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1、江苏大和氯碱化工有限公司液氯气化站安全操作规程（ 试行 ） 江苏大和氯碱化工有限公司 2011- - 发布江苏大和氯碱化工有限公司液氯气化站安全操作规程（ 试行 ） 编写： 校核： 审核： 审批： 前言本操作规程是对液氯气化工序职工在操作方面的规范性要求。本标准为试行版。 本标准首次发布： 液氯汽化站安全操作规程一、范围本标准规定了液氯气化站从开车到停车、从日常维护到特护以及所有所属气体、液体的物化性和在生产过程中的一些注意事项，在事故中的防范措施，并都做了具体要求和规范，以此来确保气化的生产正常运行和人员的人身安全。二、液氯气化站安全运行规程（一）本工段管辖区内危险品种类及其特性基本信息中文
2、名：液氯英文名：chlorineCAS号：7782-50-2分子式：Cl2分子量：70.91RTECS号：UN编号：1017危险货物编号：23002IMDG规则页码：外观与性状：黄绿色液体，常温为气态，黄绿色，有刺激性气味危险性类别：强氧化性和剧毒危险货物包装标志：有毒气体包装类别：溶解性：易溶于水、碱液主要用途：用于漂白，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。理化特性临界温度：144临界压力：7.71Mpa饱和蒸汽压：506.62kpa（10.3）燃烧热：无意义熔点：-101沸点：-34.5闪点：无意义相对密度：1.47 水=1相对密度：2.48 空气=1引然温度：无意义爆炸下限：无意义爆炸上限：
3、无意义危险特性危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属封魔等剧烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都腐蚀性。毒性：LD50 无资料 LC50：850mg/m，一小时（大鼠吸入）燃烧性：不可然，可助燃稳定性：稳定聚合危害：不聚合建筑火险分级：无意义燃烧（分解）产物：可能产生有毒气体禁忌物：易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断起源。喷水冷却容器，可能的
4、话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。人体危害与防护健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中毒中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症侵入途径：吸入，接触食入：无资料皮肤接触：立即脱去被污染
5、者的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医吸入：迅速脱离至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难给输氧。呼吸停止进行人工呼吸呼吸系统防护：空气浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护手防护：戴橡胶耐酸碱手套身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣避免接触的条件：其它防护：工作场所严禁吸烟，进食和饮水，饭前要洗手，工作毕沐浴更衣，注意个人卫生。进入罐，限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护安全卫生标准：最高浓度1mg/m泄漏处理泄漏处置：迅速撤离泄漏
6、污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断漏源。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂溶液。工程控制：生产过程通风，提供安全沐浴和洗眼设备。（二）日常操作安全技术规程日常生产和巡检过程中如果发现气化站设备、管道有氯气泄漏应立即汇报氯处理装置技术人员联系处理，若泄漏量较大，对设备和人身安全构成严重威胁时，应立即切断漏源。及时向上级汇报，应立即组织人员迅速撤离泄漏污染区至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。若出现严重泄漏，严重威胁设备和人身安全，岗位人员有权采取紧急措施，包括紧急停车等手段，以保障安全。（三）液氯气化安全操作规程1、岗位
7、任务把液氯用液氯汽化器气化成氯气，并使气化后的氯气压力均衡、稳定地供氯化石蜡装置使用。2、液氯气化开车操作2.1原始开车（使用液氯）2.1.1系统的设备、管道、阀门等按规定吹扫、试漏合格。2.1.2确认各电气、仪表已处于开车备用状态。其余见3。3、长期停车后的开车3.1准备好稀氨水及相应的工具。3.2液氯管道、氯气管道、蒸汽管道、热水管道及加水管道试漏合格备用。3.3液氯、氯气、热水循环泵、加水阀调试合格，各旁路阀处于关闭状态，3.4确认各仪表完好可用。3.5确认气化器液氯进、出阀门处于闭、开状态。3.6确认气化器水池液位、水温满足开车需要。3.7确认气化器循环水泵运行正常。3.9接班长或运控
8、中心开车的通知后，开启液氯调节阀（PV1101A）的前后手动阀，监控现场液氯、氯气压力，配合DCS调节好气化氯压力（0.150.2 MPa）。3.10随时检查气化水池水温变化情况，循环回水温度满足不了气化需要时可用蒸汽给气化水池的水加热。3.11当氯气连续、稳定地供给氯化装置使用后，开车完毕。4、短期停车后的开车4.1确认管道、设备无泄漏，工器具齐备。4.2确认气化水池正常，水温满足气化需要。4.3其它同3.73.11。5、停车操作5.1因其它岗位不正常引起的紧急停车。5.1.2接到停车通知后，到现场听从DCS操作员的相关操作指令。5.1.3根据液氯汽化器（E1101AC）、氯气缓冲器(V11
9、01A)的压力，调节气化水泵循环流量。5.1.4当系统停止通氯后，关闭液氯调节阀（PV1101A）的前后阀和停气化水泵,停泵前通知苯胺切换换热器循环水阀。5.1.5全系统紧急停车。5.2因本岗位紧急情况停车5.2.1迅速通知运控中心DCS关闭调节阀（PV1101A）、氯化石蜡装置停车。5.2.2迅速关闭液氯调节阀（PV1101A）前后手动阀。5.2.3通知氯化石蜡装置不要关闭所有通氯阀，保持12个反应罐通氯，以便氯气管道泄压。5.2.4当氯气总管压力0.05Mpa时，通知氯化装置可关闭所有通氯阀。5.2.5停气化水池循环水泵,泵前通知苯胺切换换热器循环水阀，关闭循环水池进出水总阀。5.3长期停
10、车5.3.1接到长期停车通知后，通知液氯岗位关闭其输送至本岗位的液氯控制阀门。5.3.2通知氯化石蜡装置不要关闭所有通氯阀，保持12个釜通氯，以便泄压。5.3.4当缓冲器压力0.05Mpa以下，液氯输送管道及液氯气化器内无液氯后通知DCS操作员关闭液氯调节阀（PV1101A），再关闭液氯调节阀（PV1101A）前阀5.3.5通知氯化石蜡装置关闭所有通氯阀。5.3.6各种工器具按规定收集放好，停车完毕。6.正常操作6.1保证氯气连续稳定供应，控制好氯气总管压力（0.150.2MPa）。6.2按巡检要求进行巡检。6.3每小时填写一次岗位原始记录。原始记录必须如实、及时、准确无误。6.4 NCl3排
11、污处理操作步骤（每周二、五各一次）：6.4.1检查排污槽底阀、压缩空气阀关闭，开排污槽液相进口阀。6.4.2打开缓冲器排污阀，至有氯气流出声音（排污约5秒）时，关闭排污阀。6.4.3逐只开汽化器排污阀，注意系统压力变化，排污约1分钟，关汽化器排污阀。注意排污槽液位不能超过1/4的排污槽高度。6.4.4通知氯处理岗位，准备向尾氯处理系统通氯；待同意后缓慢打开排污罐尾氯阀，阀门开度不宜过大，以免处理系统跑氯。6.4.5如排污罐内有液氯时，可向排污罐喷水，加速罐内液氯气化回收，当排污槽的氯气压力达到0.15Mpa时，关闭喷淋。6.4.6当排污罐内的氯气压力为0.05Mpa时，关排污罐液相进口阀及尾氯
12、出口阀。6.4.7中和槽准备浓度为20%30%的碱液至70%液位。6.4.8开排污槽底阀，将排污槽的残液排至中和槽，用碱中和NCl3 ，并开排污槽压缩空气阀进行吹扫。排污结束后，关压缩空气阀及排污槽底阀。6.4.9中和液PH达78。排液至污水管。6.4.10排污槽排至中和槽前，通知分析人员对排污槽进行取样分析，测定NCl3含量，要求60g/L，若大于该值应增加排放次数。（四）检修安全技术规程液氯汽化站检修应在系统停止运行、隔离排放、置换干净（含特殊情况：氯化石蜡装置气化氯缓冲罐完全泄压）的状态下进行，检修人员应在有人监护的情况下，佩戴自给正压式呼吸器，穿好防毒服进行检修，检修前应办理好工作票证后进行作业（包括动火、切割、高空作业等危险作业）三、气化站设备一览表：序号位号名称型号规格材质1E1101AC液氯气化器列管式F=40 m216MnR钢2V1102排污槽圆柱形立式V=1.87m316MnR钢3V1103中和碱池L2500，W2500，H1200混凝土4P1101AC热水泵cs
