《[2017年整理]DCC工段MTBE2012停工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[2017年整理]DCC工段MTBE2012停工方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、MTBE装置停工方案编制:邵洪文蓝星石油有限公司大庆分公司炼油分厂DCC工段二一二年八月MTBE装置停工方案一、停工准备1、与调度室、中心化验室等单位联系好，告诉 MTBE 装置停产时间。2、准备好消防器材，接好消防蒸汽胶管。3、联系计量处停工前拆计量表，由计量处拆除上好短管。4、停工前计算好碳四和甲醇原料量，以甲醇原料为基准，停车时，甲醇原料应用到最低量。5、停车前，准备好消防蒸汽、海草席、泡沫灭火器等灭火器材。6、停工前，确认工艺流程正确，设备、仪表完好备用。二、停工步骤（一）协调好各岗工作，与调度室、中心化验室等单位联系好，告诉 MTBE 装置停工时间。当甲醇原料用到最低量，下达停产指令
2、。（二）停工步骤： 1、预醚化反应器的停工程序：1）首先停止 C4原料向碳四原料罐进料。2）其后停止甲醇向甲醇原料罐的进料。3）打开预醚化反应器向碳四原料罐的阀门，关闭预醚化反应器通催化蒸馏塔下塔的阀门，让 08-R-00108-D-00108-P-001A/B08-SR-001A/B08-R-001 建立循环。4）建立循环 1 小时后，停止进料预热器（08-E-001）的加热的换热水，换热水走跨线。5）再循环 1 个小时后，停止甲醇进料泵（08-P-002A/B） ，改为正常流程，即 08-D-00108-P-001A/B08-R-001 08-C-001 B。6）1 小时后，停止外循环。7
3、）正常流程进行半小时后，停止向 08-R-001 进料和出料。即停止 C4 进料泵 08-P-001A/B。8）注意观察预醚化反应器床层温度的变化情况。如果温度没有变化，视为正常。如果温度有变化，重复步骤 3）7）的操作。9）温度降到 40以下，将物料送入催化蒸馏塔，剩余物料压入开停工罐 D006。10）系统从 D003 安全阀泄压后，用 N2 气吹扫预醚化反应器，从预醚化反应器塔顶放空。离子过滤器顶放空，吹扫至少 10 小时。2、催化蒸馏塔的停工程序：1）停止 08-P-001A/B 向 08-R-001 进料，08-R-001 自然就停止 08-C-001 B 进料。2）停止甲醇进料泵（0
4、8-P-002A/B） ，自然也停止了向催化蒸馏塔补充甲醇的进料。3）继续维持塔的正常操作，回流罐液位低限控制。当塔的正常操作不能继续维持时，停止催化蒸馏塔重沸器（08-E-005）的供热蒸汽，全塔温度开始降低。4）催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)及塔釜液位逐渐降低。逐渐减少回流量。塔釜产品纯度不合格，排放到开停工罐（08-D-006） 。5）当塔反应段床层温度降到 40以下时，停止催化蒸馏塔回流泵（08-P-005A/B） 。6）关闭冷凝器循环水阀门。7）打开回流罐底部阀门，让催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)中残液排放到开停工罐（08-D-006） 。8）将催化蒸馏塔上塔底的物料送至
5、催化蒸馏塔下塔，停止催化蒸馏塔中间泵。打开催化蒸馏塔下塔底部倒空阀，使催化蒸馏塔下塔中不合格物料去开停工罐，使塔中滞留液倒空。9）用 N2 气吹扫催化蒸馏塔， N2 从催化蒸馏塔下塔底进，催化蒸馏塔上塔顶出。甲醇净化器底部放空，3、甲醇回收系统的停工程序1）停止向甲醇回收系统进料，甲醇回收系统自身循环，直到甲醇回收系统内甲醇全部回收。2）停止甲醇回收塔重沸器（08-E-010）的供热蒸汽。全塔温度开始降低。3）停止甲醇水洗塔的进料，出料。4）甲醇回收塔回流量也逐渐减少，直到停回流，将塔顶回流罐甲醇排放到开停工罐中去。5）当顶温度降低到 40，停止冷凝器的冷凝水。6）将 C-002 的水放净，C
6、-003 的水排干净，排放到厂污水池处理。7）利用水洗碳四外送线，将 D-006 的物料用 P-009 送往灌区（三）催化剂的卸出如果卸出的催化剂是干燥的，催化剂很容易卸出。打开催化剂卸出口的法兰，废催化剂自动流出。如果含水的废催化剂要卸出，可以用水冲或人工向外扒。操作要点：1、事先准备足够的废催化剂收集袋，打开催化剂卸出口法兰，人工向外扒。当心打开催化剂卸出口法兰后，无法中途停止。2、卸出催化剂时，避免瓷球流失。3、废催化剂卸出完毕后，及时清理现场。三、装置吹扫方案（一）目的将装置中的设备和管线的物料及其它介质吹扫干净后进行检修。（二）准备工作1、按工艺要求拆装有关盲板和短接。2、拆下有关控
7、制阀、孔板、压力表等。安排好放置地点并做好记录，妥善保管以免丢失、错装。3、联系仪表将所有吹扫经过的仪表采取保护措施。4、关闭工艺流程所有阀门，吹扫一条线打开一条线的阀门。（三）注意事项1、吹扫时听从当班班长的统一指挥，与有关单位及岗位加强联系。2、吹扫时不得将管线内的杂物扫进塔、容器、泵和冷换器等设备，要采取拆法兰、阀门、加盲板或临时过滤器等措施；由塔内向塔外吹扫时，应逐条进行，反复憋压、吹扫，以免吹翻塔盘。3、吹扫时蒸汽要集中使用，保证吹扫蒸汽的压力，防止用汽点过多，造成蒸汽压力不足影响吹扫效果。4、通蒸汽前应认真检查贯通吹扫的流程，给汽时，要排尽冷凝水，给汽由小到大，由前至后，防止水击损
8、坏设备。5、严格遵守试压原则和压力标准，关闭顶部安全阀手阀，要有专人看压力，设备顶、底部放空不得关死。6、吹扫放空时，原则上都应从拆卸的短接处放空，无条件拆短接时，应拆法兰放空。7、蒸汽通过控制阀和流量计时，要关闭一次表与管线的连接线，蒸汽走副线，并在控制阀、流量计两端放空。8、冷换设备吹扫时，一程吹扫，另一程要放空，防止憋压。应先扫副线，副线扫净贯通之后再扫冷换设备。冷却器吹扫时要先关闭上下游水线，打开底放空和排凝排净后，才能吹扫。9、蒸汽通过机泵时，拆出入口短接吹净后，经出入口连通线吹扫，蒸汽不得经过泵体，以保护机泵。10、设备的前段管线在未吹干净前，不得向塔、冷换、容器内吹扫。设备入口段
9、管线向设备内吹汽前必须拆下容器壁的阀门，法兰或短接等，待此管线吹扫干净后，再将拆卸件接上，方能向容器内给汽；向塔容器内通汽时，先要打开顶部放空和底部排凝，然后缓慢给汽，防止流量过大冲坏塔内件。11、一般管线吹扫完毕后，必须装好拆下的有关阀门、法兰，关闭与吹扫完毕的管线连接的阀门方可进行下一段管线的吹扫。需借线给汽吹扫的管线必须在被借汽管线吹扫完毕后再借线给汽。12、对较长的管线，吹扫时应拆法兰分段进行，待前段吹扫干净后，再接上法兰吹扫后段管线。13、吹扫涉及到两个以上岗位时，要相互配合，认真检查，相互联系，改好流程，注意给汽的顺序，避免遗漏或冲击其它工艺管线。14、所有管线按流程分清主次，注意
10、吹扫介质的压力，逐段、逐系统地吹扫干净。15、吹扫时，可用工具对管道死角及管线底部轻轻敲打以疏松杂物，但注意不要损坏管线。16、主管线吹扫合格后，仪表引线、压力表管线、液面计、采样点、放空线等应同时吹扫畅通，但要注意采样冷却器吹扫时，应关闭取样冷却器给水阀，打开出口阀。17、由装置内向装置外吹扫时，要先通知调度与罐区系统取得联系后，方可给汽吹扫。18、吹扫完毕时，各放空、排凝阀打开，防止蒸汽冷凝时，造成负压而损坏设备和管线。19、管道吹扫合格后，应填写“管道吹扫记录表” ，吹扫人和检查人签名，记录详细、清楚。20、蒸汽吹扫时，应缓慢升温暖管子，且恒温 1 小时后进行吹扫，然后降温至环境温度，再
11、升温暖管，恒温，进行吹扫。如此反复不少于三次。21、拆法兰、阀门放空，应在拆开处加薄铁板等方法进行隔离。22、合格标准：由蒸汽吹扫后，再进行蒸塔 24 小时停汽，冷却冷却至室温分析含可燃气小于 0.2%时吹扫完毕。（四）吹扫介质物料管线用蒸汽吹扫.（五）蒸汽吹扫、蒸塔1、引蒸汽从蒸汽主管网引蒸汽至各个吹扫给汽点，引蒸汽时注意排凝，同时将给汽管线吹扫干净。2、吹扫流程：1）以固定蒸汽给汽点为吹扫起始点进行吹扫。2）能按正常流程方向吹扫尽量按正常流程方向吹扫。3）在不能引汽的管线，可通过塔、罐给汽，按正常流程方向吹扫。注意不可以将管线中的脏物带进塔、罐。4）严格按吹扫注意事项进行吹扫。5）吹扫流程
12、见管线吹扫流程。MTBE 装置管线吹扫流程序号 给汽点 流程 备注1 碳四出装置放空总管安全阀跨线08-P-009 FRC-1703 前08-D-001 P-011 出入口P-012 出口碳四出装置08-P-001 出口 D-OO908-SR-001跨线08-M-002 08-E-001 08-R-001 入口跨线08-R-001 出口2甲醇入装置盲板后甲醇罐区甲醇入装置盲板后 08-D-00208-P-002 入口3甲醇出装置盲板前甲醇罐区甲醇出装置盲板前 安全阀跨线08-D-0024 08-E-001 安全阀跨线 08-D-00608-P-001 出口08-E-00108-SR-001 跨
13、线08-P-002 出口 08-P-003 出口 08-C-001A 前08-SR-001 跨线08-R-001 前5 08-R-001 出口08-D-001（08-D-002 ）08-D-00308-R-001 出口08-E-002 08-P-003 入口08-D-00508-P-00908-E-00308-C-001B6 08-C-001B 底08-E-00508-C-001B08-C-001B 底 08-E-003 08-E-004 罐区08-P-00908-P-005C-08-001B（蒸塔）08-C-001A7 08-P-004 入口 08-P-00408-C-001A808-P-0
14、04 出口 08-P-00408-C-001B停工线至 D-0059 08-P-005 入口08-P-00508-D-00308-E-00608-C-001A安全阀跨线 放空总管E-005 PIC-1703 放空总管D-005 R-00110 08-P-005 出口 08-P-005 08-C-001A 前序号 给汽点 流程 备注11 剩余碳四出装置剩余碳四出装置08-SR-00208-P-008 出口罐区 壬基酚 返罐 D-00512 08-C-002 底08-E-00708-P-005 入口08-E-01108-P-008-P-006 出口08-C-002 底 08-E-008 08-C-
15、00308-C-002 顶 08-D-00508-P-008 放空总管13 08-C-003 底08-C-003 安全阀跨线 放空总管08-C-00308-P-007 出口08-D-00208-P-006 入口 外网补水08-E-011 08-D-00408-P-007放空总管安全阀跨线 PIC1706 14 08-P-009 入口08-P-009 外放 MTBE 线08-D-003E-00508-D-006 放空总管08-R-00108-SR-00108-C-00215 08-P-009 出口08-P-009 08-D-00608-C-00208-E-00308-C-00308-P-001放
16、空总管3、蒸塔吹扫完毕，蒸塔 24 小时。四、停工说明1、扫线时通知仪表，防止损坏仪表。2、严格执行停工方案。3、停工过程中要做到十不:不跑油、不串油、不排油、不超温、不超压、不打水锤、不损坏仪表、不着火、不爆炸、不伤人。4、停工操作统一指挥、分工负责，互相配合。5、停工后要达到五净：油退净，吹扫净、蒸煮净， 存水放净，地面清净。6、成立分厂停工领导小组。7、完成停工方案、盲板方案、停工扫线流程图、停工网络图编写审批。8、对参加停工人员培训完毕，考试成绩合格。9、按盲板方案抽插盲板，停工盲板见下 MTBE 装置盲板表。10 停工所需工具准备齐全。11、通知生产处、机动处、安全处以及相关的装置。12、准备好消防器材
