各种封隔器的结构与工作原理用 途与 特点

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1、各种封隔器的 用途与特点 结构与工作原理 技术参数 操作说明,Y441-115(B)丢手封隔器,一、用途与特点: 该封隔器主要用于油、水井卡堵底层,若将丢手部分去掉,也可用于分层采油,具有如下特点: 1、采用双锥体双向卡瓦锚定机构,具有锚定可靠,承受负荷大的特性。 2、采用马牙环锁紧机构,锁紧方便,可靠。 3、采用三牙块,自动调心锚定机构,克服了因井下套管的缺陷,封隔器锚定不死的问题。 4、该封隔器具有内部平衡系统,解封负荷小,解封灵活。 5、采用了特殊结构的密封胶筒,座封负荷小,承压能力高,可达30MPa以上。,二、结构与工作原理: 1、该套工具主要由丢手部分、封隔部分、锚定部分三部分组成。

2、 2、工作原理: 坐封:将封隔器与配套丢手连接好后,用油管输送至设计井段,从油管加液压,液体进入封隔器座封工作腔,推动联接套向下移动,剪断剪钉,推动小锥体移动,撑开卡瓦锚定,在联接套移动的同时,释放锁块,使压缩套向上移动,挤压胶筒、密封油、套环形空间,封隔器座封完毕。,丢手: 封隔器坐封完毕后,继续加压,液压推动丢手活塞移动,剪断剪钉,使丢手锁紧筒移动,释放锁块,丢手下接头与封隔器留在井内,实现丢手。,解封: 下专用27/8分瓣捞矛,捞住丢手下接头内的母扣(27/8TBG),直接上提剪断封隔器剪钉,即可解封将封隔器提出井筒。,三、技术规范: 工具总长(mm):1545(加丢手总长:1970)

3、钢体最大外径(mm):115 内通径(mm):45(中心管上部为500 mm长48的备用打捞部位) 两端连接丝扣:27/8TBG 座封压力(MPa):15 丢开压力:25MPa左右 密封压差(MPa):25 打捞:27/8对扣捞矛 适用套管:51/2(118124.3) 适用温度:120,四、操作说明: 1、下入:在地面将丢手部分与封隔器联接 好, (丢手公扣对封隔器母扣),封隔器下部配一根尾管、丝堵(尾管也可不接),然后与管柱一起下入井内达预定位置。 2、坐封:封隔器下到预定位置后,管柱顶部离井口要有一定距离(一般为500mm左右),地面管线联接好后,从油管加液压10MPa,稳压5min,泄

4、压至零,再加液压至15MPa, 稳压5min,(注:坐封压力包括井内管柱的液面压差),坐封完毕。,3、完成上面工序后,将管柱慢慢下放,观察指重表,若负荷降低,说明封隔器已坐封,便可进入下道工序(下压负荷要控制在30kN)。 4、丢手:确认封隔器已坐封完毕后,将管柱慢慢上提至原悬重,从油管加压至2030 MPa,,压力突降,便实现丢手过程。 5、解封起出:下入27/8TBG对扣捞矛至封隔器,下压管柱,使捞矛的分瓣爪进入封隔器上部的打捞部位,上提管柱即可,解封负荷100kN左右。,Y241-115自验封封隔器,一、用途: 该封隔器用于油、水井的卡层。比较适用于双卡管柱,能够自行验证封层效果。 二、

5、结构 该封隔器主要由卡瓦锚定、坐封锁紧结构、自验封机构、解封释放机构等组成。,三、 工作原理 1、 坐封: 将封隔器与配套工具连好,用油管输送至设计井段,水泥车打压,当压力升至3-5 MPa时,防座封剪钉被剪断,压胶塞(2)带动外筒及压紧套压缩胶筒,然后分瓣爪被释放,在活塞(2)的推动下,向下推动锥体,牙块开始爬坡,咬住套管壁,当压力逐渐增大至15Mpa时,胶筒完全被压缩,密封油套环形空间,同时外筒在琐环的作用下被紧紧锁住,使胶筒无法弹回,始终处于密封状态。,2、验封: 继续增压175MPa后,若上、下两套胶筒都密封,活塞(1)不能将剪钉剪断,油套环形空间不能连通,若上、下两副胶筒不密封,当压

6、力增至17 Mpa 后,活塞(1)将剪断剪钉,向上移动,油套环空连通,压力降为零,实现自行验封过程。,3、解封: 上提管柱,带动封隔器中心管上移剪断锁片,胶筒在弹力作用下反弹收回,继续上提管柱,当压紧套上端顶住分瓣爪最大台阶处后,由分瓣爪带动锥体上行,收缩卡瓦,实现彻底解封。,四、技术参数: 1工具总长(mm):1040 2钢体最大外径(mm):115 3内通径(mm):62 4两端连接丝扣:27/8TBG 5座封压力(MPa):15 6验封压力(MPa):17 7密封压差(MPa):25 8适用范围:51/2套管,Y241-100封隔器,一、用途 该封隔器主要用于51/2套管变形的油、水井卡

7、层。,二、工作原理 1、坐封:将封隔器用油管输送至设计井段。油管内加压5 MPa时,防坐封剪钉被剪断,上活塞带动缸套及压紧套上行,压缩胶筒,同时分瓣爪被释放,在下活塞的推动下,下行推动锥体,撑开卡瓦,咬住套管壁,当压力逐渐增大至15 MPa时,胶筒完全被压缩,密封油套环形空间,此时,缸套被锁环紧紧锁住,使胶筒无法弹回,始终处于密封状态。,2、解封: 上提管柱,使中心管带动下接头剪断剪销。胶筒在弹力作用下反弹收回,当压紧套顶住分瓣爪台阶后,由分瓣爪带动锥体上行,收缩卡瓦,实现彻底解封。,三、技术特点 1、采用特殊结构的胶筒,封隔可靠,承压能力高。 2、卡瓦锚定,可有效克服管柱蠕动,延长使用寿命。

8、 四、注意事项 1、 封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时,严禁碰撞,储存时平直架放 3、 防潮湿,防腐蚀。,五、技术参数 工具总长(mm):1350 钢体最大外径(mm):100 内通径(mm):50 两端连接丝扣:27/8TBG 坐封压力(MPa):15 密封压差(MPa):20 解封负荷:100kN左右 适用温度:120和150(两种),Y211封隔器,一、用途: 该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业,该工具具有结构简单,操作使用方便等优点。,二、技术规范: 1.工具总长(mm): 2075 2. 钢体最大外径(mm):115 3. 扶正块张开

9、最大外径(mm):134136 4. 扶正块并紧最大外径(mm):116 5. 内通径(mm): 48 6. 承受压差(MPa):正向25,反向8 7. 工具两端连接螺纹:27/8 TBG 8. 坐封力(KN):80100 9. 适用套管:51/2,三、工作原理: 下入: 将该工具直接连在管柱上,滑环销钉处于短轨道位置,封隔器即可顺利下井。 坐封:下到预定位置,通过上提,下放管柱将滑环销钉由短轨道换入长轨道,继续下放,锥体撑开卡瓦,卡住套管壁,再下放,剪断销钉,压缩胶筒,密封油套环空。一般情况下坐封力为80-100KN,最大不超过100KN。 解封:上提管柱直接解封。,Y211封隔器 1、上接

10、头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头,四、注意事项: 1封隔器下井前应用相应的通井规通井,用套管刮 削器进行刮削作业。 2所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。 3封隔器的坐封位置要避开套管接箍。 4封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒,且速度要均匀。 5下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。,Y341 封 隔 器,Y341-115可洗井注水封隔器是一种可以反循环洗井的分层注水封

11、隔器。由于采用三级液缸的结构,因而使封隔件的密封更加可靠,同时使封隔件的初封压力很小,仅为1MPa左右,故易实现移动位置后的重复坐封,这是该种封隔器的最大特点。,Y341封隔器 1.上接头 2.中心管 3.O形密封圈 4.弹簧 5.垫环 6.固定环 7.洗井阀塞 8.洗井阀套 9.带阀面胶筒接头 10.外中心管 11.胶筒 12.隔环 13.压帽 14.解封环 15.活塞I 16.液缸套I 17.固定活塞I 18下接头,一、结构原理: 1、结构: 该封隔器由反循环洗井机构、封隔件(胶筒)密封部分、座封机构等部分组成。 2、原理: 1)下入:按管柱结构连接好,按井下作业操作规程 要求顺序下井。

12、2)坐封:由油管进行加压,当压力升至一定数值(一般为3-4Mpa),活塞剪钉剪断继续加压三级液缸滑动,压缩封隔件。使其密封油套环形空间,同时由分瓣爪锁住,当撤去油管压力时,封隔件仍处于压缩状态,不会退回,继续保持密封压缩状态,这样坐封过程结束。,3)试封: 如是一级二层管柱结构,则捞出封隔器下部的配水器芯子。从油管加一定压力,套管返水量与加压前不增加或套管压力与加压前不增加,即说明封隔器是密封的,如是二级或多级管柱结构则捞出最上一级封隔器下部的配水芯子,用试一级同样的办法试最上一级封隔器的密封性,至于其它级的封隔器的密封性则由测试资料进行判断。,4)测试与分注: 测试时只将一个配水器芯子由死嘴

13、换成所需的水嘴单层注水,记录注入量,如合乎配注需要则该层测试合格,反之更换水嘴再测直至合格,然后再测其余层,当全部合格则测试完毕,分注时将所有的芯子换成测试合格的水嘴进行注水即可。 (说明:由于从油管注水时,油管的压力永远高于油套环形空间的压力,这样洗井阀是处于关闭状态,再加上坐封时封隔件密封了油套环形空间。封隔器上下是分隔开的层间不串通,故可实现分注)。,5)洗井:在需要洗井时,从油套环形空间进行洗井液,此时由于压差作用,打开封隔器上部的洗井阀,洗井液由内外中心管环形空间穿过封隔器,再由低部球座进入油管返到井口,形成洗井通到达到洗井的目的。 6)解封:上提管柱,由于封隔件与套管是贴紧的有摩擦

14、力,此时内中心管上行,带动解封套上行收缩分瓣爪,分瓣爪不能锁住封隔件,在封隔件回弹力的作用下,封隔件收回不再贴紧套管,从而使封隔器解封。,7)再坐封: 将解封后的封隔器上提至另一确定的位置,从油管再加压就能使封隔器重复坐封动作,再次坐(在与偏心配水器连用时,如偏心堵塞器未在工作筒内,只需有足够的排量是同样能坐封现已被现场实际所证实)。,二、 主要技术参数: 1最大外径(MM):115 2最小内径(MM):54 3总长:1510 MM 4两端连接螺纹:27/8TBG 5适用套管:51/2(124-121)6 6密封压力:视所采用封隔件的指标而定(如 采用120,25MPa封隔件密封压力为25MP

15、a) 7坐封压力:10MPa 8解封力:很小一般不超过30KN,三 、 使用注意事项: 1封隔器卡点位置应避开套管接箍处。 2下管柱前应先用套管刮削器刮削套管,防止封隔件 被撞坏。 3下管柱前用1161.5米通井规通井,以保证封隔器 顺序下入(如通井规与套管刮削器一次作业,则 通井规长度可适当简短)。 4油管要清洁,油管及其螺纹要完好无损。 5压井液及洗井液要清洁。,6下放管柱要平稳,速度要均匀,应控制在0.5米/秒以内。 7要确保卡点位置准确,防止误卡。 8坐封时对管柱试压做到管柱不渗不漏,符合井下作业规程对管柱试压的要求。 9在坐封后,如试封时不密封应上提管柱解封同时将封隔器提至所有层位以

16、上,再坐封、试封以判断是封隔器封隔件被挂坏或误卡或管外串通所致。,Y111(151)封隔器,一、用途: 该工具单独使用或与Y211-115(251型)联用,进行分层试油,分层采油,分层卡水等作业,该工具的主要优点在于结构简单,工具长度短,坐封可靠,操作特别方便。 二、技术规范: 1. 工具总长(mm): 745 2. 钢体最大外径(mm):114 3. 内通径(mm): 62 4. 两端连接丝扣:27/8 TBG 5. 密封压差(MPa):正向25,反向8 6. 坐封力(KN):6080,三、工作原理: 将该工具支撑在井底或Y211上,下放管柱,加压,剪断销钉,压缩胶筒,密封油套环空。需解封时,直接上提管柱即可。,Y111(151)封隔器 1、上接头 2、顶胶环 3、长密封胶筒 4、中心管 5、短密封胶筒 6、顶胶环 7、密封接头 8、胶圈 9、

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