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1、夹具课程设计模板篇一：夹具课程设计河南科技大学机械制造课程设计说明书题目：拨叉夹具设计学 院： 农业工程学院班 级： 农自111 姓 名： 王雷 学 号：111403100125 指导教师： 耿令新20XX年3月13日目 录1.绪论 . 2课题背景 . 2 2.拨叉加工工艺规程设计 . 2零件的工艺分析 . 2 确定生产类型 . 2 确定毛坯锻件加工余量及形状 . 2 工艺规程设计 . 2选择定位基准 . 2 制定工艺路线 . 3 确定任务 . 4 选择加工设备和工艺设备 . 5 确定切削用量 . 钻22的孔 . 5 3.专用夹具设计 . 5问题的提出 . 5 夹具的设计 . 64.体会与总结
2、 . 12 5.参考文献 . 1311.绪论课题背景 材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设另一方面，技术也推动着设计。从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中
3、小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势必然对机床夹具提出更高的要求。2.拨叉加工工艺规程设计零件的工艺分析零件的材料为45钢，考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击荷。因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠。由分析可知，可以先加工拨叉上端圆孔，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，采用常规加工工艺均可保证。确定生产类型确定此拨叉零件的生产类型为大批量生产。确定毛坯锻件加工余量及形状零件材料为45钢。查金属机械加工工艺人员手册锻件机械加工余量，选用
4、22孔底面加工余量为5mm，其余各个加工面的锻件机械加工余量均为6mm。工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择图 加工表面名称以零件较大的B面为主要的定位粗基准，然后加工与其相对的D面。 精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以加工后的F通孔和加工后的面D为定位精基准。制定工艺路线根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用各种机床配以专用夹具。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。选择零件的加工方法及工艺路线方案如下：表零件加工工艺路线方案确定任务为
5、了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工此拔叉零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计钻孔夹具一套。 经与大家和协商，本次我负责第四道工序，钻、扩、铰22孔的专用夹具。选择加工设备和工艺设备 机床的选择本道工序采用Z535立式钻床。 选择夹具篇二：轴座专用夹具课程设计课 程 设 计 任 务 书机械工程系 机械设计制造及其自动化 专业学生姓名 班级 学号课程名称： 机械制造装备设计设计题目： 轴座专用夹具课程设计设计内容：1夹具底座零件图1张2夹具装配图 1套3课程设计说明书1份设计要求：1、设计（装配图按夹具要求设计，相关的配合尺寸要标明，在说明书中要有夹具定位
6、计算，夹紧等方案的选择）。2、零件图要符合工程图的根据要求，图纸的标题要有材料。设计（论文）开始日期 20XX 年 12 月 23 日设计（论文）完成日期 20XX 年 01 月 03 日指导老师课 程 设 计 评 语机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名： 班级： 学号：课程名称：机械制造装备设计 设计题目：轴座专用夹具课程设计课程设计片篇幅：图 纸 共 2 张说明书 共 21页指导老师评语：指导老师:年 月 日目录绪论 . 1第一章 专用夹具设计 . 3设计前的准备工作 . 3明确工件的年生产纲领 . 3熟悉加工工件零件图 . 3加工方法 . 4 总体方案的确定 . 4确定定位方案
7、. 4选择定位元件 . 6 加紧机构的选择 . 6导向方案分析 . 8钻模板设计 . 10其他辅助零件的设计 . 10第二章 夹具装配图的绘制 . 13夹具总装图上应标注的尺寸及公差 . 13夹具装配图应标注的技术要求 . 13第三章 夹具体零件图的绘制 . 15夹具零件图上应标注的尺寸及公差 . 16夹具零件图应标注的技术要求 . 16设计心得 . 18致谢 . 20参考文献 . 21绪论本课程机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是与理论再一次相结合,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。本次课程设计以钻床夹具为设计题目。生产应用中铣床和钻床多为大半。夹具设
8、计是机床制造装备的一个小模块，夹具作为机械制造业是核心的工艺装备，主要表现在能够满足机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高实现经济效益和生产要求、实现生产过程自动化和流水线生产。夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体及其它装置或元件所组成。夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。本次就是设计专用夹具适用大批量生产，因此需要高效快捷的定位和夹紧。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已规定好的位置上可靠地固定，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧
9、的全过程，称为装夹。其主要功能就是完成工件的装夹固定工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。因此本次课程核心任务就是解决定位和夹紧问题。本次课程设计的目的在于：（1） 将理论和实践相结合，以检验其所学的知识并丰富和发展自己所应该具备的技能篇三：夹具设计说明书机械制造技术基础课程设计说明书弯轴支撑套筒的夹具设计及其工艺分析姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化班级： 12机制（1）班指导老师：吴爱胜目录序言.31.课程设计的目的零件的分析.41.零件图2.零件的工艺分析3.零件的生产类型工艺规程的设计.41.定位基准的选择（1）粗基准的选择（2）精基准的选择2.零件表面加工方法的选择3.制定工艺路线4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定（1）确定
