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1、钢筋工程危险源指数矩阵法评价结论 作业项目危险源严重等级可能性等级现场隐患发生概率(%)综合风险等级评价施工准备新增钢筋加工操作人员是否经过相关交底和培训，是否了解钢筋加工机械操作方法；从事钢筋焊接作业人员的焊工证、特种作业操作证到期后是否更换；预应力钢筋材料进场检验不合格是否使用；钢筋加工机械使用后保护装置失效是否及时更换钢筋运输-作业人员吊运钢筋区域内是否有其他作业人员在搬运钢筋；起重机械操作人员酒后是否仍进行吊装作业；家庭闹矛盾，其心情烦躁是否仍安排吊装作业；秋收，其作业人员心理负担重，是否做安抚、是否待其心理稳定后安排高空作业。钢筋运输-施工机械方面运输过长钢筋进场是否采用专用运输车辆
2、，避免钢筋在运输过程中外露拖地；装卸钢筋时，汽车吊安全装置失效是否继续作业；采用塔吊垂直吊运钢筋时，塔吊钢丝绳是否存在多股断丝现象钢筋运输-运输钢筋运输车辆是否超载、超速、重心偏移采用汽车吊装卸钢筋时，指挥人员是否离岗，起重臂回转半径范围内是否有其他人员；采用塔吊垂直运输钢筋时，与其塔吊运转方向是否一致采用塔吊垂直运输钢筋时，是否超过额定安全距离，一次吊运钢筋重量是否超过额定起重量；抢工超过6级大风天气是否采用塔吊垂直运输钢筋大雾天气能见度不足10m是否仍采用塔吊垂直运输钢筋。钢筋运输-施工环境钢筋搬运临时道路有塌陷是否及时消除；在起吊范围内有架空线路是否采取可靠安全措施后再采用塔吊垂直运输钢
3、筋钢筋加工-作业人员开卷扬机女工是否按规定戴好安全帽，是否有外露头发就开设备新增电工是否穿绝缘鞋，是否1人进行带电作业，线路维修前是否确认不带电后才维修。钢筋加工-机械操作当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机地锚已松动是否处理合格后再使用；张拉钢筋进行冷拉调直时，发现卷扬机钢丝绳断股是否更换合格后再使用；钢筋切断机漏电保护器失效后是否及时更换匹配合格的漏电保护器才使用；钢筋切断安全防护装置脱落后是否及时维护合格后才使用；钢筋加工机械保护接零线被破坏后，是否及时安排人员修复合格后才作业。钢筋加工-施工方法钢筋冷拉时HPB235级钢筋的冷拉率大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB4
4、00级钢筋的冷拉率大于1%是否返工合格；当采用冷拉方法调直钢筋时，作业前检查夹具未夹紧是否重新夹紧后再作业；钢筋调直后未放松钢丝绳是否安排先拆除夹具；钢筋切断作业设置的火星挡板损坏是否及时更换或修补；钢筋切断作业附近5m范围内堆放大芯板，是否及时清除后再作业；切断机防护罩损坏是否及时更换合格的防护罩，是否盖好；新增人员钢筋切短料时是否不用套管或夹具，用手直接扶钢筋操作；钢筋机械的电源线路已老化是否及时更换合格新线后才使用。钢筋加工-施工环境下大雨后钢筋加工区域临时道路被淹是否及时消除；钢筋工作棚内照明灯损坏后是否及时更换；下雪后作业区域内的积雪是否及时组织清扫干净；进行钢筋冷拉时，冷拉场地设置
5、警戒区，安装防护栏杆和警告标志损坏是否及时维护合格再冷拉作业钢筋连接-作业人员新增钢筋焊接人员是否经过焊接培训，并取得焊工证再施焊；新增钢筋焊接人员是否有防护面罩、穿防火鞋、防火衣施焊；在高处对接时，安全带是否低挂高用，安全带到期是否按规定送权威机构检测合格后才使用；抢工，焊接人员连续加班已过疲惫是否及时安排轮换休息，现场昏迷是否及时组织救治。钢筋连接-机械操作新增电焊机是否严格执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定；电焊机安装的防触电装置损坏是否及时更换，外壳是否按规定做接零保护；使用的电焊机的焊钳和焊把线有破损是否及时更换；焊接时是否用钢筋做接地线，一次线距离是否不大于5，二次距离是否不大于3
6、0m；新增电焊机漏电保护器是否与电机功率想匹配，是否灵敏有效，不灵敏是否及时更换。钢筋连接-施工方法1）钢筋焊接连接时抢工未按规定领取动火证，是否补办后再施焊，焊接时看火人临时被调离时是否及时补充看火人；新增钢筋焊接作业点，是否按规定设置适宜的挡火板；高空临边电焊时，是否按规定有可靠的防护栏杆，使用的防护栏杆临时拆除后是否及时恢复；钢筋焊接作业与木工、油漆、防水作业交叉施工是否按防火规定作业；钢筋焊接区域配备的灭火器材被移走是否及时复位，灭火器失放是否及时更换。2） 钢筋绑扎及螺纹连接在高处钢筋连接所设施设置专用操作平台是否稳固，发现有失稳时是否及时加固；新增人员绑扎独立柱头钢筋时工人是否站在
7、钢筋箍上操作；成品钢筋随意堆放在作业通道上，集中堆放在脚手架和模板上的钢筋超过支承的设计荷载是否及时移开；电焊作业人员生病是否仍安排高空作业，焊接钢筋时意外触电是否及时关闭电源开关或用绝缘体挑开电源线，触电人员是否及时组织正确救治。钢筋连接-施工环境为放置电焊机设置的防雨棚破损是否及时修补完好；下雨后电焊机二次线泡在水中是否先断电后将二次线移至干燥处预应力钢筋-作业人员新增作业人员是否根据施工工艺和设备的不同，对工人进行有针对性的技术、安全交底；高空作业人员是否配备合格的安全带，安全带过期后是否重新作破坏性试验，是否确认合格再用。预应力钢筋-机械操作新购其他品牌设备千斤顶与设计张拉力是否匹配，
8、千斤顶动作是否同步；预应力钢筋张拉选用的台座损坏后是否修复合格再用；应力钢筋张拉选用的锚具不合格是否按规范要求更换合格的预应力钢筋预应力钢筋-施工材料新购预应力施工钢筋是否有原材料质量证明书及材料出厂合格证；预应力施工钢筋复试不合格是否按规范要求更换合格的预应力钢筋；库存的预应力施工选用的钢丝束是否存在断股、锈蚀、表面污染、弯折等质量缺陷。预应力钢筋-施工方法新增操作人员是否知道按高压油泵启动程序启动千斤顶；预应力钢筋张拉区域内是否将非作业人员全部清场，新增操作人员是否处于安全区域；新增操作人员是否在有压力的情况下拆卸液压机的零件；新购千斤顶高压油泵漏油是否仍超载作业；使用的安全阀是否堵塞，节
9、安全阀使用前是否标定合格，新人员是否任意调节安全阀额定油压；在预应力钢筋未锚固牢固情况下是否立即张放千斤顶。预应力钢筋-施工环境张拉区域设置的安全防护损坏是否及时恢复合格后才张拉；在施工操作面进行预应力混凝土施工时，设置的操作平台是否稳固，发现不稳固是否进行张拉。钢筋工程-钢筋运输钢筋搬运场所附近有障碍E(不可能)0钢筋搬运场所附近有架空线路或临时用电器E(不可能)0钢筋回转时碰到电线E(不可能)0起吊钢筋下方站人E(不可能)0钢筋在吊运中未降到离地面1m就靠近E(不可能)0吊钢筋规格长短不一E(不可能)0钢筋起吊不符合要求E(不可能)0钢筋加工-钢筋机械安装不坚实稳固E(不可能)0机械无专用
10、的操作棚E(不可能)0钢筋机械无验收合格手续E(不可能)0锯盘传动装置无安全防护E(不可能)0钢筋机械无保护接零E(不可能)0钢筋机械无漏电保护器E(不可能)0切割机无火星挡板E(不可能)0切割机附近堆放易燃物品E(不可能)0钢筋机械污染操作不切断电源E(不可能)0钢筋加工-切断机长料加工时无人员帮扶E(不可能)0切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料E(不可能)0钢筋送入后手与曳轮接近E(不可能)0切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况E(不可能)0机器未达到正常转速就送料E(不可能)0人员两手分布在刀片两边握住钢筋俯身送料E(不可能)0剪切超过铭牌规定直径的料E(不可能)0切断料时不用套管或夹
11、具E(不可能)0运转中用手清除切刀附近的杂物E(不可能)0钢筋加工-弯曲机工作台和弯曲台不在一个平面上E(不可能)0开机前未检查轴、防护等E(不可能)0作业时调整速度更换轴芯E(不可能)0对超过铭牌规定直径的钢筋加工E(不可能)0作业半径内和机身不设固定销的一侧站人E(不可能)0成品堆放时弯钩向上E(不可能)0不及时清理转盘和座孔内的杂物E(不可能)0钢筋加工-冷拉机冷拉场地未设置警戒区E(不可能)0冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志E(不可能)0操作人员在作业时离钢筋距离在2m以内E(不可能)0作业前未检查夹具滑轮地锚等E(不可能)0卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机E(不可能)0作业区间有
12、人员走动E(不可能)0张拉区内未装设夜间照明灯E(不可能)0装设的灯在5m以下，并无防护E(不可能)0作业后不放松钢丝绳E(不可能)0钢筋工程-钢筋连接绑扎悬空大梁时站在模板上操作E(不可能)0绑扎独立柱头时工人站在钢筋箍上操作E(不可能)0用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板E(不可能)0钢筋集中堆放在脚手架和模板上E(不可能)0模板上堆料处靠近临边洞口E(不可能)0工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上E(不可能)0钢筋施工露天作业E(不可能)0在无防护的钢筋骨架上行走E(不可能)0操作台上钢筋头不及时处理E(不可能)0钢筋工程-钢筋堆放钢筋成品堆放过高E(不可能)0钢筋工程-钢筋加工棚钢筋工作棚内照明灯无防护E(不可能)0钢筋工程-焊接作业焊渣掉落阴燃引起明火E(不可能)0电焊机无防触
