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1、急流槽设计规范篇一：急流槽施工方案急流槽工程施工方案一、工程概况我公司承建xx工程，全长3971米，路基排水工程有边沟、截水沟、排水沟、急流槽等排水设施。本分项工程为k11+952-k13+971段急流槽。二、人员、材料及设备（1）现场施工人员安排现场负责人： 郭志强技术负责人： 刘军勤质检负责人： 芦金梅测量负责人： 张文钢安全员： 王力文（2）、水泥采用威顿水泥，砂采用众鑫砂。（3）、机械配置；砂浆搅拌机1台。运输车2辆三、计划工期计划20XX年8月2日至20XX年8月28日完工四、施工工艺流程施工准备测量放样基坑开挖地基处理浆砌片石勾缝交工验收。五、施工方案1、施工放样用全站仪放出急流槽
2、的位置中轴线,并测出相应标高, 并在急流槽外测放设护桩，以控制急流槽的中心位置、高程和线形。2、挖沟槽放样后按图纸规定尺寸进行开挖沟槽，首先用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线。然后进行开挖，开挖采用人工挖掘的方法，挖至设计标高后对沟底进行夯实，报请监理工程师检验3、砌筑急流槽在路堤边坡上设置。急流槽横断面形式为矩形，槽深，槽宽，壁厚，用浆砌片石砌筑，底部设10cm厚砂砾垫层。急流槽进水部分两侧采用C20现浇混凝土，底部砌成粗糙面或嵌入10*10cm的坚硬小块石，用以消能和减小流速。防止冲刷，急流槽每隔10m应设置一道伸缩缝，缝宽2cm，并用沥青麻筋填塞。砂浆采用集中拌和生产，自卸三轮车运输，砂浆应
3、按使用的需要量拌和，不应使用有初凝的砂浆，不允许采用加水或其他方法重新改变砂浆稠度，砌筑时应该将片石表面湿润，片石应座于新拌砂浆之上，砂浆饱满，保证砌体内侧及沟底平顺，线形顺直。4、砌筑完成后，适时予以草麻袋覆盖和洒水养生。六、技术要求1、浆砌片石砂浆采用#水泥砂浆，砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求。现场必须用强制搅拌机搅拌砂浆，并严格按照配合比搅拌，保证砂浆强度符合设计及规范要求。2、砌筑用石料应采用质地坚硬、均匀、不易风化的片石，抗压强度不低于30Mpa。片石厚度不小于15cm。石料不得含有影响砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。严禁采用风化石和水锈石
4、等不合格石料。3、基础砌筑前，基底应夯实，达到沟底密实、边坡整齐顺直,并经监理工程师检查合格后方可进行砌筑。4、浆砌片石采用挤浆法，按图纸的要求勾缝，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆要饱满。砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，应及时进行勾缝。5、砌筑的上下层石块交错排列，竖缝不得重合，砌体结构尺寸采用立杆挂线控制、坡尺检查。6、急流槽根据伸缩缝设置位置分段砌筑。7、在铺砌时，没有勾好的砌缝用净水将砌缝浸湿后填进砂浆。将砂浆塞进砌缝内，并用勾缝刀修整。勾缝完成后，洒水进行养护，时间不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期
5、硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。8、急流槽沟底要平整，排水畅通。六、质量保证体系质量质检体系框图为了能够确保达到优良工程，质量保证如下：1、施工人员严格按照招标文件中的规范以及公路桥涵施工技术规范等相关规范施工，以确保施工质量，并设专职质检员，认真管理工程质量，从施工放样开始就应严格按照图纸要求施工，每道工序及材料未经检验合格不准进入下一道工序施工，以确保每一环节的工程质量。2、对于一切材料首先进行样品的取样，按 “规范”要求做好各项试验，并将符合技术指标的材料报告及时报送监理工程师审核批准；对于材料的采取固定厂家和固定料场提供，绝不以假换真；混凝土、砂浆配合比，按照设计图纸要求的标号和强
6、度，保确定一个合适的配合比后，报监理工程师核实批准后执行，并在施工时严格遵守。对于混凝土试件按照“JTG F80/1-20XX公路工程质量检验评定标准”上的规定，在施工现场取样做好相应组数的试件。3、认真做好施工记录，并在自检合格的基础上及时通知监理工程师验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。七、安全保证措施 1、进入施工现场的新工人及变换工种的都必须通过项目部和班组的三级安全教育。特别是要明确本工种的安全技术操作规程。2、项目部与班组或操作人员要进行安全技术交底，交底内容要全面、具体和有针对性。项目部开展经常性地安全自查，特别对手动垂直运输工具的安全防护设置进行检查监督。对施工现场所有设备
7、、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。3、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-20XX。4、工地上要布设好各种标识标牌，施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘，对孔内弃渣随时运至指定位置，不得随意堆放。5、设置专职安全员，随时对工程施工进行安全检查，对安全隐患立即上报并进行整改。八、文明施工保证措施文明施工是一个施工企业管理水平的标志，争创文明施工企业，是我们单位应尽的责任和义务，为此制订以下文明
8、施工措施：1、建立文明施工管理体系，全面负责施工现场的文明施工，实行责权利相结合，责任落实到人。2、在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近村民的谅解和支持。篇二：急流槽 浆砌急流槽初步施工方案浆砌排水工程施工要严格按照规范操作，注意砌筑紧密无空洞、基础稳固、线形流畅平顺。所有水垢的边坡必须平整稳定，铺砌背后及顶部与地层之间要填塞封严。浆砌水沟做到砌缝均匀、砂浆饱满、中缝填塞饱满、勾缝平顺、沟底不积水、不渗漏，确保排水系统的正常使用。浆砌片石片石：单个石料的厚度应不小于150mm。 镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,尺寸较大者，并稍加修整。砂浆：砂浆用的水泥、砂、水应符合要
9、求，砂浆的抗压强度符合设计，砂浆的拌和采用砂浆拌和机，其拌和时间不小于。砂浆拌和后2-3小时内使用完毕，不允许加水重塑。勾缝：在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，一律采用凹缝。如不能将外露缝在砂浆凝固前勾完，应将砌缝砂浆括深不小于20mm，待砌石结束后，统一勾缝，此时勾缝先洒水，湿润勾缝处，在进行勾缝，勾缝的砂浆应与主体砌筑砂浆同标号。所有灰缝应填满砂浆，勾好缝后，养生5-7天。急流槽采用的浆砌片石的用人工直接砌筑。急流槽采用浆砌片石施工，按图纸进行。急流槽基础嵌入地面，其底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防冲刷。边坡急流槽的汇集流水进入过渡段及出口处
10、设置跌水等应按图纸所示或监理工程师指示进行施工，为路面雨水流入边沟或排水沟提供一畅流通道。篇三：急流槽施工方案晋城市文博路北段道路工程砼急流槽施工方案华通路桥集团有限公司文博路项目部二一五年三月目录一、工程概况第1页 二、施工组织机构第1页 三、质量目标、质量标准、检测手段第1页 四、施工方案第1页 五、质量保证体系、措施第4页 六、工期保证措施第4页 七、安全保证体系、措施第4页 八、环境保护措施第5页砼急流槽施工方案一、工程概况本合同段拟定于20XX年3月10日对边坡砼急流槽进行施工，20XX年4月30日完工。本段设计共需C20混凝土,号浆砌片石，开挖土方。本段设计急流槽1道。 二、施工组
11、织机构三、质量目标、质量标准、检测手段 1、质量目标该工程的工程质量达到优良标准，且质量偏差均在规范规定偏差内。2、质量标准及检测手段该工程的质量标准和检测手段严格执行城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20XX和其他相关的规范、规程。 四、施工方案1、基槽开挖基槽开挖前必须进行测量放线，并按设计图布置，确定其位置和坡度及基槽的开挖深度。基槽须采用人工开挖，严禁采用爆破和挖掘机开挖，防止坡面破坏。2、号浆砌片石施工;（1）砌筑用片石采用不低于Mu30片石,片石厚度不小于150 mm,料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求。（2）砌
12、筑采用号砂浆,砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂采用中砂。砌筑时砂浆保满,砌体外露部分采用号砂浆勾缝,砌体表面平整顺适。（3）片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。（4）片石应分层砌筑，宜以23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体较长时可分段分层砌筑；砌筑第一层时，应先将基底表面整平、湿润，再坐浆砌筑。（5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。（6）砌筑
13、上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（7）较大的砌块应使用于下层，安砌时应先取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。3、C20混凝土施工； （1）安装模板根据急流槽的特点采用定型钢模板。模板安装时严格按设计图中的几何尺寸要求进行，模板与地面之间的空隙用砂浆堵塞严密，安装后的模板应严密平顺、支撑牢固，防止砼浇筑时涨模变形。 （2）混凝土浇筑砼搅拌：由现场根据C20混凝土的设计配合比进行搅拌。 运输：混凝土垂直运输采用吊车或卷扬机进行。为保证砼的浇筑速度，砼浇筑时可采取自下而上多点同时浇筑施工的方法。砼边浇筑边振捣，振捣方式采用插入式振动棒，振捣时注意边角的振动和振捣时间，防止砼缺角空洞等缺陷。 （3）砼养生砼浇筑后待水泥达到终凝时间即在砼表面覆盖洒水养护，养护时间不少于7d，养护时应保持砼表面湿润，保证砼质量。 （4）拆模砼达到一定强度后开始拆模，拆模时间一般控制在砼浇筑完成24小时后，冬天气温较低时可延长拆模时间。拆模时应注意方法，不能硬砸硬撬，防止砼边角损坏。模板拆除后及时清理和刷脱模剂，以便重复使用。
