《数控机床原理及应用教学作者何伟第三十一讲课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控机床原理及应用教学作者何伟第三十一讲课件（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控机床原理及应用,第三十一讲,本讲内容提要,有关单位设定的G指令 直径方式和半径方式编程指令G36、G37 恒线速度指令G96、G97 倒角加工指令,尺寸单位选择指令G20、G21、G22,功能 G20为英制输入制式，单位为英寸；G21为公制输入制式，单位为毫米；G22为脉冲当量输入制式（仅在世纪星铣削数控系统HNC-21M 系统中有效），单位为脉冲当量。即机床各项参数均以G20、G21、G22的单位设定。 格式 G20；/G21；/G22 G20、G21、G22为模态功能，可相互注销，G21为缺省值。在一个程序内，不能同时使用G20或G21指令，且必须在坐标系确定前指定。G20或G21指令
2、断电前后一致，即停电前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。,进给速度单位的设定指令G94、G95,功能 G94为每分钟进给。对于线性轴，F的单位依G20/G21/G22的设定为mm/min、in/min或脉冲当量/min；对于旋转轴，F的单位为度/min。G95为每转进给，即主轴转一周时刀具的进给量。F的单位依G20/G21/G22的设定为mm/r、in/r或脉冲当量/r。 格式 G94 F_；/G95 F_ G94、G95为模态功能，可相互注销，G94为缺省值。,直径和半径编程指令G36、G37,功能 G36为直径编程方式，即X轴尺寸采用直径值编程；G37为半径编程方式，即
3、X轴尺寸采用半径值编程。,格式 G36；/G37； G36、G37为同一组的模态指令，可相互注销，G36为缺省值。,(15,80),(20,60),(40,60),(30,80),恒线速度与恒转速指令G96、G97,功能 G96为恒线速度功能，其后的S值为切削的恒定线速度，单位为m/min；G97为恒转速功能，其后的S值为切削的恒定转速，单位为r/min。切削线速度vc和主轴转速n有如下关系： (r/min) 其中：vc：切削线速度(m/min)，D：切削点的直径(mm)。 格式 G96 S ；/G97 S G96、G97为同一组可相互注销的模态指令，G97为缺省值。,例1,直径编程方式 %0
4、701 N010 (G36) G92 X40 Z5 N020 (G97) M03 S400 N130 G96 S80 N140 G00 X0 N150 G01 Z0 F60 N160 G03 U24 W-24 R15 N170 G02 X26 Z-31 R5 N180 G01 Z-40 N190 X40 Z5 N200 G97 S300 N210 M30,A(24,-24),半径编程方式 %0702 N010 G37 G92 X20 Z5 N020 (G97) M03 S400 N130 G96 S80 N140 G00 X0 N150 G01 Z0 F60 N160 G03 U12 W-24
5、 R15 N170 G02 X13 Z-31 R5 N180 G01 Z-40 N190 X20 Z5 N200 G97 S300 N210 M30,直线后倒直角加工,功能 该指令用于直线后倒直角，即45倒角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。 格式 G01 X（U）_Z（W）_C_F _ X、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。 C为倒角终点C相对于相邻两直线的交点G的距离。,直线后倒圆角加工,功能 该指令用于直线后圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。 格式 G01 X（U）_Z（W）_R_F _ X
6、、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。 C为倒角圆弧的半径值。,例2,%0702 N010 G92 X70 Z10 N120 G00 U-70 W-10 N130 G01 U26 C3 F100 N140 W-22 R3 N150 U39 W-14 C3 N160 W-34 N170 G00 U5 W80 N180 M30,G3(65,-36),G1(26,0),G2(26,-22),圆弧后倒直角加工,功能 该指令用于圆弧后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。 格式 G02 X（U）_Z（W）_R_
7、RL_ X、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始圆弧的始点A点的移动距离。 R为起始圆弧的半径值。 RL为倒角终点C相对于交点G的距离,例3,%0703 N010 G92 X70 Z10 N120 G00 X0 Z4 N130 G01 W-4 F100 N140 X26 C3 N150 Z-21 N160 G02 U30 W-15 R15 RL=4 N170 G01 Z-70 N180 G00 U10 N190 X70 Z10 N200 M30,G(56,-36),圆弧后倒圆角加工,功能 该指令用于圆弧后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然
8、后到C点。 格式 G02 X（U）_Z（W）_R_ RC_ X、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始圆弧的始点A点的移动距离。 R为起始圆弧的半径值。 RC倒角圆弧的半径值。,例4,0704 N010 G92 X30 Z10 N060 G00 X0 Z-4 N070 G01 W-4 F100 N080 X12 Z0 R1 N090 Z-12 N100 G02 X22 Z-15 R3 RC=2 N110 G01 Z-28 N120 G00 X30 N130 Z10 N140 M30,在螺纹切削程序段中不得出现倒角控制指令 X、Z轴指定的移动量比指定的R或C小时，系统将报警，即GA长度必须大于GB长度。 RL=、RC=必须大写。,倒角加工指令注意事项：,本讲小结,尺寸选择指令G20、G21、G22的单位及区别 进给速度单位设定指令G94、G95指令的功能 直径与半径编程指令G36、G37的区别 恒线速度与恒转速指令G96、G97的功能与换算 倒角加工指令的格式、功能、应用及注意事项,作业,
