服装厂质量管理制度.doc

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1、服装厂质量管理制度篇一:服装厂质量管理手册服装厂质量管理手册*有限公司XDFZ/GS02-20XX管 理 手 册编 制:审 批:版 本:第二版受控状态:分 发 号:20XX-03-18 发布 20XX-04-01实施*有限公司 发布目 录第一章 机构设置与职责类文件第一节 服装厂组织机构图?5第二节 部门和人员职责、权限?6第二章 管理制度第一节 管理制度考核办法?16第二节 文件管理制度?17第三节 人员培训管理制度?20第四节 生产管理制度?22第五节 生产设备、设施管理制度?第六节 工艺装备管理制度?第七节 采购控制制度?第八节 工艺管理制度及考核办法? 第九节 关键质量控制点控制程序?

2、34第十节 进货检验和验证管理制度?第十一节 过程检验管理制度?第十二节 出厂检验管理制度? 第十三节 检测仪器设备管理制度?.第十四节 不合格品控制程序?.52第十五节 仓库管理制度?.55第十六节 售后服务制度?.56第三章 技术文件第一节 生产设备操作规程 ?57第二节 检验仪器、设备操作规程 ?62第三节 防静电工作服生产工艺规程?66第四节 防静电工作服生产工艺流程图?74第五节 原材料检验规程?75第六节 半成品的检验规程?76第七节 成品的检验规程?.77第四章 安全卫生管理制度第一节 安全生产方针、目标?81第二节 安全工作制度?82第三节 安全生产职责?83第四节 安全管理措

3、施?86第五节 安全文明生产规定?88第六节 安全教育培训和考核管理制度?90第七节 职业危害和职业病控制制度?92第八节 安全检查与处罚管理规定?93颁 布 令本公司依据特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法要求编制完成了管理手册第二版,现予以批准颁布实施。本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规范性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。公司全体员工必须遵照执行。经 理:20XX年3月18日任 命 书为保持质量管理体系有效运行,确保产品质量满足顾客需要,经研究决定,自即日起由李孟俊同志担任本公司质量负责人具有以下职责:1、贯彻有关法律、法规和规

4、章,制定并实施本公司的质量方针、质量目标;2、负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度的编制、实施,负责协调、监督各部门的质量职能执行情况;3、负责处理生产过程中与质量有关的问题,对产品最终质量负全责;4、提出质量工作计划和质量改进的需求;5、代表公司就质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。经 理:20XX年3月18日第一章 机构设置与职责类文件第一节组织机构图第二节部门及人员的职责、权限一、经理职责、权限1、职责1)负责贯彻执行国家有关的方针和政策,全面负责服装厂的各项工作。2)负责建立与质量体系相适应的组织机构,分配各部门的质量职责和权限,为

5、质量体系运行配备充分的生产和检验资源;3)向企业内部传达满足顾客要求和有关质量和安全法律、法规要求的重要性,确保在本厂的贯彻实施,对最终产品质量安全负全责;4)批准各项管理制度,采取有效方式保证全体员工按文件规定执行,并组织有关部门检查督促各种计划和制度的贯彻落实;5)定期召开质量分析会议,研究制定质量改进措施,解决重大产品质量问题。6)负责安全生产和劳动保护工作,组织制定安全生产措施和制度及安全生产检查评定工作。7)负责各职能人员、管理人员的考核。2、权限1) 有权决定本厂组织机构及人力资源提供。2) 有权对本厂的管理制度和技术文件进行否决。3) 有权决定本厂生产、经营战略和质量安全管理体系

6、持续改进内容。4)有权处理违规员工。二、副经理职责、权限1、职责1)贯彻执行公司的经营方针,经营目标,并对生产执行情况总负责。2)协助经理做好销售工作,掌握了解市场动向,及时向经理提供信息。3)向经理报告生产控制过程中的有关情况。4 总负责监督生产产品原料的采购及发放篇二:服装厂生产车间管理规章制度及操作规程服装厂生产车间管理规章制度及操作规程总则1. 为确保达成生产目标与质量要求,根据本公司实际情况,特制订本制度。2. 人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。3. 职能部门为生产服务,生产部门为销售服务,生产部门必

7、须以较低的成本及时生产出合格的产品。人员管理1. 普通员工即车位需经过技能鉴定,品质检验员、设备操作员、特殊工位作业员应经专业培训,经考评合格后方可上岗,以保证产品质量的稳定及生产的安全。2. 各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质量要求水平,对员工进行合理的分工,并尽量固定各员工的工序,以提高劳动效率。3. 实行科学合理的薪酬制度及晋升制度,对员工每月的劳动效率进行绩效考核,对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金,使员工不断进取。4. 定期(每季度)开展劳动技能竞赛,评级评优,按产值及质量标准评出优秀班组及优秀员工,给予物质奖励及书面表扬,提高各个班组和员工的生产积

8、极性。5. 督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度,公司定期为员工举办各种形式的培训,不断提升员工的素养。生产流程管理1. 生产部应根据客户的订单量走货期及各班组的生产能力,合理制订“生产计划”,生产总管各车间主管监督各组依照“生产计划”准时或提前完成生产。2. 当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时,车间应向上汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。3. 生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”工艺流程QC工程图及作业指导书。4. 生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料到裁床领取裁好的裁片,领取的物料放置于生产车间并做好标识,准备生产。5. 按“用量表”的规定使用物

9、料,当发现异常时应找采购部和业务部产品负责人确认清楚并及时处理;车间主管应控制物料的损耗,当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准后领补需求物料,以免影响生产。6. 生产主管应监督员工依作业指导书要求作业,没有作业指导书时由生产组长指导员工作业。7. 生产过程中各组登记好员工考勤,做好收发货记录,对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录,并妥善保管。8. 车间主管每天汇总各组上交的生产日报表、质检记录,及各项报告按时上报生产经理及总经理,以便公司及时掌握生产进度及产品的质量。9. 严格控制产品质量,实行车位自检中查全检与总查巡检相结合的质量检验方式,严格执行质量控制制度。

10、安全生产管理1. 生产部门及各车间实行生产例会制度,除其它内容外,每次会议必须重点强调安全生产问题,加强防火防盗及人身安全的教育。2. 特殊工种需持证上岗,各种设备的操作工及车位必须经过操作规范的培训才能上岗,避免工伤事故的发生,打钮部员工及裁床的剪位尤其要时刻谨惕。3. 各员工使用的剪刀等利器全部要用绑带绑牢在工作桌上,手缝用针应在其工作桌下备一针包,当员工离开工作岗位时,针应脱离产品并将其插在绑牢的针包上。断针时应找回所有断截并到班组长处换取新针,换针时应作好记录。4. 严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟;每天下班前各车间主管及组长需检查车间每个角落,做好安全检查工作,不留隐

11、患。5. 下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。6. 督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。 设备及环境卫生管理1. 机器设备由操作人员进行清洁润滑等保养,主管及组长应督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用谁保管”, 并在设备日常保养记录表中登记。2. 各车间建立“机器设备机器定期保养计划”规定机器设备的定期保养项目及周期,以此进行二级保养。3. 机修部应定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养,保养及检修结果须记录于设备定期保养维修记录表中。4. 当机器设备发生故障时,操作人员应立刻填写维修申请

12、单,通知维修技术人员进行维修,员工不得擅自维修。5. 公司工作环境卫生依5S要求作业,各种物料、半成品、成品均应标示其品名规格、数量、状态(合格不良待加工等)、日期等内容,并按区域分门别类摆放。6. 与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间;电车、凳子、塑料框及有关工具按规定位置摆放,不得随意挪动;搞好生产现场的环境卫生。篇三:服装厂检验管理制度检验管理制度产品检验制度是服装生产中必不可少的质量保证、控制手段。产品生产检验从原材料进厂开始到产品出厂,必须实行全过程的检验把关,确保产品符合标准,满足用户的需求,具体检验程序内容如下:一原材料进厂检验仓库管理部门对原材料进厂前必须认真检验

13、,确认合格方可入库,检验程序规定如下:1.本企业原材料必须从企业确定的合格供方购买。2.检查确认材料的颜色、数量、外观、质量是否符合产品生产标准。3.检查确认是否有产品合格证,质检报告。4.检查材料的生产厂家、厂址、品名,是否是被列入企业的合格供方。5.首次采用的原材料厂家必须由供方提供质检报告,同时企业物管中心进行抽检,本企业无能力检验的项目,要委托有资格的技术监督部检验,确认合格后方可列入合格供方,才能使用。6.材料检验过程中,发现材料不合格或不能满足企业产品的标准要求,要及 时返回厂家,做到不合格材料不入库,把好材料质量第一关。二.产品生产过程检验1.裁剪前必须认真了解工艺要求、布料性能、缩水情况、有无倒顺、纱向及裁剪时的注意事项。2.检查布料、规格、数量、外观质量,是否存在色差、疵点、纬斜、污迹等现象,发现问题及时沟通解决,做到不合格材料不开剪。3.裁剪时必须核对面料、样板使用纱向,核对样板与样品是否相符,操作中标明片料名称、数量,避免漏

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