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1、模块4 加工中心的编程与加工,正德职业技术学院,数控加工编程与操作,任务4.2 卧式加工中心箱体类零件的编程与加工,正德职业技术学院,数控加工编程与操作,知识目标,掌握典型箱体类零件的加工工艺； 掌握箱体类零件的装夹方案。,学习目标,技能目标,能够进行卧式加工中心对刀及操作； 能够完成典型箱体类零件的程序编制及加工。,学习目标,任务导入,完成如图4-16所示的箱体类零件的程序编制 及加工，中空为腔，毛坯铸件，材料是QT450 ，上下表面和其上孔已经在其他机床加工完成 ，下底面上的611两侧分布的孔，其中一 侧的两个孔已加工成11H7的工艺孔。要求加 工四个立面上的平面和孔。,任务导入,任务导入
2、,任务导入,任务分析,如图4-16所示，四个侧面中，前后两 面各有三个凸台，箱体的右侧有一个凸台 ，共七个凸台。每个凸台上各有通孔，其 中前后两面上对应的30H7孔要求同轴度 为0.02mm，两同轴孔中心线对底面平行 度为0.02mm，同时孔之间有平行度及孔间 距公差要求。,任务分析,各凸台面表面粗糙度为Ra3.2um，相 对于前后30H7孔同轴心线的垂直度 公差为0.06mm，每个凸台上6M6- 7H螺孔。由于需要加工三个方位，为加工方便，考虑使用卧式加工中心。 卧式加工中心一般采用单刀多工位的方法进行加工。,如图4-17所示，卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方
3、形工作台。一般具有35个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，最适合加工箱体类零件；,卧式加工中心特点,知识学习,也可作多个坐标的联合运动，以便加工复 杂的空间曲面。 有的卧式加工中心带有自动交换工作 台，如图4-18所示，在对位于工作位置的 工作台上的工件进行加工的同时，可以对 位于装卸位置的工作台上的工件进行装 卸，从而大大缩短辅助时间，提高加工效 率。,卧式加工中心特点,知识学习,图4-17 卧式五轴加工中心,卧式加工中心,知识学习,图4-18带交换工作台的卧式加工中心,带交换工作台的卧式加工中心,知识学习
4、,1）工具选择 工具采用一面两孔定位，即以底面和 211H7工艺孔定位。考虑到要铣立面，为 了防止刀具与压板干涉，箱体中间吊拉杆， 在箱体顶面上压紧，让工件充分暴露在刀具 下面，如图4-19所示，一次装夹完成全部加 工内容，以保证各加工要素间的位置精度。,知识学习,工、量、刃具选择,2）量具选择 轮廓尺寸用游标卡尺测量，深度尺寸用深 度游标卡尺测量，千分尺测量30H7的孔。 3）刃具选择 该任务所需加工的凸台表面不大，垂直铣 削高度只有100mm左右，采用125端面铣刀 粗精加工凸台面一次性完成。,工、量、刃具选择,工艺学习,图4-19 箱体定位和夹紧图,箱体定位和夹紧图,工艺学习,（2）选择
5、加工方案 该任务有平面及孔的加工，加工方案如下。 凸台：粗铣精铣 25：镗削 30H7：粗镗28半精镗29.8孔口倒角精镗 M6：中心孔螺纹底孔攻螺纹,加工方案,工艺学习,（3）确定加工顺序 遵循工序集中、先面后孔、先粗后精、先主 后次的原则确定本任务中面和孔的加工方案。 由于本任务需要在三个不同的工位加工，刀具 在每一工位上加工量较少，所以采用单刀多工 位的方法进行加工。先铣侧平面，然后镗25 的孔至尺寸，接着粗镗、半精镗30H7孔，钻 M6螺纹中心孔，钻底孔、攻丝，最后精镗 30H7孔。具体工序步骤见表4-3。,加工方案,工艺学习,加工工艺卡片,工艺学习,（1）工件坐标系的建立 在每个工位
6、上分别建立一个工件坐标系， 三个工位上的XY坐标位置如图4-20所示，Z方 向的坐标零点在工件下底面。A面和C面的工件 坐标系对称，这样坐标计算相对简单，方便编 程。,工件坐标系的建立,工艺学习,图4-20 各个面的工件坐标系设定,工件坐标系设定,工艺学习,O0011；主程序 N10 T01 M06； 换T01端面铣刀（125） N20 T02； 刀库预选粗镗刀T02 N30 M03 S300； N40 G54 G90 G00 X150 Y77； 定位到A面起 刀点 N50 G43 H01 Z50； 建立刀具长度补 偿，刀位点到Z50 N60 G01 Z0.2 F250 M08； N70 G0
7、1 X-150 F120； 粗铣A面,零件参考主程序,参考程序,N80 G65 P0005 B90； 工作台转90，B面到 主轴侧 N90 G55 G90 G00 X120 Y88 M03 S300； 粗铣B面 N100 G43 H01 Z0.2 F250 ； N110 G01 X-105 F120； N120 G65 P0005 B180； 工作台转180 ，C面到主轴侧 N130 G56 G90 G00 X150 Y77 M03 S300； 粗铣C面,零件参考主程序,参考程序,N140 G43 H01 Z0.2 F250； N150 G01 X-150 F120； N160 M03 S40
8、0； 改变S、F值，精铣C面 N170 G43 H01 Z0； N180 G01X150 F80； N190 G65 P0005 B90；,零件参考主程序,参考程序,N200 G55 G90 G00 X105 Y88 M03 S400； 精铣B面 N210 G43 H01 Z0； N220 G01 X-105 F80； N230 G65 P0005 B0； N240 G54 G90 G00 X150 Y88 M03 S400； 精铣A面 N250 G43 H01 Z0； N260 G01 X-150 F80 ； N270 G49 G00 Z200 M09；,零件参考主程序,参考程序,N280
9、T02 M06； 换第二把刀 N290 T03； 预选刀具 N300 G54 G90 G00 M03 S450 M08； 镗A面325 N310 G66 P0007 F50 H02 I5 R5 Z-30； N320 M98 P0006； N325 G67 N330 G65 P0005 B180； N340 G56 G90 G00 M03 S450 M08； 镗C面325,零件参考主程序,参考程序,N350 G66 P0007 F50 H02 I5 R5 Z-30； N360 M98 P0006； N370 G67 N380 G49 G00 Z200 M09； N390 T03 M06； 换第三
10、把刀 N400 T04； N410 G56 G90 G00 M03 S420 M08； 粗镗C面330H7为28 N420 G66P0008 F45 H03 I5 R5 Z-19.8 X2； N430 M98 P0006；,零件参考主程序,参考程序,N435 G67 N440 G65 P0005 B90； N450 G55 G90 G00 X0 Y88 M03 S420 M08； 粗镗B面30H7为28 N460 G65 P0008 F45 H03 I5 R5 Z-19.8 X2； N465 G65 P0005 B0； N470 G54 G90 G00 M03 S420 M08； 粗镗A面33
11、0H7为28 N480 G66 P0008 F45 H03 I5 R5 Z-19.8 X2； N490 M98 P0006； N495 G67 N500 G49 G00 Z200 M09；,零件参考主程序,参考程序,N510 T04 M06； 换第四把刀 N520 T05； N530 G54 G90 G00 M03 S400 M08； 半精镗A面330H7为29.5 N540 G66P0008 F45 H04 I5 R5 Z-19.9 X2； N550 M98 P0006； N555 G67 N560 G65 P0005 B90； N570 G55 G90 G00 X0 Y88 M03 S40
12、0 M08； 半精镗B面30H7为29.5 N580 G65P0008 F45 H04 I5 R5 Z-19.9 X2；,零件参考主程序,参考程序,N590 G65 P0005 B180； N600 G56 G90 G00 M03 S400 M08； 半精镗C面330H7为29.5 N610 G66 P0008 F45 H04 I5 R5 Z-19.9 X2； N620 M98 P0006； N625 G67 N630 G49 G00 Z200 M09； N640 T05 M06； 换第五把刀 N650 T06； N660 G56 G90 M03 S600 M08； C面330H7倒角,零件参
13、考主程序,参考程序,N670 G66 P0008 F100 H05 I5 R5 Z-1 X2； 必要时修改倒角大小 N680 M98 P0006； N685 G67 N690 G65 P0005 B90； N700 G55G90 X0 Y88 S600 M03 M08； B面30H7倒角 N710 G65 P0008 F100 H05 I5 R5 Z-1 X2； 必要时修改倒角大小 N720 G65 P0005 B0；,零件参考主程序,参考程序,N730 G54 G90 G00 S600 M03 M08； A面330H7倒角 N740 G66 P0008 F100 H05 I5 R5 Z-1
14、X2； 必要时修改倒角大小 N750 M98 P0006； N755 G67 N760 G49 G00 Z200 M09； N770 T06 M06； 换第六把刀 N780 T07； N790 G54 G90 G00 M03 S1500 M08； 钻A面18M6-7H中心孔,零件参考主程序,参考程序,N800 G66 P0007 F100 H06 I5 R5 Z-5； 必要时修改倒角大小 N810 G65 P0010 X50 Y48 R22 A30 C6； 右侧6M6 N820 G65 P0010 X0 Y88 R22 A30 C6； 中间6M6 N830 G65 P0010 X-50 Y48
15、 R22 A30 C6； 左侧6M6 N835 G67 N840 G65 P0005 B90； N850 G55 G90 G00 M03 S1500 M08； 钻B面6M6-7H中心孔,零件参考主程序,参考程序,N860 G66 P0007 F100 H06 I5 R5 Z-5； N870 G65 P0010 X0 Y88 R22 A30 C6； N875 G67 N880 G65 P0005 B180； N890 G56 G90 G00 M08 M03 S1500； 钻C面18M6-7H中心孔 N900 G66 P0007 F100 H06 I5 R5 Z-5； N910 G65 P0010
16、 X50 Y48 R22 A30 C6； 右侧6M6 N920 G65 P0010 X0 Y88 R22 A30 C6； 中间6M6,零件参考主程序,参考程序,N930 G65 P0010 X-50 Y48 R22 A30 C6； 左侧6M6 N935 G67 N940 G49 G00 Z200 M09； N950 T07 M06； 换第七把刀 N960 T08； N970 G56 G90 G00 M03 S800 M08； 钻C面18M6-7H底孔 N980 G66 P0007 F50 H07 I5 R5 Z-11； N990 G65 P0010 X50 Y48 R22 A30 C6； N1000 G65 P0010 X0 Y88 R22 A30 C6
