《数控编程与加工技术教学课件作者马雪峰项目2凸轮廓》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程与加工技术教学课件作者马雪峰项目2凸轮廓（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目二：数控铣削程序的编制 模块1 平面凸轮廓类零件,数控编程技术,电气工程系,马雪峰,平面凸轮廓类零件的数控编程-学习目标,学习目标,能力目标,学习目标,会编制平面凸轮廓类零件数控程序，掌握其加工方法,会制订数控铣削平面类凸轮廓零件的数控加工工艺 能正确使用平口钳装夹工件 会合理使用使用的刀具 会使用FANUC-0M系统指令编制程序,工作任务,编制如图1所示阶梯轴零件数控程序,毛坯42棒料，材料#45。,平面凸轮廓类零件的数控编程工作任务,仿真加工和加工视频,仿真加工,工作任务,平面凸轮廓类零件的数控编程工作任务,相关理论知识,笛卡儿右手直角坐标系,一、数控机床坐标系统,平面凸轮廓类零件的数
2、控编程理论知识,相关理论知识,一、主要功能指令-G代码,1、绝对尺寸指令和增量尺寸指令：G90/G91 2、快速点定位指令：G00 3、直线插补指令：G01 4、圆弧插补指令：G02/GO3 5、可设定的零点偏置 ：G54G59/G500/G53/G153 6、坐标平面选择指令：G17/G18/G19 7、刀具半径补偿：G41/G42/G40,平面凸轮廓类零件的数控编程理论知识,相关理论知识,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,编程格式：G90（G91） X_ Y_ Z_ 参数说明： G90：绝对坐标 G91：相对坐标 指令含义： G90：指图形轨迹中每一点的坐标都是相对于工件坐标系原点；
3、G91：指刀具的当前坐标相对于前一点的坐标的增量而言。,一、主要功能指令-G代码,G90 G91,相关理论知识,绝对坐标轨迹视频,相对坐标轨迹视频,一、主要功能指令-G代码,G90 G91,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,相关理论知识,编程格式：G00 X Y Z 参数说明： G00：快速点定位 X （Y） Z ：终点坐标 指令含义：控制刀具沿着各个坐标方向同时按参数设定的速度移动，最后减速到达终点。,一、主要功能指令-G代码,G00,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,相关理论知识,编程格式：G01 X Y Z 参数说明： G01：直线插补 X （Y） Z ：终点坐标 指令含义：用于
4、产生按指定进给速度F，实现的空间直线运动。,一、主要功能指令-G代码,G01,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,相关理论知识,编程格式1： G02(G03) XYZR G02(G03) XYZIJ 参数说明： G02：圆弧顺时针插补 G03：圆弧逆时针插补 指令含义：指定进给速度的圆弧插补。,一、主要功能指令-G代码,G02 G03,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,相关理论知识,编程格式： G41 （G42 ） X_ Y_D_； G40； 参数说明： G41：刀具左补偿 G42：刀具右补偿 G40：取消刀具补偿 指令含义：设定刀具的半径补偿。,一、主要功能指令-G代码,G40 G41
5、 G42,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,相关理论知识,一、主要功能指令-G代码,刀具补偿的意义,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,不带刀补,加入刀补的加工,相关理论知识,二、常用编程指令举例,圆弧插补应用,（1）在图中，当圆弧A的起点为P1，终点为P2，圆弧插补程序段为： G02 X321.65 Y280 I40 J140 F50 或： G02 X321.65 Y280 R-145.6 F50 （2）当圆弧A的起点为P2，终点为P1时， 圆弧插补程序段为： G03 X160 Y60 I-121.65 J-80 F50 或： G03 X160 Y60 R-145.6 F50,平面凸轮
6、廓类零件的数控编程 理论知识,二、数控程序编制,二、常用编程指令举例,刀具补偿的建立与切入方法,相关理论知识,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,一、数控加工工艺,刀具补偿的建立与切入方法,相关理论知识,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,二、数控程序编制,刀具补偿的建立与切入方法,相关理论知识,平面凸轮廓类零件的数控编程 理论知识,一、数控加工设备：数控铣床,相关实践知识,平面凸轮廓类零件的数控编程实践知识,相关实践知识,二、数控刀具-铣刀,端铣刀,普通立铣刀,平面凸轮廓类零件的数控编程 实践知识,相关实践知识,二、数控刀具-刀柄,平面凸轮廓类零件的数控编程 实践知识,二、数控加工刀具-
7、刀具,相关实践知识,平面凸轮廓类零件的数控编程 实践知识,二、数控加工夹具-平口钳,相关实践知识,平口虎钳的结构 l-钳体 2-固定钳口 3-活动钳口 4-活动钳身 5一丝杠方头 6-底座 7-定位键 8-钳体零线,平面凸轮廓类零件的数控编程 实践知识,任务的完成,一、数控加工工艺路线,平面凸轮廓类零件的数控编程 任务完成,进给路线从10点下刀，然后直线铣削建立刀具半径偏置至11点后沿12345678911310点路线铣削，最后在10点抬刀。点101111310的扇形路线为建立刀补和加工出光滑过渡轮廓面而制订的工艺路线。,平面凸轮廓类零件的数控编程 任务完成,二、数控程序编制,任务的完成,O0
8、001； N10 G90 GOO G55 X110 Y0 F180 S600 MO3； N20 G00 Z-4.8 N30 G42 G01 X70 Y-25 D01 N40 G02 X45 Y0 R25 N50 G01 X45 Y25 N60 G03 X35 Y35 R10 N70 G01 X-35 Y35 N80 G03 X-45 Y25 R10 N90 G01 X-45 Y-25 N100 G03 X-35 Y-35 R10 N110 G01 X35 Y-35 N120 G03 X45 Y-25 R10 N130 G01 X45 Y0 N140 G02 X70 Y25 R25 N150 G40 G01 X110 Y0 N160 G00 Z200 N170 M30,结束语,平面凸轮廓类零件的数控编程 结束语,练习,结束语,平面凸轮廓类零件的数控编程 结束语,小结,通过本节的学习与训练，让同学们学会选用数控铣床的刀具和夹具；能够正确建立工件坐标系，会使用数控编程的基本指令对凸轮廓零件进行程序的编制。,练习题：完成下图编程,
