pe工程师工作计划.doc

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1、pe工程师工作计划篇一:PE工程师岗位职责岗位说明书岗位说明书篇二:PE工程师主要工作内容产品工程师负责解决产品生产中的工艺方案、工艺流程、配套设置等相关问题,保证所负责产品的稳定生产,以及产品品质的持续改善;参与产品开发过程,负责新产品的量产导入,解决产品量产后生产过程中产品技术问题。新品生产导入1) 参与新产品的开发过程,负责研究确认零部件及产品的可制造性。2)设计新产品的工艺流程3)评估新产品生产所需设备与工装4)制定新产品的试产计划5)组织编写新品试产实施方案,并及时跟催各单位按计划执行6) 跟踪试产执行过程,搜集过程数据,主持产品品质督导与改善 。7)编写试产总结报告, 召集相关单位

2、检讨试产问题点8)全程跟踪中量生产过程中,对出现的问题进行收集总结,并及时反映给相关部门(研发,品质,采购等)9)汇总整理中量生产报告与资料,组织产品定型评审生产设备/工装1)生产线工装治具设计与配置2)制定编写设备工装的使用指导与保养规程3)制定检测设备的校准规程生产持续改善1)解析并处理产品质量问题2)随线收集产品的不良信息,分析制订改善对策,并跟踪对策导入后之质量状况.3)批量不良品的不良原因分析与改善措施制定;4)收集所负责机种主要问题点,并分析拟订改善对策。5)对返回不良品进行解析,针对不良原因制定改善措施,制定返品处理方案 产线技术指导、生产技术问题处理1)新程序安装调试与验证2)

3、主导量产产品工程变更执行 。3)针对特殊作业及用户定制等流程为产线提供指导4)推广应用新工艺、新技术5)参与材料供货商的生产能力评诂.6)制作所有负责机种之变更屡历记录.7)处理生产过程中的技术异常,篇三:PE工程师工作内容PE工程师的职责和能力要求效率改善的最佳途径主要分析技术PE工程师工作内容: PE应具备三个基本条件:1熟悉生产工艺,2熟悉产品性能,3熟悉产品结构; 1.较强的分析能力2.良好的沟通能力3.懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等;三点观念:1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人; 3生产中任何事情都应在掌握中;多领

4、域专业知识:如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高. 创新能力:一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,沉淀专业技术,不断发展创新才能更好的服务于生产。PE工作目标:1.质量要求,先于客人满意;2. 降低生产成本;3.为公司创造更高的经济效益;PE工程师岗位的特殊性:1.负责新产品的导入工作,协助研发部解决新产品存在的问题; 2.量产机种的SOP制作、维护及效率的提升优化; 3.制程异常问题点的分析改善; 4.协助产线进行人员的教育训练;5.新料件的承认、ECR的确认、发行;1)换线或机种时首件机5PCS各测试站电气功能的担保分析;2)新机种试产问题点的挖掘及试产资料

5、的收集(yield cpk)以及对问题点的追踪; 3)新组件规格ECR的发行与追踪; 4)批量不良品的分析与改善;5)材质不良反馈QESQM供货商;6)维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写; 7)对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升; 8)协助QE对OOBA出货端品质异常的处理; 9)协助FQE对客退电气不良品进行分析与改善;10)直接与OFFICE R/D 商讨并进行实验,改善部分Model设计方面的缺陷. PE岗位职业化特点: PE人只有不断寻求突破自己,成为综合性的人才 PE角色认知:PE常用分析手法ECRS分析原则, 5W2H改善方法,WHY-WHY分

6、析方法, 五大现象分析程序分析的定义:指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。程序分析的目的:程序分析基本原则尽可能取消不必要的工序;合并工序,减少搬运;安排最佳的顺序; 使各工序尽可能经济化;找出最经济的移动方法;尽可能地减少在制品的贮存。 程序分析的技巧一个不忘 -不忘动作经济原则;四大暗示 -取消、合并、重排、简化;五大现象-作业、搬运、贮存、检验、等待;5W2H-对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。 5 WHY-凡事都要问五个为什么六问表(5W1H)5W 现行方法 WHY 分 析 改进 -WHAT做什么 为什么做是否必须做? WHERE 在哪做 为什么在这做 另一地点是否更好 WHEN 何时做 为什么那时做 别的时间做是否更好 WHO谁做 为什么他做 谁做更合适 HOW怎样做 为什么这样做 怎样做更好WHY-WHY分析方法 1. 什么是为什么一为什么分析法? 2. 5个为什么问题解决方法 把握现状 原因调查 问题纠正 通过“差错防止”过程进行预防 3. “5个为什么”漏斗4. 5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤 第一部分:把握现状 第二部分: 原因调查5. 为什么-为什么分析法检查清单 6. 案例解析:运用5个“为什么”分析 什么是:为什么一为什么分析法?

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