高炉炉前工的个人工作总结.doc

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1、高炉炉前工的个人工作总结篇一:20XX年高炉车间工作总结20XX年高炉车间工作总结20XX年,面对入炉矿综合品位下降、4#高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题,高炉车间勇于迎难而上,积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下,围绕年初设定的奋斗目标,统筹兼顾,合理调配各种可利用资源,强化各项基础管理,并坚持以安全生产为核心,科学炼铁,工艺上以炉况稳定顺行为基础,通过采取合理奖惩机制,调动广大员工的积极性,充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智,群策群力,别开生面地开展各项技术攻关,严把重要关口,重点突破。在全体员工的共同

2、努力下,高炉车间取得了骄人的成绩,主要亮点有:(1)焖炉检修后快速达产,喷涂造衬效果显著;(2)2#高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常,4#高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;(3)各高炉炉况整体稳定顺行,生产形势可喜,尤其是今年上半年,屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;(5)1#高炉经过长期的摸索,产能大副度提高。1-11月,共产生铁332万t,焦比380kg/tFe,煤比/tFe,综合焦比512kg/tFe,燃料比549kg/tFe。在受到多种不利因素影响的情况下,绝大多数经济指标保持较好水平,为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时,在环保方

3、面也做了大量工作,责任落实到炉长、班组以及个人,无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。20XX年工作总结一、以安全生产为核心,坚持科学冶炼,全力迎接新挑战。对于生产单位来说,安全生产既是企业的生存之本,又是广大员工生命安全的保障,因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作,我们始终坚持科学冶炼,通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段,夯实基础;同时,充分利用大富氧、高风温,低硅冶炼等技术,深化对标挖潜,促进降本增效。1、加强原燃料管理,降低入炉粉率,以利于改善高炉透气性。坚持实行烧结

4、矿半仓卸料,减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;严格控制筛分给料速度,料流控制篇二:高炉炉前学习总结炉前岗位学习总结齐万兵为提高自身的专业操作技能,促使在以后的工作中进一步更新观念,思路清晰,工段安排我们去与高炉相关的岗位学习,现我将第一阶段在炉前岗位的学习总结如下:一、 炉前设备方面1. 炉前开口机为进口全液压开口机,左式一台,右式二台,钻头直径:?45?80mm,钻杆直径:?38mm,行程长度:4500mm,开口深度:3500mm,钻孔角度:8120 ,操作压力:20Mpa。7#炉目前处于炉役后期的生产中,钻孔角度已达120,同时为了更好地维护好铁口状态,现在要求炉前钻头直径一般选用?50mm,钻

5、头在铁口孔道内的冲击不能超过90s,以防损坏泥包。前不久从喷煤系统引一条压缩空气管,确保了开口时压宿空气压力稳定在之间。2. 我们7#炉液压炮采用的是西冶制造的YP3080-F3型矮身全液压泥炮。其主要技术特性如下表:打开铁口后,必须对泥炮试运转,堵口时对转(压)炮、打泥压力进行观察(打泥空打压力应小于 Mpa, 转(压)炮保压要求10min掉压小于)。堵口打泥量一直都是按格数来定,但各班因装泥量不同,其起点标尺不一样,相对读数误差较大。有时格的误差,就会操成铁口偏浅或偏深。最好加装编码器,精确打泥量,以利于维护铁口状态。3. 三个铁口设两个液压站,其中1#、3#共用1#液压站;电机110kW

6、,共4台,两用两备;主泵流量:250L/min,系统压力:25Mpa,油箱容积:2500L;2#液压站110kW电机 2台,一用一备,其油箱容积为1500L,其他参数与1#液压站基本相同。站内均设有温度、烟雾报警,采用半自动灭火。4. 炉前摆动流嘴驱动方式为电动,正常生产时工作倾角为10,最大倾角为18,停电时,摆动流嘴的操作可采用机械手动,出完铁必须把摆动流嘴摆到有安全包的火车线。 二、 炉前操作方面炉前操作的主要任务就是维护好铁口状态和设备,及时出净渣铁。以前炉前重出频率较高,出铁时间短,已成为一种习以为常的现象,结果是铁口时有偏浅,加剧了炉缸砖衬的侵蚀,造成炉缸侧壁温度升高,影响高炉生产

7、和长寿。现在通过对比操作日志,不难发现9月份之后,炉前操作得到了极大的改善。归纳起来主要是出铁前必须烤干铁口,严禁潮铁口出铁;若理论铁出到可适当的间隔再出铁;铁口深度要保证在32003400mm,尽量避免烧氧和漏铁。同时进一步提高开口工的操作技能,提高开口成功率,减少对铁口的机械冲击和人为漏铁。堵口时一定要清理干净铁口以及大沟周围的渣铁,以防跑泥和铁口堵不上。加强铁前、铁后点检:出铁前要确保泥套平整,不突出;出铁过程中,泥套下方结渣铁要及时清理,必要时堵口前吹泥套。退炮时间要根据铁口深度、炉况以及铁口是否来风堵口等因素综合判断。炉内大幅减风或操业做出调整影响渣铁流动性时,要及时通知炉前以做好应

8、对措施。炉前四个班在堵口打泥量上交班要精确,避免铁口深或浅的波动。炉前除了维护好铁口状态,出好渣铁的主要任务外,还有一些比如:换、堵风口,放残铁和异常情况下的操作:铁水跑大流,渣铁口烧穿等特殊作业。这些作业都有详细的操作指导,但在实际生产中,毕竟不是很多,最好利用每个中班的安全会议上按一周一案例学习开展。进一步提高在实际操作中的能力。篇三:炉前工的带头人炉前工的带头人参加工作二十多年来,他一直没离开过炉前生产一线,把自己的人生坐标牢牢地定位在炼铁事业上,尤其是他担任一高炉炉前大班长以来,从严、从细、从实管理队伍,带头进行岗位大练兵,深入开展技术化团队建设,重视人才培养,逐步实现了炉前人才的一专

9、多能,打造出了一支拉的出、叫的响,作风严、士气旺的硬队伍,出色完成了各项任务,他就是炼铁作业部一高炉作业区炉前大班长王东民。安全第一 敢抓敢管自1991年参加工作以来,王东民始终以一名党员的标准严格要求自己,兢兢业业地做好每一项工作,深受领导和同事们的好评。作为一高炉炉前工的带头人,他深知安全是生产中的头等大事,是企业无形的效益,只有把安全放在第一位,抓好管好,才能创造良好的生产条件。他常说:“一切工作都要按规程、按标准进行,一点儿不能差,差一点儿也不行。”在安全管理上,王东民更是如此,差一点都不行。一次,烘烤主沟时需要从外环接引煤气,所用的胶管极易被过往的车辆轧出缺口,给安全生产带来了极大隐

10、患。对于安全隐患零容忍的他,对此“见招拆招”,利用切割机将路面割出凹槽,将胶管隐于路面之下并覆盖铁板,消除了安全隐患。天车是炉前日常使用最频繁的起重设备,动辄几吨的物品在天上“飞”,容不得半点闪失。有一次,在即将起吊的前一刻,被他厉声喝停了。原因是负责稳住铁板的那名外单位工人站位不正确,存在被挤压的危险。起初对方还不以为意,被劝走之后,起吊的一瞬间,铁板朝着他刚才站立的地方快速横移过去,撞在了沟盖上,磕出了一道深深的凹痕。无需多说什么,心生后怕的那位工人,歉意的连声道谢。本着不放过任何机会进行安全教育的王班长,又给他们上了一堂生动的安全课。日常生产中,王东民总是教育职工要对工作现场的安全状况和

11、工作难易程度心中有数;对工作现场所需的安全设施和备用材料心中有数;对职工同事的业务技能、工作搭配和劳动组合心中有数。他认为,最重要的是要规范职工的安全操作行为,提高他们的安全意识。在班前安全学习会上,他总是结合生产实际,深入浅出地给职工讲解不按规章作业、违规作业所带来的严重危害和经济损失。他说:“保证安全生产,就要给大家设一条高压线,就是必须遵守制度,谁也不能碰。”精细管理 降本增效一根钻杆多少钱,一块堵泥多少钱与炉前相关的每一项备件耗材,王东民都如数家珍的记在心里。在日常生产组织中,王东民注重对炉前班组人员的成本意识教育,小到一副手套一块泥,大到一根钻杆一袋料,全面增强大家的成本观念,使大家

12、牢固树立点滴节约的意识。同时,在生产操作上,不断改进操作方式,向细节要效益。通过严格执行见渣要泵制度,避免因无渣开泵造成浪费;严格控制炉门前打水量,改变以往“大水猛灌”的打水方式,在节约用水的同时还避免了铁水主沟因打水造成的急冷急热,提高了主沟寿命;把废旧的大小杆加以回收利用,本着半根前杆也要化成“尖”的精神,降低了辅材消耗。众所周知,在高炉生产过程中,炉前出铁的好坏有着至关重要的作用。多出一分钟的铁,就意味着相应降低辅材的消耗,更会对炉内操作起到促进作用,然而说着容易,实则不易。在现有基础上提高出铁时间,需要全面的考虑铁口的各种状况因素。为了能更好的细化工作,王东民每天早早来到岗位上,第一时

13、间掌握生产情况以便做出部署;遇到突发情况时,加班加点更是家常便饭。正是有了这样的付出和努力,才有了炉前操作水平的不断提高。精益求精 勇于创新在后辈面前,他是一位重视传承的师傅,传承丰富的经验、更是传承那百年首钢炼铁人的精神。而且,在炉前有一个传闻:王班长是一员“福将”,有他在的时候活儿好干,说白了就是炉前指标上去了,辅材消耗下去了。得知这一消息后,王东民亲自找到班组成员沟通,从根本上给出了解释。拿铁口维护来说,之前的一些炉前工,要么只关注一两次出铁情况,要么只关注炉前的数据。未能全面系统的分析数据是症结所在。有鉴于此,王东民摆数据、举例子,将自己的经验进行分享,给班组成员们答疑解惑。从出铁时间

14、到耐材硬度,从打泥压力到泥量控制等等诸多方面进行分析论证,俨然有一个完整的立体动态模型在其脑海中。炉前的一名大学生从中得到启发,提出了铁水环流与铁口建模的论题。王东民得知后,鼓励他继续研究,并无私进行指导,不断完善,通过大量的分析总结,将经验数据化、将数据模型化,为今后的工作奠定了坚实的理论基础。“只有将粗活儿干细, 将细活儿干精,才能干好炉前”,王东民如是说。除此之外,他还参与制定了炉前生产与常见事故处理最佳操作法、炉前岗位标准化、炉前事故处理预案等一系列规程与规定,为更好、更安全的保证高炉顺稳生产提供了支持。不怕困难 敢于担当在困难面前,他是一名冲在最前面的排头兵。无论是日常生产还是阶段检修,哪里有困难哪里就有他的身影。炉内扒料的烟尘曾模糊他挥锹的轮廓;拆卸风口的场面曾定格他举锤的瞬间。一次一高炉检修,他放弃回家与远在北京的家人团聚,吃住在单位,在现场一干就是十几个、二十几个小时,连续一个多月。有一次身体透支的他步履蹒跚的差点跌进脚边的残铁沟。王东民说:“作为炼铁人,就是要有敢担当、敢坚持、敢创新、敢于苦干硬干的精神。”正是有了他这种“舍得了小家豁得出自我”的精神,才有了炉前人“打得了硬仗吃得了苦”的过硬作风。雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。面对20XX年的经营生产任务,王东民将一如既往的继续前进,带领班组成员披荆斩棘,攻克难关,为炼铁事业的发展多做贡献。

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