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1、本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目电袋复合式除尘器技术规格书审 定:审 核：编 制： 武汉都市环保工程技术股份有限公司2019年6月第 16 页 共16页1 总则1.1本规格书适用于本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目的电袋复合式除尘器招标所用。它包括设备本体及其辅助设备的功能设计，结构性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方提供满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方如对本技术规格
2、书有差异，以差异表的形式明确提出。1.3 投标方执行本规格书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本。1.4 合同签订1个月内，按本规格书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 投标方提供高质量的设备，并对这些设备(包括辅助系统与辅助设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。在签订
3、合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。1.7 本规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.8 投标方提供设计院设计要求的基本资料。1.9 投标方提供给设计院的电子文件是Word2003、Excel2003或AutoCad2004版本，AutoCad图纸必须按照一定的比例绘制（建议采用1：100，局部放大图除外），设备尺寸标注齐全、准确。2 环境条件与设计条件2.1 本期工程安装2台240t/h高温高压煤粉掺烧煤气锅炉，每台锅炉配1台电袋除尘器。2.2 气象特征与环境条件本溪属于中温带温润气候区，冬冷夏暖，雨量集中，春季短促多风；土壤处于棕壤带，植物资源
4、及矿产资源丰富。根据当地气象资料，具体气象条件如下：全年最多风向及其频率：E，20%夏季最多风向及其频率：C，22% E，15%冬季最多风向及其频率：E，29%全年平均风速：2.8m/s夏季平均风速：2.4m/s冬季平均风速：2.6m/s年平均气温：7.8历年最高气温：37.5历年最低气温：-34.5最热月份平均气温：24.3最冷月份平均气温：-12最热月平均相对湿度：75%最冷月平均相对湿度：65%年平均降水量：793.7mm日最大降水量：228.6mm土层冻结深度：1.2m基本风压：0.45kN/m3基本雪压：0.55kN/m3地震设防烈度：7度2.3 系统概况和相关设备2.3.1 锅炉规
5、范2.3.1.1 锅炉型式：单锅筒、自然循环、全膜式水冷壁、型布置，室内布置不设顶棚，过热蒸汽温度调节采用二级喷水减温，并设置脱硝反应区域及配套的钢架、平台。2.3.1.2 锅炉最大连续蒸发量：240 t/h；2.3.1.3 锅炉保证效率（B-MCR）：90 %；2.3.1.4 锅炉（B-MCR）煤耗量： 设计工况（75%烟煤+25%高炉煤气，热值比）：烟煤27.6 t/h，高炉煤气55641 Nm3/h；校核工况（100%烟煤）：烟煤36.2 t/h。2.3.2 制粉系统型式本项目制粉系统采用钢球磨中间仓储式，送粉方式为热风送粉，每台锅炉配2台钢球磨煤机，本期工程两台机组共4台磨煤机。锅炉空
6、预器出口热风加排粉风机再循环风按一定比例混合成需要干燥温度进入球磨机，作为制粉系统干燥剂。2.4 煤质资料序号项目空气干燥基（ad）收到基（ar）干燥基（d）干燥无灰基（daf）焦渣特征1工业分析(%)水分（M）4.6611.9粘着灰分（A）25.7623.84挥发分（v）32.9630.4647.37固定碳（FC）36.6233.802元素分析(%)碳（C）55.5651.34氢（H）3.433.17氮（N）0.900.83硫（St）0.890.82氧（O）8.808.10(CO2)TS1.501031.45103FT1.501031.491037环评指标游离二氧化硅SiO2（F）ar（%）
7、汞含量Hgar,g/g0.048煤灰比电阻测定值(cm)温度测定值温度测定值温度测定值251.141011802.0010101004.1710111207.7510111508.2010111807.4110119粘结指数232.5 锅炉额定负荷燃烧数据汇总表（按锅炉厂提供）：项目单位设计工况 校核工况锅炉出口排烟温度155135锅炉出口烟气量Nm3/h306000282500锅炉出口烟气含尘量g/Nm320.328.13 设备规范3.1 设备名称：电袋除尘器；3.2 设备台数：2台；3.3 设备参数除尘器型式卧式每台锅炉所配台数1台烟气入口温度120，最高200保证除尘效率 出口含尘浓度2
8、0Nmg/ m3除尘器有效截面烟气有效停留时间本体初阻力 Pa本体终阻力 Pa设备耐压8500Pa本体漏风率 %除尘器电场区/袋区数 个/ 个每台除尘器袋室数 个每台除尘器进、出口数进口1个；出口2个过滤风速 m/min电源高频电源3.4 主要组成主要组成包括：除尘器本体、净气室、滤袋装置、清灰系统、平台、走道、扶手、检修进出楼梯、灰斗高料位计、灰斗蒸汽加热以及压缩空气管路及连接件、进出口烟箱法兰及灰斗下法兰，包括除尘器高压配电柜、整流变压器、低压配电柜、PLC控制柜、现场接线箱等。4 技术要求4.1 一台锅炉使用1台电袋除尘器，每台电袋除尘器都应有结构上独立的壳体。4.2 电袋除尘器的保证效
9、率：除尘器在下列各条件下能达到保证效率： %，并且保证出口烟尘排放浓度20mg/Nm3，投标方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/Nm3的理由。4.2.1 除尘器适应招标方提供的设计条件和环境条件；4.2.2 在烟气温度为设计温度+10情况下。4.3 投标方把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件。4.4 阳极板和阴极框架的振打程度，间隔均应可调，振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度。4.5 本体设备要求4.5.1 除尘器4.5.1.1 每台除尘器的进口都配备气流分布板，以便烟气均匀地流过电场。4.5.1.2 壳体应密封、防雨、壳体设计尽量避免
10、死角或灰尘积聚区。4.5.1.3 除尘器的每个电场装有人孔门和内部走道。在除尘器顶部应有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。圆形人孔门直径至少要600mm。矩形人孔门最小应为450mm600mm。4.5.1.4 顶梁内绝缘子必须设有加热装置。4.5.1.5 所有平台应设栏杆和护沿。栏杆标准符合GB4053.3-2009平台载荷应为4kN/ m2。4.5.1.6 扶梯应能满足到各层平台、需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/ m2。4.5.1.7 零米以上钢结构及平台扶梯由投标方提供。4.5.1.8 设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。4.5.1.9 外壳充分考虑到膨胀要求。4.5
11、.2 灰斗4.5.2.1 为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些，灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。相邻壁交角的内侧，设溜灰板，以保证灰尘自由流动。灰斗跨度限于每个电场.4.5.2.2 灰斗有良好的保温，其加热采用蒸汽热方式。4.5.2.3 每个灰斗容积按8小时存灰量考虑，每个灰斗均设料位计，要求采用射频导纳式。灰斗下口接口尺寸双方协商决定。4.5.3 阳极板和阴极线 4.5.3.1 阳极板的厚度1.2mm，在安装前后的弯曲的扭转等变形均应符合有关标准要求。 4.5.3.2 所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装，应有防止摆动的措施。4.6 除尘器露天布置，按当地地震烈度7度
12、考虑设防。并考虑防风、防雨、防冻等措施。除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：1) 除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、存灰重等)；2) 地震荷载；3) 风载；4) 雪载；5) 检修荷载；6) 正负压荷载；7) 投标方提供的除尘器支承的荷载，应为标准值；8) 除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。 4.7 电袋复合式除尘器的布袋分室的出口须设置烟气阀门装置，布袋部分能满足在线检修要求。4.8 布袋采用低压脉冲喷吹类型，吹灰系统的气源由招标方提供，保证脉冲喷吹气源压力0.4MPa，气源品质为仪用气，净气室采用单室1个人孔门结构
13、，内部满足滤袋装拆要求，电磁脉冲阀必须满足当地气候条件的正常使用要求。4.9 电袋复合除尘器整体工艺采用电场加分室布袋除尘方式，以保证当1个电场或1个分室故障时，电袋除尘器运行阻力平稳。4.10 考虑锅炉启动和低负荷，为保护布袋，投标方设置预喷涂系统，保证除尘器的安全运行。4.11 布袋除尘部分采用分室结构并要求采用高净气室，可以在运行时实现不停炉分室检修，即可以在净气室内部进行更换布袋操作。4.12 布袋除尘部分滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。4.13 布袋笼骨采用低碳钢材质，上端口必须有防止脉冲气流直接冲刷滤袋口的有效结构；自动流水线制作，垂直度直线度满足规范要求；所有焊接点必须熔透牢固，表面防
