机械设备维修制度.doc

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1、机械设备维修制度篇一:机械设备维护保养管理制度机械设备维护保养制度为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。.1.设备机具的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;整齐 工具、附件、工件 要放置整齐,管道、线路要有条理;润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯

2、、油毡清洁;安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容。设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精

3、度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。2.设备机具的三级保养制三级保养制内容包括:设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群

4、众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备机具维护保养的有效办法。设备机具的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。日例保由设备机具操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事:(1)班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录;擦拭设备机具,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。(2)班中五注意 注意运转声音;设备机具的温度;设备压力、液位、电气、液压、气压系统;仪表信号;安全保险是否正常。(3)班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面

5、和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;大中型设备要填写设备日记,办理交接班手续。周例保由设备机具操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备机具2h,大中型设备4h,在使用中根据实际情况保养。 外观擦净:设备机具导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 液压润滑:清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。 电气系统 擦拭电动机,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。一级保

6、养一级保养是以车间、项目部为主,维修工人协助,按计划对设备机具局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备机具的各个部位。一级保养所用时间为2h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间项目部组织验收。一保的范围应是对大中设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好

7、标准的要求。二级保养所用时间为3天左右。二保完成后,维修工人应详细填写检修记录存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制是提高公司设备的完好率、降低设备事故率,延长设备大修理周期、降低设备大修理费用的有效措施。3.大型设备设备的使用维护要求四定工作定使用人员。按定人定机制度,设备操作工人应选择本工种中责任心强、技

8、术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;定检修人员。根据本企业条件,可组织设备专业维修或修理组,专门负责对大型设备的检查、精度调整、维护、修理;定操作规程。大型设备公司将分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;定备品配件。根据各种设备在产中的作用及备件情况,确定储备定额,并优先解决。 精密设备使用维护要求必须严格按说明书规定安装设备;对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)应采取相应措施,确保设备精度性能:设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加

9、工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。4.动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设

10、备完整可靠;得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;定期进行预防性试验和季节性检查;经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。5.设备的区域维护设备的区域维护又称项目部包机制。项目部承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。设备专业维护主要组织形式是于项目部(称为区域篇二:机械设备使用维修和保养制度机械设备使用维修和保养制度为加强_南通万科任港路R1204

11、2地块项目_(施工升降机)机械设备的管理,提高机械的完好率,利用率,根据项目部的实际情况,结合机械管理的有关规定,特制定如下措施:1、 机械设备的日常使用维护按公司机械设备和检测仪器使用维护规程执行。2、 每台设备必须合理配备操作、维修人员贯彻“人及固定”的原则,监理“定人、定机、定岗”的三定制度。大型设备实行机长负责制,专业工种使用的设备定到专业班组,指派专人负责使用,所有操作人员应与其他施工人员密切配合,搞好施工。3、 施工管理人员必须协调好施工生产和机械使用的矛盾,安排必要的保修时间,严禁带病运转和只工作不保养。4、 机械管理人员必须了解施工任务情况,关系施工进度,施工中做好机械的检查、

12、保养和故障排除,为施工成产服务。5、 操作人员要认真执行岗位责任制,正确合理使用设备,对违反操作规程和“十不吊”制度,可能引起事故的违章指挥,操作人员有权拒绝执行。6、 机长和操作人员必须做好大型设备的点检记录、维修保养记录,一般设备填写机械设备履历书二、使用注意事项7、使用单位应严格按施工升降机操作使用规程的要求进行日常使用管理。8、施工升降机必须由专人操作,维护安装拆卸或维修时无关人员不要进入吊笼内。9、升降机在每班首次载货进行时,必须从最底层上升、严禁向上而下,当吊笼离地面1-2m时,要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,应立即检修,经修复后方可使用。10、防坠安全器必须由专人管

13、理,并按规定进行调整试验、检查、维修。11、吊笼乘人或载物时,应使载荷均匀分布、防止偏重,严禁超载运行。12、操作人员与指挥人员密切配合,根据指挥信号进行操作,在升降机未切断总电源前,操作人员不得离开岗位。13、吊笼运行中,如发现机械有异常情况,应立即停止检查,排除故障后方可继续运行。14、升降机运行到最上层和最下层时严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作开关的作用。15、升降机在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运行,并将吊笼降到底层,切断电源,重新开启时,应对升降机各安全装置进行一次检查。16、升降机操作完后,应将吊笼降到底层,各控制开关达到零位,切断电源,锁好电气箱及电源箱,管好吊笼门和

14、围栏门,司机方可离开。三、维修保养注意事项施工升降机的日常维护保养必须由依照特种设备安全监察条例取得许可的安装、改造、维修单位或者施工升降机制造单位进行。施工升降机应至少每15日按照国家安全技术规范的要求对施工升降机进行一次清洁、润滑、调整和检查。应对机房的电气和机械设备做定期的巡视检查,清理轿厢机房卫生。 施工升降机每次进行维护保养都必须有相应的记录,施工升降机安全管理人员必须向施工升降机维护保养单位索要当次维护保养的记录,并进行存档保管,作为施工升降机档案的内容。 每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查,更换各种易损部件。每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查,调整和修复以下内

15、容:曳引机注油、导轨润滑、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。 每年进行一次全面的安全技术检验,确定施工升降机运行状态及不安全因素。施工升降机长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好详细记录并报请特种设备检验检测机构检验合格后方可投入使用。施工升降机重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担,并按规定向特种设备安全监督管理部门备案后方可实施。施工升降机安全管理人员对在施工升降机日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理,存在事故隐患的施工升降机严禁投入使用。建立施工升降机运行记录并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案,为日后的维修保养工作提供可靠的数据。日常保养的范围1)工作前的保养范围A、检查上下限位开关及限位碰块,确保可靠有效。B、逐

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