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1、焊接结构材料的选择 焊缝的布置 接头设计 典型工艺设计实例,第五节 焊接结构工艺性,一、焊接结构材料的选用,在满足焊接件使用性能的前提下，应尽量选用焊接性好的材料。如低碳钢、低合金钢。,影响焊接性的因素：,金属材料本身性质 焊接方法、焊接材料、焊接工艺,焊接结构选材原则：,常用金属材料的焊接性,二、焊缝的布置,1、便于焊接操作,点焊或缝焊,手工电弧焊,不合理 合理,2、焊缝要避开应力较大和应力集中部位,无折边封头,碟形封头,3、焊缝应避免密集交叉,压力容器设计规定，不能采用十字焊缝，而且焊缝与焊缝间要有一定距离,4、焊缝设置应尽量对称 （最好能同时施焊） 5、尽量减少焊缝长度和焊缝截面 （减少
2、变形、成本，提高生产率）,6、焊缝应尽量设置在平焊位置 7、焊缝应避开加工部位,埋弧焊,气体保护焊,合理 不合理,不合理 合理,三、接头设计 1、接头形式设计,对接接头、搭接接头、角接接头、T形接头,受力简单、均匀，节省材料；下料尺寸精度要求较高；用于锅炉、压力容器受力焊缝的焊接。,受力复杂，接头产生附加弯矩；下料尺寸精度要求低；应用于受力不大的行架结构。,用于构成直角或一定角度连接的接头。,接头基本形式：,2、坡口形式设计,四、典型工艺设计实例,结构名称：液化气钢瓶 组 成：瓶体、瓶嘴 材 料：20钢（或16Mn) 壁 厚：3mm 生产类型：大量生产 设计要点：瓶体要耐压，必须绝对安全。材料
3、的焊接 性不存在问题。关键技术是结构的成形和 焊接。,1、确定焊缝位置,2、焊接接头设计,焊缝多，工作量大，轴向焊缝处于拉应力最高位置,合理,瓶体与瓶嘴的焊缝：角焊缝 （不开坡口） 瓶体主环缝：衬环对接或缩口对接 （V型坡口）,3、焊接方法和焊接材料的选择,瓶体环缝：埋弧自动焊（生产率高、焊接质量稳定） 焊接材料采用H08A、H08MnA,配合HJ431 瓶嘴焊缝：手工电弧焊 焊条采用E4303(20钢)，E5015(16Mn),4、主要工艺过程,落料,拉深,再结晶退火,冲孔,除锈,装焊衬环、瓶嘴,装配上、下封头,焊主环缝,正火,水压试验,气密试验,5、瓶体焊接结构工艺图,焊接结构工艺图内容：,构成件的形状及其相互关系； 各构成件的装配尺寸及板厚、型材规格； 焊缝的符号和尺寸； 焊接工艺的要求。,
