《汽车零部件行业――年产300套塑胶制品精密模具项目可行性报告(精)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车零部件行业――年产300套塑胶制品精密模具项目可行性报告(精)（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、市汽车零部件有限公司 年产300套塑料制品精密模具项目 可 行 性 研 究 报 告 市汽车零部件有限公司筹 2012-12 -18目 录第一章、总 论第二章、市场开发与预测第三章、项目建设规模、产品方案、建设内容与实施计划第四章、产品技术工艺方案第五章、厂址选择与资源需求、原材料消耗第六章、组织机构、编制第七章、项目投资估算、资金筹措第八章、经济效益和社会效益分析第九章、综合评价结论/定员第一章 总 论一、项目背景1、项目名称年产300套塑胶制品精密模具项目2、承办单位概况承办公司名称：市汽车零部件有限公司法人代表：陈诚公司地址：市开发区向阳南路39号公司简介：市汽车零部件有限公司成立于200
2、6年6月，主要从事汽车零部件加工，研究、设计和制造。现有资产6000余万。2011年销售额近8000万元。公司现有职工二百余人，其中中级以上技术人员和中高层管理人员30余人。拥有研发、生产加工于一体的规模与实力。公司于2009年通过ISO9001/QS16949质量管理体系认证。公司下设项目研发部、技术工艺部、业务部、生产部、品质管理部、人力资源部、财务部、注塑成型车间、装配车间、检测中心，配置了能生产单件3000克以下塑料制品注塑机及高精度检验和实验设备百余台套，近年来为芜湖的奇瑞汽车和合肥的江淮汽车，浙江的吉利汽车以及上海延锋江森、芜湖江森云鹤、合肥云鹤江森等客啇配套生产汽车内饰件和汽车座
3、椅塑料制品配件，受到客户的一致好评。公司将借助自身的实力和良好的客户资源，一切从市场需求出发，努力提高企业综合竞争力，以优良的性价比和优质高效的服务去满足市场需求，不断开发新产品，新服务。3、项目提出背景据2012年1月12日召开的中国汽车工业协会（以下简称中汽协会）月度信息发布会信息，2011年，我国实现汽车产销1841.89万辆和1850.51万辆，我国汽车产销总量继续居全球第一位。中汽协会助理秘书长朱一平分析，2011年，虽然受国家宏观调控力度加大，汽车相关鼓励政策退出等诸多不利因素影响，我国汽车产销结束了连续两年高速增长，2011年的回落基本符合预期。中国汽车工业入世已满十年，十年间汽
4、车工业取得了良好发展，汽车销量年均增长超过20%，远高于全球总体增长水平，汽车工业综合实力明显提升。2011年，虽然国内汽车需求减缓，但汽车出口继续保持较快增长。据中汽协会对行业内整车生产企业报送的出口数据统计，2011年，汽车企业共出口各类汽车81.43万辆，同比增长49.45%。中国汽车市场潜力巨大。当前，我国模具市场空前活跃。在国家的大力支持下，模具工业得到快速发展。2012年3月，在上海举行的“中国家电模具技术与市场分析研讨会”上，中国模具工业协会副秘书长秦珂指出，2011年，在我国经济高速增长和全球模具采购的大趋势下，我国模具行业获得了较好的全面增长，全行业增长为两位数，全国模具总销
5、售额达到1240亿元，比2010年增长10%以上，模具市场空前活跃。塑料是我国国民经济的支柱产业之一，塑料制品在农业、塑料包装、塑料管材和异型材、汽车、家电、电子、交通、邮电等领域发展迅猛。我国塑料制品工业的高速发展，对塑料模具的需求骤增，促进了塑料模具市场的繁荣和发展。预计，在未来十几年内增速仍将高于GDP 增长。中国塑料加工工业协会秘书长马占峰在2012年6月广东塑料工业协会会议上讲到，2011年全年塑料制品累计产量达5474.31吨，加工产量增长了22.35%，总产值增长了21.5%，销售增长了27.52%，利润增长了31%-32%。从行业发展的周期分析，中国塑料制品行业正处于发展期，市
6、场前景广阔，存在巨大的发展空间。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的。因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。塑料模具中为汽车、摩托车和家电配套的大型、精密、复杂等技术含量高的大型注塑模具，因总量也供不应求，每年进口近十亿美元，在“十二五”规划中已明确提出，将重点推进塑料模具行业的结构调整、科技创新、节能减排、品牌建设、产业升级，以保持整个行业平稳较快增长，因而塑料模具行业在“十二五”期间将面临再次腾飞的契机。同时，在安徽省就有两大汽车生产企业，合肥的江淮汽车和芜湖的奇瑞汽车。区域内的汽车模具配套就有相当大的市场需求。加之，我公司目前生产的汽车塑
7、料配件所需模具，由于宣城市辖区没有规模性模具制造厂家，周边的芜湖市虽有，但不具性价比，只能远赴浙江的余姚和黄岩等地，给企业带来诸多不便。同时，由于我司目前没有模具制造项目，也因此丧失了许多商机，制约了企业的发展。二、建设的意义近年来，汽车市场的繁荣和发展，增长速度很快，汽车生产企业的配套产品需求旺盛。2012年3月，在上海举行的 “中国家电模具技术与市场分析研讨会” 上，中国模具工业协会副秘书长秦珂指出，2011年，在我国经济高速增长和全球模具采购的大趋势下，我国模具行业在获得了较好的全面增长，全行业增长为两位数，全国模具总销售额达到1240亿元，比2010年增长10%以上；根据海关统计，20
8、11年我国模具进出口总额为52.40亿美元，比2010年增加23.06%。其中进口总额为22.35亿美元；比200年增加8.37%；模具出口快速发展，总额为30.05亿美元，比2010年增加36.87%。汽车塑料精密模具制造是汽车产业的重要组成部分，该项目的投产仅本省就可以为合肥江淮汽车和芜湖奇瑞汽车提供配套产品服务。同时该项目的建成将成为宁国市模具产业的规模性企业，添补宁国市精密塑料模具产业的空白，成为这一块的佼佼者。第二章 市场开发与预测近年来，中国塑料工业年均增长速度达到14%以上，塑料制品年产量位居世界第二。塑料制品在农业、塑料包装、塑料管材和异型材、汽车、家电、电子、交通等领域发展迅
9、猛。塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，塑料模具发展方兴未艾。1、汽车、摩托车工业是国民经济五大支柱产业之一2011年中国汽车产销量双双突破1800万辆。从产业经济发展规律看，中国正处于 “经济起飞期”，这种内在强劲的经济内需使汽车模具潜在市场巨大。据估计，汽车、摩托车行业每年需要100多亿元的模具。而中国大型精密模具的制造能力不足，目前轿车的大中型内外饰件塑料模具是需求的重点。发展科技含量高的大型精密汽车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后的重要工作。随着中国汽车时代的到来以及中国摩托车出口的快速增长，以塑料替代木材和金属，会使塑料模具在汽车、摩托车
10、工业中的需求量大增，尤其是新材料及新成型技术的出现，使得塑料制品在汽车工业中的消费量日益增加。在一定意义上说，汽车塑料制品的用量能反映一个国家汽车工业的发展水平。德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到了近300公斤，占汽车总消费材料的22%左右，是世界上采用汽车塑料零部件最多的国家。日本每辆汽车平均使用塑料100公斤，约占汽车材料消费总量的7.5%。如日本一家公司开发销售的新型汽车，除座椅外，车顶、装潢材料、仪表盘等内饰件全部采用塑料制造。当前，汽车塑料制品的应用趋势已由普通装饰件发展到结构件、功能件，塑料原料的使用也由普通塑料（多用于汽车内饰件）扩展到强度更高、耐冲击性更好的复合材料或塑料合金
11、。可以说，随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高，塑料搭上飞驰的汽车，必然引来汽车塑料模具的大发展。 2、家电与电子通信产品“十二五”期间，预计中国家电业所需的模具量的年增长率约为10%。一台电冰箱约需350副模具，价值400多万元；一台全自动洗衣机约需200副模具，价值3000万元。单从塑料模具来看，一台空调器需要20副塑料模具，价值150万元；一台彩电约需10套塑料模具，价值一百多万元。2010年中国仅彩电的年生产量就超过了1.15亿台，按10万台需要一整套塑料模具，则仅彩电用塑料模具每年就有十多亿元的市场。目前市场对家电、电子消费品外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求，外壳设计成为
12、重要的一环。业内人士普遍认为，大型、精密、设计合理（主要针对薄壁制品）的注塑模具将在今后得到市场的欢迎。在集成电路制造中，集成电路塑封模具是半导体集成电路产品生产中必备的关键工艺装备，电子封装直接影响着半导体器件和集成电路的电性能、热性能、光学性能、美观性能和机械性能，还影响其可靠性和成本，同时对系统小型化起到关键作用，而塑料封装就占集成电路封装市场的95%以上。作为集成电路的消费大国，中国目前年需半导体器件和集成电路塑封模具380万副左右，但现有生产能力不足150万副。预计今后10年中国半导体集成电路市场需求将以每年15%20%的速度持续增长。模具市场的需求也呈线性增长趋势，产业化发展需求极
13、其迫切。 3、加速发展精密高档模具中国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料模具，更是有了长足的发展。随着塑料工业的不断发展，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类国产高档模具在市场上的份额也将逐步增大。近年来，汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。专家预言，未来模具将向大型化、高精密度、多功能复合型等方向发展。同时，由于近年来中国每年用10亿美元左右进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。从减少进口的
14、角度出发，中国也应加快高档塑料模具的开发。 4、我国塑料模具的市场情况据中国轻工业信息中心发布数据显示，2011年中国塑料制品行业规模以上企业有2万多个，2011年中国塑料制品行业累计完成工业总产值16079.77亿元，同比增长27.54%。从行业发展的周期分析，中国塑料制品行业正处于发展期，市场前景广阔，存在巨大的发展空间。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的。因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中, 精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。所以，从减少进口、提高国产化率角度出发, 这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大
15、。目前，我国模具业规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据显示，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件等模具，仍然大量依靠进口，模具产品的进出口逆差超过多亿美元。塑料模具中为汽车、摩托车和家电配套的大型、精密、复杂等技术含量高的大型注塑模具，因总量也供不应求，每年进口近十亿美元，在新的“十二五”规划中已明确提出，将重点推进塑料模具行业的结构调整、科技创新、节能减排、品牌建设、产业升级，以保持整个行业平稳较快增长，因而塑料模具行业在“十二五”期间将面临再次腾飞的契机。第三章 项目建设规模、产品方案、建设内容与实施计划一、项
16、目建设规模：年产300套塑料制品精密模具 二、产品方案：（见下表） 三、建设内容1、新建标准厂房2600m 2。2、本项目选择采用国际/国内领先的生产设备和工艺技术，产品具有质量好，绿色环保，工艺技术领先，具有较强的市场竞争力。 3、技术资源及环保处理技术资源，项目依托上海中美合资上海延峰江森公司和芜湖奇瑞汽车公司技术资源。同时，正在与合肥工业大学、江淮汽车职业技术学院和合肥通用机械技术学院等院校洽谈，为我们提供技术人才。 合理处理“三废”依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制定。坚持“预防为主，防治结合、综合治理”的原则，充分利用原有的环保处理设施，保证达标排放。车间产生的废铁屑全部卖给金属回收公司；车间产生的其它工业垃圾全部
