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1、确保单台机组安全稳定运行措施批 准： 审 核： 编 写： 确保#1单台机组安全稳定运行措施一、成立确保单台机组安全稳定运行领导小组；组 长：吕国强副组长：邹广元 刘建忠专业组：杜立新 李存志 郑 龑 徐建军值 长：马明海 邓彦武 柳 军 张利邦二、职 责：组 长：负责合理调配部门、班组值班人员，做好一台机组抢修期间另一台机组安全稳定运行。在机组发生异常或有重大操作时必须现场值班进行监护指导，协调指挥。 副组长：负责生产现场协调和指挥，合理调配和组织人员，做好夜间值班工作。负责完成特殊工况机组稳定运行措施的落实 专业组：负责完成特殊工况机组稳定运行措施的制定和落实，对自己专业出现异常负责分析和指
2、导，对操作专业进行全程监护。 值 长：负责合理调整机组运行方式，保证现场生产安全，与检修单位协调沟通，重大事件向相关领导汇报。三、保单机技术措施；1、加强检查，保证巡检质量根据班组人员技术情况，合理安排人员，每小时对设备全面检查一次，专业组在白班、前夜、后夜对设备全面检查一次，认真排查隐患。针对发生异常的设备，值长安排有经验的老师傅，重点检查，特对有异常的设备必须增加巡检次数，检修消缺必须上工作票，严格执行公司的消缺管理制度，坚持“大缺陷不过天，小缺陷不过班”的原则，积极配合和督促检修部门及时消缺。2、加强锅炉结焦控制每小时专人检查锅炉结焦情况，发现锅炉有结焦现象，及时进行配风调整，同时联系燃
3、供部进行配煤，遇有焦量较大，结焦严重，及时减负荷，立即汇报部门专责，主任。3、加强重要设备检查、试运。加强柴油机检查，保持油位1/2以上，冷却液充足，按定期工作的规定定期试转柴油机。加强机组外围设备的检查，发现异常及时汇报。加强化水设备、进水情况检查，保证除盐水箱水位不低于9米，涉及到公用系统（如辅机冷却水系统、压缩空气系统）的所有操作，都必需及时通知部门相关人员。4、加强人员安全意识提高人员安全意识，6KV及主要辅机设备启停、切换，必须有专责进行监护，如事故处理，第一时间通知部门专责，部门专责进行技术支持。电气操时，严格执行“两票三值”，操作票监护、唱票、复诵、三秒思考制度，禁止无票操作，如
4、遇紧急情况，必须在部门电气专业值班人员监护下，进行操作。5、防止夏季转机温度高的措施1) 主厂房内温度过高时，要保持机房内通风器开启。2) 加强运行监视，对各转机轴承温度、电机轴承温度加强监视。3) 加强巡回检查，保证各转机轴承油位、油质合格，无漏油现象。4) 加强巡回检查，对各转机冷却水压力、温度加强巡检，保证各转机冷却水充足畅通。5) 对于室内转机要加强各转机处的通风，开启室内窗户及四周大门，保持室内温度小于30。6) 空压机房内通风百叶窗要及时联系机电部开启，保证室内温度不高。7) 当发现转机温度升高时，要加强运行监视，及时降低该转机出力，分析原因，必要时增加冷却风机或冷却介质。8) 根
5、据转机运行时间，选择合适时间进行转机轴承加油。9) 当转机轴承温度和电机轴承温度发生突升时，要分析原因采取措施防止设备损坏，必要时及时停止转机运行。6、保证单台机组安全运行锅炉技术措施1) 单机运行期间，要加强锅炉各运行参数的监视，加强运行设备的巡回检查，发现异常和缺陷要及时联系汇报。2) 单机运行期间，每十天进行一次油枪试点工作，发现设备缺陷及时联系消缺，不得拖延。3) 单机运行期间，要保证合理的磨组运行方式，如ABCD、ABDE磨等运行方式，A磨组退出运行时必须汇报部门。4) 单机运行期间，要保证锅炉炉前油系统没有检修工作，供油泵运行正常，油压在规定范围。5) 单机运行期间，发生磨煤机跳闸
6、后及时根据燃烧情况投入微油或大油枪运行，磨煤机启动正常燃烧稳定后及时撤出油枪运行。6) 单机运行期间，机组负荷一般较高，要做好设备巡回检查，提高监盘质量，按规定进行定期工作。高负荷运行时，应加强锅炉吹灰，除按规定进行吹灰外，每班根据锅炉汽温及减温水情况再对炉膛吹灰一次。7) 单机运行期间，要确保下层磨组运行，煤量控制在42T/H以内，风量在55T/H以上，防止磨煤机渣量大造成满煤，保证磨煤机安全运行。8) 单机运行期间，值长应了解当班燃煤情况，联系燃供部做好锅炉配煤工作，确保锅炉燃烧稳定，减少锅炉结焦。9) 运行中要勤于调整，低负荷运行时发现燃烧器煤火检不稳、波动大时，应首先通过投入微油油枪或
7、大油枪运行、提高磨煤机出口温度、适当降低炉膛负压等手段积极进行调整，调整稳定后即可撤出微油油枪或大油枪。单机运行中要注意各参数的变化，发现异常要积极分析、查找原因，及时消除设备隐患。10) 锅炉正常运行中应将DCS火检显示画面经常调出，加强各层燃烧器火检的监视，尤其是调整煤量、调整配风时更要严密注意火检的变化。11) 机组负荷200MW以下不进行锅炉吹灰，但应根据锅炉汽温及减温水情况选择单只手动方式吹灰。12) 机组负荷小于160MW以下时，投入A磨微油模式，以保证异常时微油油枪能正常投入稳燃。13) 机组负荷小于140MW时，必须投入微油油枪稳燃。14) 锅炉在进行除渣或干渣机设备检修工作时
8、，必须得到值长许可，控制检修时间，以防干渣机大量漏风，造成燃烧恶化。15) 加强对锅炉结焦和落渣孔落渣情况的检查和监视，做到及时发现及时清除，防止渣斗堵渣、蓬渣现象的发生。16) 在遇有粉管检修工作时，要求控制在30分钟以内，同时禁止两组以上粉管同时进行检修工作，造成长时间燃烧器不对称运行或缺角运行。各值要加强炉膛看火检查，积极调整，优化燃烧方式。17) 将启动锅炉的汽包、储水箱、加药箱上水至正常水位，吸、送风机、给水泵、加药泵、控制柜、控制屏电源送上，启动炉油系统打循环，做好随时启动点火准备工作。7、保证单台机组安全运行汽机专业技术措施1) 冷再供轴封备用汽源保持热备用。2) 主蒸汽供轴封备
9、用汽源保持热备用。3) 冷再供高压辅汽联箱处于热备用状态。4) 高、低旁路系统保持热备用正常。5) 辅汽供轴封保持热备用，辅汽系统保持压力0.4-0.6MPa，温度不低于200。6) 机组所有关于辅机冷却水的操作、检修工作必须经过值长同意，并通知运行机组的机长方可进行，密切监视冷却塔水位、辅机循环水泵电流等。7) 提高定期巡检质量，发现缺陷及时联系处理。8) 加强对高低加水位的监视，保持高、低加维持正常水位，高、低加水位危急调节投入自动。9) 除氧器水位调节阀投入自动运行，保证凝结水母管压力稳定。10) 排汽装置水位维持1300mm-1400mm。11) 加强对汽轮机本体参数的监视，尤其要针对
10、#1机#1轴承振动大的缺陷做好事故预想。12) 夏季环境温度高，空冷风机满频运行，加强对空冷风机油位，线圈温度的监视，电气人员应加强对空冷变的检查维护，防止空冷变过负荷，空冷岛每班巡检次数不小于三次。13) 夏季高温，汽轮机的运行背压高，进汽流量大，加强对各监视段压力的监视，保证调节级不超压，当汽轮机背压超过35KPa时应考虑机组限负荷运行，任何情况下背压都不能超过报警值43KPa运行8、保证单台机组安全运行电气技术措施1) 严格执行两票三制，各值长要加强两票管理，操作监护及唱票复诵制度，合理安排人员进行电气操作，确保操作正确性防止发生电气误操作事故。2) 注意6KV A、B段母线负荷调整，保
11、证厂高变A、B分支负荷平衡，减少变压器环流损耗。3) 加强停机变的维护检查，保证厂高变跳闸后备用电源及时投运 。4) 加强柴油机的维护检查，保证保安电源可靠投运 。5) 单台机运行时，公用系统设备全部采用本机电源带，如特殊需要启动停运机组电源所带设备时，值长必须记录清楚，并告知电气主控，电气记录本上每天必须单独列出所有停运机组电源所带的运行设备。6) 所有倒段操作，必须采用标准操作票，并执行电气操作票规定，涉及影响外部门设备供电的操作，事先必须通知相关部门转移负荷，确认负荷已转移并征得对方同意后方可操作。7) 公用系统母线倒闸操作，不得影响运行机组的造成供电，可以环供的母线，必要时倒为运行机组
12、供电。8) 6kvIA段母线停电，不得影响6kv公用OA段母线的正常供电；6kvIB段母线停电，不得影响6kv脱硫I段的正常供电；停电操作前将所涉及到的400vPCa段及MCC切为相应的b段电源供电,并通知相关影响供电的部门。9、机组异常跳闸时汽机专业的处理原则1) 立即投入主汽供轴封汽源，保持低压轴封供汽温度121-177，轴封供汽压力以背压不上升为原则进行控制，利用锅炉余汽保证轴封供给。2) 提高凝结水母管压力2.0MPa以上。3) 检查润滑油泵、顶轴油泵、高压启动油泵联启正常，各轴承回油温度、金属温度正常。4) 立即联系启动锅炉点火启动，确保机组备用汽源。5) 当再热器余汽压力降至1.0
13、MPa时，开启高旁维持再热汽压力0.8MPa-0.9MPa，保证锅炉微油点火汽源，以利于锅炉及早恢复。6) 在启动炉未恢复正常运行时，汽轮机不得挂闸或冲转。7) 汽轮机转子静止后，立即投入盘车运行，适当降低真空，严格执行汽轮机闷缸措施，严密监视汽轮机TSI参数。8) 待机组跳闸原因查明消除，汽轮机备用汽源安全可靠保证后（可用主蒸汽供轴封），方可进行机组恢复运行的操作。9) 再次启动中，严密监视机组各部参数，特别注意机组振动、轴向位移、胀差、缸温等，发现异常及时汇报，参数超标应按照规程规定停机。10、锅炉灭火时汽机专业的处理原则1) 锅炉灭火后，立即快减负荷，同时开启冷再供轴封供汽。（因“炉跳机
14、”保护目前已不投入汽机不跳闸）2) 立即指派专人至汽机6.3米手动控制开启主蒸汽供轴封供汽，当主蒸汽供轴封开启后，关闭冷再供轴封汽源，手动控制主蒸汽供轴封后温度低于280，低压轴封供汽温度121-177，轴封供汽压力以背压不上升为原则进行控制。3) 提高凝结水母管压力2.0MP以上。4) 严密监视轴封供汽温度，在主蒸汽供轴封期间控制轴封温度如下：高压轴封温度不得大于280；低压轴封供汽温度121-177。5) 立即联系启动锅炉点火启动，确保机组备用汽源。6) 尽快恢复锅炉正常运行。7) 严密监视汽轮机TSI各参数，发现参数异常变化并超过跳闸值，立即手动停机，认真调整轴封供汽压力温度。8) 主、再热汽温达到打闸值时及时停机，汽机打闸后，利用高旁维持冷再压力1.0MPa，将轴封汽源倒至冷再供。9) 汽轮机转子静止后，立即投入盘车运行，机组破坏真空，停止轴封供汽，严格执行汽轮机闷缸措施，严密监视汽轮机TSI参数。10) 在汽轮机备用汽源安全可靠保证后（可用主蒸汽供轴封），方可进行机组恢复运行的操作。11) 再次启动中，严密监视机组各部参数，特别注意机组振动、轴向位移、胀差、缸温等，发现异常及时汇报，参数超标应按照规程规定停机。发电部青铜峡铝业发电有限责任公司2011.04.11
