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1、半成品库管理制度篇一：材料、半成品、成品仓库管理规定原材料、半成品、成品仓库管理规定1、 制定目的： 明确生产部门与仓库的权责范围； 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理； 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。2、 适用范围：本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。3、原材料仓库管理流程：仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，在供方的送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂放在我公司规定的区域“待检区”。仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验
2、结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。 接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。一般会有三种结果：品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。没有检
3、验合格或判定特采使用的物料，不准进入物料仓存入，更不准投入使用。物料入库手续完成后，仓管员将入库单进行整理，仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理4、 半成品入库作业流程： 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；入库单一式，第一联申请入库部门留存，第二联财务部门作为记账依据，第仓库作为收货依据；入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息； 车间通知质检部门进行半成品检验工作； 质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验，经检验合格的半成品方能办理半成品入库手续；车间根据检验结果，填写“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认； 车间将半成品入库单及实
4、物转入公司仓库； 仓库收到“半成品入库单”后，应先检查是否有质检部门的签字确认，对于经检验注明的不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确注示；仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认； 每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记入账；仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数；仓库每月根据 “半成品收、发、存日报表”，应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表”整理完成，同时将电子报表传至财务部门； 财务部门收到仓库管理部门报
5、送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。5、 成品仓库管理流程： 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。 仓管员安排成品储存库位，将成品摆入在指定的区域。签收入库单，办理入库手续，做好入库台账。 物料/成品的储存保管：零部件物料：存放在指定的物料架上，分别装入我公司指定的塑胶盆中，不得用供方原有的纸箱或其它的盛装。包装物料：存放在指定的区域，属于箱装类的物料高度不能超出2米，面积不能超
6、出3平方，货物与货物之间必须有人行道。成品物料：存放在指定的区域，要求五五堆放。或者根据货物的特点摆放，高度不可以超出5 层。宽度不能超出垫板5CM以上。化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 各储存场所的温度、湿度控制按照“环境温湿度控制管理规定”执行。环境温湿度与标准有差异时，必须按照标准进行处理。编制： 审核：批准：篇二：成品管理制度成品管理制度1.目的：建立成品管理制度，以规范成品管理工
7、作。2.范围：适用于本公司仓储成品的管理。3.责任：品质管理部部长，生产供应部部长、仓库管理员。4.正文：成品入库：范围：包装完好经检验完毕或正在检验的产品及退回产品。仓库管理员按品质管理部成品检验报告单和车间填写的成品入库单验收成品。入库验收：验收入库申请单：逐项核对入库申请单中产品名称、规格、批号、数量、包装与产品是否相符无误。 检查产品外包装：逐件检查外包装应醒目标明品名、批号、规格、包装数量、合格证，要求不得有错、漏写或字迹不清，不得混入其它品种产品或同一产品不同规格、不同批号。逐件检查产品外包装是否清洁、完好、无破损。以上所有项目合格后，准予入库。入库拒收：入库验收项目中有一项不符者
8、，应拒收。入库验收记录：填写入库验收记录，记录品名、规格、批号、包装、数量及每项验收情况，验收人签字；拒收应填写原因，签字。将入库验收记录、检验报告书、申请入库单收编。核对品名、规格、批号均一致，无漏、错字等，交档案管理人员归档保存。正在检验而需要寄库的成品，应在指定的位置挂上黄色待验牌。检验合格后，按检验结果办理入库或退回手续。暂时不能取走的不合格品，必须放在规定的位置，退件贴上不合格证，用红色标记。成品贮存。成品应按品种分类，分批码放。“待验”、“合格”、“不合格”的成品应分别码放，明显标记。成品经品质管理部门检验合格后，凭该产品合格报告单和生产供应部入库单，办理验收入库手续，并记帐。成品
9、码放时离墙、离地和货行之间必须留有一定距离，以便执行“先产先销”的原则。 合格成品在码放前应设置成品库存货位卡。成品发放：成品出厂凭销售部部长签发（总经理批准）的送货单放行。送货单内容包括：送货单编号、送货日期、客户名称、地址、货物送达地址、运输方法、产品编号、产品名称、批号、数量。 送货单一式三份，由仓库管理员按客户订单及订货先后填列送货单后，交生产供应部部部长审准及签发后交仓库发货。发货人及提货人经对货物核对无误后在送货单上签名。送货单第一联由仓库留存。成品销售时必须每批逐项填写产品销售记录，做到必要时可予收回，销售点记录内容包括：品名、剂型、批号、规格、数量、收货单位和地址、定货日期等。
10、销售记录应保存至药品有效期后一年，未规定有效期的药品，其销售记录应保存三年。成品销售时必须先产先销。成品退货。成品退货时应将其贮存在指定区域，明显标示，并做好退货记录，退货记录内容：品名、批号、规格、数量、退货单位和地址、退货原因、定货日期。因质量原因退货和收回的药品，应在品质管理部监督下销毁，涉及其他批号，应同时处理。非质量原因的产品退货，均由销售人员自行负责，交涉处理，仓库管理员应及时清点登记入库代为保管，代保管时间最多一年。西安三佳药业有限责任公司20XX年12月12日篇三：成品管理制度QB中铁隧道集团二处有限公司黄山轨枕场成品（半成品）管理制度编 制:审 核:批 准:版本号：20XX2
11、0XX-03-20发布20XX-03-20实施中铁隧道集团二处有限公司黄山轨枕场发布目录1引用标准 . 12编制目的 . 13适用范围 . 14桁架、箍筋管理要求 . 15轨枕成品管理要求 . 26附则 . 4成品（半成品）管理制度1引用标准依据客运专线铁路双块式无砟轨道用双块式混凝土轨枕暂行技术条件（科技基20XX 74号）编制。2编制目的为了更好规范中铁隧道集团二处有限公司黄山轨枕场半成品与成品入库、存放、出库等管理过程，按照堆码有序，合理存放，安全出库的原则。确保半成品、成品在使用前不损坏，保证质量。结合轨枕场实际，特制定此制度。3适用范围本制度适用于合福铁路中铁隧道集团二处有限公司黄山
12、轨枕场半成品与成品入库、存放、出库等管理过程。4桁架、箍筋管理要求（1）车间生产的桁架和箍筋按照半成品管理，入库与发放由设备物资部统一管理。（2）每班次加工的桁架与箍筋经过质检部门检验后，由安质部填写入库通知单（内容包括生产数量、合格品与不合格品数量），及时通知物资部门点收入库。桁架按40层堆码，一个库架堆码350个；箍筋按70层堆码。一个库架堆码400个。半成品入库后注明入库日期、入库数量、使用材料的试验报告编号。经检验不合格的半成品点收后统一堆码在不合格区，严禁使用。（3）桁架、箍筋不得在未经物资部门许可的前提下随意使用。当生产轨枕需要桁架与箍筋时，应通知物资人员到场，物资人员再根据轨枕生产量定额发放，发放时要根据“先进先出”的原则，并及时开出发料单。（4）设备物资部每月必须对入库和出库的桁架、箍筋进行清点，做到账物相符，发现问题及时上报轨枕场领导处理。5轨枕成品管理要求（1）经过质检部门检验后的轨枕成品，由安质部填写成品入库单（内容包括生产数量、合格品与不合格品数量等），通知物资部门按照生产日期、批次、合格品、不合格品有序将成品存放入合格品库与不合格品库。（2）为方便管理、抽样、装卸运输，轨枕成品应按批次分区域有序存放。设置合格区与不合格区，合格品有序存放在合格区，不合格的轨枕应在两端用黑色油漆标出两道横线，线宽不小于
