运输操作规程汇编（新版本）8米绞车操作规程开车前：司机必须对绞车、电机、供电设备、联轴节、工作闸、减速箱、轴承及润滑情况、钢丝绳、坡口地滚以及各部螺栓等进行检查，保持完好状态。闸紧工作闸，检查电压不低于380伏，三相平衡时合闸送电。开车：得到提升或下放物料信号，如提升，同时点动启动与停止按钮，收紧钢丝绳，矿车受拉力时及时按启动提升按钮开始提升，避免或减少跳车。如放车时，必须检查钢丝绳放出长度，必须保证绳头挂上矿车后，最长时矿车在坡口坚曲线上，如过长必须收绳达到要求，以免蹬绳，防止断绳跑车事故，然后按下放启动按钮下放。严禁不带电下放重物，矿车到达上、下车场时，断电徐徐闸紧工作闸停车。较长
2、时间停车必须断电。严格执行三不开、三注视、四不准、一停车、一坚持：三不开：不发信号不开，信号不明不开，不适合启动状态不开；三注视：注视电流大小，注视深度指示器或上、下车场到位记号，注视钢丝绳排列及是否剧烈抖动；四不准：不准猛开，不准猛停，开车时必须集中精力，不准和人讲话，等车时刹车不准乱动；听到停铃必须立即停车；一坚持：坚持使用工作闸重锤。遇有下列情况时，不准开车。用绞车在上、下车场调空、重车；物料未装车，直接在轨道上拖动；物料装车未绑牢固；用绞车使跳道的空、重车上道；绞车道上有人行走时。锅炉司炉工操作规程升火：关闭排污阀，打开安全阀；打开给水阀，注入处理后合格的水，稳定在低水位时停止；点燃引
3、火木柴，开动引风机，调小烟气门，燃旺加煤，开动鼓风机；升火时温度不可增大太快，从升火到气压达8个表大气压的时间要求：（1）初升火不小于4小时；（2）冷炉不少于1小时；（3）热炉不少于半小时。注意水位，如超过最高水位时进行排污，保持在正常水位；安全冒气时进行关闭，冲洗压力表弯管和水位计；汽压升到23个表大气时，检查人孔、手孔盖，排污阀等是否渗漏；升压过程中，随时注意倾听锅炉有无特殊响声，检查各部情况。调整检验安全阀投产时两只安全阀开启压力为：（1）8个表大气压；（2）8.2表大气压。由司炉工组长负责每天一次拉动安全阀提升手柄作排汽试验；每月一次升压作排汽试验，并校验安全阀作用。供汽微开汽阀暖管，
4、排除冷凝水，时间10分钟，再缓缓打开汽阀，因冲水汽耗大，只打开一半到三分之二，在供汽操作时，要检查弯管，锅炉和倾听有无异常声响，发现问题应及时处理。正常运行炉内水位应保持在正常水位+50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位计每班至少吹洗一次。尽可能保持工作压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次，每半年校验一次压力表。每班应排污一次。操作：薄煤勤加：即投煤要勤要快，每次投煤最少铺层薄面均匀。五勤：勤看火，勤看水，勤分析，勤调整，勤联系。注意烟囱上装的温度表，应在260以下，否则要清刷烟管。清炉最好选择在加水、升压后、低负荷时。每班检查并清除燃烧室及通道炉灰，对
5、所有炉渣、杂物等必须装运排除。每隔二小时必须对锅炉及附属设备、管路、阀门等进行一次检查。停炉冲水结束，暂时停炉，停止供汽。水位宜高于正常水位。停止鼓风机和引风机。适当加煤赔火，打开除渣门。运行中遇有下列情况之一时，应紧急停炉。水位玻璃管里看不到水位时，经“叫水”看不到水。给水设备失效。水位表、压力表、安全阀其中一种全部失效。锅炉元件或墙损坏，严重威胁锅炉安全。架线式机车司机操作规程开车前认真检查各部连接螺栓是否齐全、完整、紧固，砂子、润滑油贮存是否足够，闸、灯、警铃、受电器是否完好，温度是否正常，磨损零件是否超限。合上电源，开灯、响铃、松闸，作向前向后试运转。检查控制手把和换向手把在向前、向后
6、位置是否转动灵活。位置正常，闭锁可靠。行车先发信号，确认其方向后松闸，拨准换向手柄，控制器手柄只能从一个位置加到另一个位置，其间隔为23秒，绝不允许一下滑行几个位置或停留于两位置之间，尽量不带电阻运行。控制手柄在第一位置若机车原地不动时，允许将手柄移到下一位置，这时如果机车还未开动，必须迅速将手柄转回零位，查明原因，消除故障方可开车。运行中禁止将头和身体探出车外，严禁打开电气设备的盖子，严禁飞车扳道或做与驾驶无关的事，如遇意外发生，必须返车修理。随时掌握道路情况和设备性能，观察有无用矿灯发送的紧急停车信号，严禁通逆向电流来使电机反转以停止机车。改变方向行车时，必须在机车停稳后进行。行车时，机车
7、必须在列车前端，遇视线不清，道路不佳，巷道内有行人，转道、过岔、经巷道口、坡道等必须打铃减速，严禁放飞车。两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，相互必须保持不少于100米距离。运人时车速不大于3米/秒，运炸药雷管时不超过2米/秒。遇道路情况不好需撒砂时，应在启动和加速期内进行，禁止在车轮空转和滑行时撒砂，撒砂时应将手柄退回零位再逐步启动。制动前，先断电，后刹车，切勿将车轮抱得过死，必要时可电气制动和机械制动配合。临时停车离开座位时，必须切断电源，取下控制手把，保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。电动翻笼操作规程每班开动翻笼前，应对托滚、轴瓦、阻车器、各润滑部位，刹车定位器等进行一次检查，发现问
8、题，及时处理。翻车机只能是从进车方向向反时针或顺时针方向旋转。未到正常位置不能停车。阻车器和翻笼内矿车没停在正确位置不能停车。操作程序：1、打开防尘水管闸门；2、翻笼的阻车器上停好矿车；3、接通电机电源，使主动托滚转动；4、接通电磁铁电源，打开刹车杠杆，翻笼开始转动；5、待刹车杠杆落在刹车位置上时，切断电磁铁电源，等翻笼翻转一周后回位，即完成第一车煤的卸载工作，以后循环操作，完成任务后停车。运行中注意电动机、滚动轴承、滑动轴承的温升情况不得超过规定（50、75、65），发现异常情况，立即停车，处理后再开车。一般情况下翻笼储煤斗储煤量不得超过6吨。K型往复式给煤机操作规程开车前的检查：各部连按螺
9、钉等是否紧固，有无松动现象。各转动部位是否灵活、可靠，润滑是否良好，并注润滑油。减速箱内油位是否合适。电动机与减速箱连接对轮销是否完好。电气装置是否完好。运行及注意事项：遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。运转正常后，搬动闸门，调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。经常检查轴承温度不超过60。电动机温升不超过铭牌规定数值。经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。调整：调整闸门开度，可以控制给煤量的大小。但应注意不能调整得过小，以免大块物料损坏部件。最小开度不小于400毫米。调整曲柄位置，可以调整生产率和给煤机行程，将曲柄部位销轴拨出，松脱螺
10、母，转动曲柄，接曲柄位置1、2、3、4选择固定，将销轴插入，联接曲柄与曲柄壳，紧固销轴与螺母，而得到各种生产率。停车：先发信号，关闭闸门，停止运转。保持底板上有煤炭，避免煤炭直接冲击底板。停机后应清扫设备和环境。TD型运输皮带机操作规程开车前的检查：传动各部的联接螺钉是否坚固，电气装置是否正常。减速箱油位是否合适，清扫器卸料器等是否灵活可靠，活动节点加油润滑。滚筒、托滚是否有磨穿或缺裂，制动器和卸料器是否有过度磨损，发现后立即更换。胶带是否有脱胶或损坏，接头是否牢固，清除胶带上的杂物。各部件装置是否正确，有无防碍运转现象。有无杂物卡住皮带或防碍设备正常安全运行。溜槽、张紧装置等是否正常。运行及
11、注意事项：遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行起动运行和停车。合闸送电，发出开车信号，然后按启动按钮，皮带机转动。皮带机运转平稳正常后再加物料。皮带机必须空载起动，不许在短时间内频繁启动。随时注意运行中是否平稳，振动和可疑声音，发现跑偏应及时处理。检查各个托滚应转动灵活，发现不转动或不灵活的应及时检查更换。检查各部轴承温度不超过60，电动机温升不超过铭牌规定值。检查卸料器、清扫器、卸料口等各装置工作正常，发现问题及时处理。发现皮带上有粘结物应及时清除，严禁皮带上粘有油脂和酸、碱。停车：遵照工艺顺序，运完物料后，发出停车信号停车。除特殊情况外，严禁重负荷时停车。运行中发现故障必须处理时，先发出停车信
12、号，尽可能运完物料空转停车。停机清扫：对设备各部，包括电机、减速箱，自机头沿皮带到机尾及张紧装置、清扫、卸料器等全部进行清扫。打扫场地及环境卫生。ZD1235单轴惯性振动筛操作规程开车前的检查：各部连接，包括螺栓、焊缝是否牢固。弹簧支撑装置是否完好。筛板是否压紧。传动带是完好。电气设备及配电装置完好。运行及注意事项：遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行。合闸送电，发出开车信号，然后按启动按钮，启动振动筛。振动筛运行正常后再给料，并打开防尘水管。振动筛必须空载起动，不许带负荷起动。注意检查振动筛振幅有无变化，物料在筛板上是否均匀漏筛，有无偏向一侧等不正常现象，发现后要查明原因及时处理。给料要均匀，不
13、要忽多忽少，也不能过多，防止过载。注意检查弹簧、筛板、三角带等是否正常。停车：停止给料，筛完筛上的全部物料后，发出停车信号，按动停止按钮，停止运转。关闭防尘水管。不准筛上带料停机。停机清扫：停机后，应对设备和环境进行认真清扫和检查。内线电工安全操作规程使用仪器、仪表检测设备时，必须首先熟悉和掌握仪器、仪表的正确使用方法，检测前，必须选择调整好仪器仪表上的键、旋扭、或档，使其符合需要检查的项目和范围要求，以免损坏仪器仪表。拆装电气设备时，必须按顺序进行，应编号、作图、记录数据和问题，并查明原因以及处理情况，以免搞错，零配件要妥善管理，不得丢失。设备通电试验或试车时，必须先详细检查设备和接线等确实
14、正确无误，符合规定后，还必须有人设岗或监护才能送电，以免发生意外。检查处理故障或问题时，不准带电操作，断电后必须用试电笔测试确认无电后才能检修。停、送电时，配电板上要挂牌。烘烤电器时，必须专人负责，切实掌握温度和绝缘情况的变化，并作好记录。正确使用工具，不准用绝缘钳当锤、改刀当凿使用等。外线电工安全操作规程停送电应严格按配电工操作规程规定进行，配电盘在停电时必须挂牌，并在停送电记录簿上详细登记。登杆前，必须带齐经检查合格的登杆用具，如踩板或脚钩、安全带等，登上杆后必须系好安全带才能操作。电气施工，应有专人指挥，并指定安全监督，停电确切后，应加挂接地线，井下按安全规程395条执行。拆装检修电气设备时，必须停电并按顺序进行，应编号和记录，必要时作图，以免搞错，零配件要妥善管理，不得丢失。搬运设备时，必须仔细检查搬运工具是否牢靠，捆扎是否稳妥，确无问题后才能使用和搬运。设备通电试验或试运转时，必须专人负责详细检查电气系统，连接，测定绝缘良好等，并作好记录，确实正确无误，必要时请专人监护，一切停妥才送电，以免发生意外。烘烤电器时，必须专人负责，切实掌握温度和绝缘情况，定期检查并作好记录。使用仪器、仪表时，必须掌握仪器仪表的正确使用方法，检测设备前，必须选择调整好仪器、仪表的键、旋钮或挡，使其符合需要检查的项目和范围等要求，以免损坏仪器仪表。正确使用和保管工具、器具，不准把登杆
