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1、 3DY750 系列注醇泵使用说明书3DY-600/40四川杰特机器有限公司（原四川省简阳试压泵厂 ）用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 1告 用 户 书尊敬的用户：您好！我公司的“ ”商标，已被评为“四川省著名商标” ， “杰特机器”产品，已创建为“四川省名牌产品” 。谢谢您选用我公司产品。我公司是 GJB/Z9001A、GJB9001A 军品和 ISO9001 民品质量体系双认证企业，西南地区研制、生产、销售试压泵、往复泵、高压水射流清洗成套装置和智能压力控制检测系统的专业化企业，亦是国家二级计量合格单位，全国“守合同、重信誉”企业和“四川省高新技术企业” 。为了使您能更好
2、地使用我公司产品,请务必注意以下事项:一、在安装使用本产品前请务必详尽阅读本说明书。二、安装及使用请务必按照本说明书执行。三、在使用过程中如出现故障，请参照本说明书排除，如不能解决请及时与我公司联系。四、用户购买零部件时,除写明代号(图号)、名称外，还请注明产品型号规格。五、因产品的改进或产品是根据用户特殊要求生产，可能导致本说明书与产品不完全相符，若因此影响指导用户操作使用及维修，请及时与我公司联系。四川杰特机器有限公司（原四川省简阳试压泵厂）电 话： 028-27722322 028-27722086 市场营销部028-27721698 售后服务 028-27721685 技术咨询传 真：
3、 028-27722063网 址： http/ 电子信箱： 用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 2一、概述我公司研制生产的 3DY750 系列注醇泵，是在我公司生产的 3DY750 系列电动试压泵的基础上新扩展的系列产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。本系列产品性能和质量参照 JB/T9089-1999试压泵执行。二、用途本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度
4、与水相近的中性油品。配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。三、技术参数型 号 3DY-600/40额定压力(MPa) 40额定流量(L/h) 600柱塞直径(mm) 14柱塞行程(mm) 32往复次数(min-1) 750汽油机型号 MZ360汽油机功率(KW)7.1试压附件配置 配 ZXF-00 止回泄压阀、YF-31.5 溢流阀四、主要结构及工作原理本机主要由高压往复泵、溢流阀、止回泄压阀、高压软管等组成。1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由汽油机驱动，分为动力端和液力端。（1）动力端：即 3DY750.1 传动箱（如图 1） ，由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电动机通过皮带及皮带轮传动并减
5、速，带动曲轴旋转，由曲柄连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 3（2）液力端：由 3DY750.5 高压缸（如图 2，含柱塞副、高压缸体、进出水阀组等） 、泵头和安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞使工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。在泵头上装有安全阀，用于系统超压保护，该阀在出厂时已经调好，用户不得随意调动，更不能当溢流阀用。2、溢流阀：（如图
6、 3）用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。3、止回泄压阀：（如图 4）用于自动截断保压及卸除系统压力。当系统压力达到设定压力值后，该阀自动将试压管路与泵截断并进行保压。保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。五
7、、安装及使用方法1、安装（1）安装好扶手。（2）安装好止回泄压阀（该件出厂时由主机拆下单独包装） 。安装位置见(图 5)，该件由反顺螺母与溢流阀三通出口连接，连接处应用紫铜垫进行密封。（3）安装好压力表（表面应指向便于观察示值方向） 。可根据实际工作压力另外选择适宜的压力表，以实际工作压力在压力表全量程压力的三分之一到三分之二为宜。按国家有关法规要求，敬请用户在使用前校验所配压力表。（4）用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接，高压软管两端螺母螺纹为M20X1.5-6H 连接处应用紫铜垫进行密封。（5）安装好进水管路。2、使用方法（1）使用前的准备工作A、传动箱内加足润滑油，使油面达到油位指
8、示线位置，润滑油为 N46 号机械油（或 40机械油） 。B、检查各螺纹连接处有无松动。C、检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。D、设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中，注意滤网不得露出水面。（2）操作过程用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 4A、打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。B、启动汽油机，在常压下运转 5 分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。C、关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力，随后停
9、机（若用户需要，可不停机） ，此时，试压管路处于自动保压状态。D、试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路压力。E、若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀手轮，调节溢流阀达试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。（3）使用过程中的注意事项A、在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置。B、可采用预调压力点动升压的办法进行升压。C、若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。D、试验压力不得超过泵的额定工作压力。六、一般故障及排除方法故 障 现 象 产 生 原 因 排 除 方 法流量不足及
10、压力波动过大1吸入高度过高2滤网堵塞3进水管漏气或进水管联接处密封不良4某一缸或两缸的进出水阀 卡滞或失效1提高进液面高度2清除滤网堵塞物3更换进水管或紧固联接处4检修研磨或更换阀组系统压力上不去1柱塞密封副泄漏量过大2安全阀泄漏3泄压阀失效，关闭不严4压力表损坏1调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料。2重新调整或更换安全阀阀芯、阀座3更换泄压阀芯、阀座4更换压力表溢流阀不能升 压，同时其溢流量不能关闭1弹簧失效2溢流阀芯失效1更换弹簧2更换溢流阀阀芯、阀座用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 5停机后不能保压（排除被试压件的原因）1止回阀组失效2泄压阀组失效
11、3止回泄压阀内 O 形密封圈损坏1研磨修理止回阀芯、阀座或更换2研磨修理泄压阀芯、阀座或更换3更换相应 O 形密封圈泵运行时内有金属撞击声1连杆、十字头等传动件磨损间隙过大2轴承压盖间隙调整不合适3轴承失效1检修或更换2调整轴承压盖间隙3更换轴承传动箱内温升过高1润滑油过多或不足2润滑油被污染或变质3润滑油不符合要求1放出多余润滑油或加够润滑油， 使油位保持油位指示线位置2更换润滑油3使用合理润滑油七、维护和保养1、曲轴箱内的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。2、新机第一次使用的润滑油工作 40 小时后应进行更换，第二次更换时间为 80小时，以后每 200 小时左右更换一次，同时应清
12、洗油池。3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。4、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及管路内存水排尽。5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。6、泵工作 500-600 小时，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。八、主要易损件随机装箱清单配备备件为易损件，易损件使用磨损，不属“三包”范围。九、随机供应资料与备件1、资料（1）使用说明书（3DY750-SM） （2）合格证明书（3DY750-ZM）（3）装箱单（3DY750-ZX）2、备件（规格数量见装箱单）十、附图用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 6用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 7用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 8用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 9用质量传递质量，用满意印证满意 3DY750-SM 10
