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1、SS-15型砂浆渗透仪操作规程一、技术性能1、最大许用压力：1.47MPa2、水泵参数：柱塞直径，10mm;柱塞行程，10mm；柱塞往复频率，154次/分； 流量，0.11升/分。3、试模参数：上口直径70mm；下口直径80mm；高30mm。4、一次试验件数：6个。5、工作方式：自动恒压和手动恒压。6、电动机型号：AO2-56241MB14，功率90W，转速1500转/分。7、外形尺寸：550*500*810mm。8、整机重量：约75公斤。二、试验步骤1 试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水，并将盛试件的试模部分擦净；2 拧下注水嘴的螺帽，同时打开所有截门，以利注水时把空气排出注水
2、管入蓄水罐内，至满为止，再密封妥当；3 往蓄水罐注水时应将截门全部打开，使水注满各部，试模底盘也应满水使空气排除后按装试模；4 打泵时首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭；5 逐个关闭阀门，观察压力表是否上升。排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内；6 把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上；7 打开控制阀门进行水压试验，试验水压从0.2Mpa开始，恒压2h后增至0.3Mpa，以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况；8 当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记录此时的水压作为试验的压力值；9 渗透仪最大
3、许压力为1.47a,如果试件在此压力下持续小时仍不渗水，则认为抗渗性能良好；10 试验完毕，打开0及16号阀门，将压力容器内的水放尽，然后卸模取出试件；11 试模及试模座擦净，涂防锈油脂保护，关闭电源。 编制：审核：DL-5000型电子拉力试验机操作规程一、 技术参数1、 最大试验力：5，试验力测量范围为最大试验力的%100%；2、 试验力准确度为1%，位移测量分辨率为0.1mm，滑块移动速度为25-500 mm/min,最大拉伸空间为800mm；3、 整机电源为单相220V，50z；4、 工作环境-10-40，相对湿度不超过80%；5、 主机尺寸4105601800mm,重量200公斤。二、
4、 试验步骤1、使用前检查仪器各部分连接是否正确，确认无误方可通电；2、打开电源开关，先选择所需要的速度，再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离；3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h。4、测定拉伸粘结强度时，将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好，按动“下降”按钮，仪器自动进入试验程序；5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值；6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序；7、重复2-的操作，取各试验的平均值为试验结果；8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，
5、该试验结果应为无效；9、试验中如果出现数值不正确，可按“清除”键，则该次试验数值不被记录。10、拉伸粘结强度应按下式计算：式中： fat 砂浆的拉伸粘结强度（MPa） ；F 试件破坏时的荷载（N） ；AZ 粘结面积(mm2 ) 。三、 试验机的维护与保养1、 丝杠、滑板经常加油，丝杠上端铜套每班加油一次；2、 蜗轮箱每年换一次润滑油；3、 使用完毕试验机表面应擦干净，套上防尘罩；4、 经常检查接地线是否牢靠。 编制：审核：SJD15型砂浆搅拌机操作规程一、技术参数1、 进料容量25升，出料容量15升；2、 搅拌叶与搅拌筒工作间隙为2.50.5mm；3、 外型尺寸：1104070mm,净重120
6、g.二、试验过程1、起动前首先检查搅拌叶与搅拌筒之间的间隙是否为2.50.5mm，发现超差时应予调整，调整底面间隙合格，然后再拧紧螺帽，搅拌叶长期使用因摩损引起间隙超差应更换叶片；2、将电机线插在程控器插座上，将电源线插在三线插座上，按下电源开关指示灯亮；3、设定搅拌时间，先按“清零”键，然后按“秒”键，其数字会在0-9这间循环，选择所需的数字，再按同样的方法设定“十秒”、“分”、“十分”至设定需要的搅拌时间；4、将砂浆拌合料试验所需要的材料装入料筒内。5、按动“启动”按钮，开动搅拌机，干搅1分钟左右，再加入水继续搅拌至砂浆均匀；5、卸料前先停机，然后将筒体限位装置松开，再旋转手轮，使料筒旋转
7、到便于出料位置，停止转动。然后启动机器使主轴运转方可挑出物料，直至将物料挑净；停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。三、机器的维护保养1、每次试验完毕，应彻底清除搅拌刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物。2、应经常注意机器运行情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查。3、每月检查一次油位，齿轮用黄油润滑。4、每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。编制：审核：砂浆稠度测定仪操作规程1、 技术参数1、测量范围：沉入深度为0-14.5cm,沉入体积为0-229.3cm;2、锥体几何参数：圆锥角度为30度，高度145mm,锥底直径为
8、75mm；3、锥体与刻度尺合重3002g,最小刻度为1mm；4、外型尺寸为360300920mm，总重约20公斤；2、 试验过程1. 试验前先用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；2. 用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌和物一次装入容器，砂浆表面要低于容器口10mm；3. 用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击56下使表面平整，随后置于稠度测定仪底座上；4. 调整试锥架使标准试锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好；5. 拧开制动螺丝，使试锥尖端与砂浆表面接触；拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并调节指针对准零点上；
9、6. 拧开制动螺丝，同时计时，10s时立即拧紧螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度，精确至1mm，记录下该值，即为砂浆的稠度值；三、仪器维护与保养1、 标准试锥存放或使用时应注意严加保护，不得碰伤外锥面和尖端；2、 试验完毕佼器应洗干净并涂上防锈油脂； 编制：审核：砂浆凝结时间测定仪操作规程一、技术参数1、检测范围为0-100，示值精度为0.01，示值分辨率为0.5；2、最大行程为50mm,试针截面积为30mm；3、试模内径为140mm、深度为75mm。二、试验过程1. 将制备好的砂浆拌和物连带盛浆容器一起放到压力表座上。砂浆应低于容器上口10mm，轻轻敲击容器，并予以抹平
10、，盖上盖子。在202的试验条件下保存。2. 调节测定仪：调节螺母，使贯入试针与砂浆表面接触。拧开上第二个调节螺母，再调节第一个螺母，以确定压入砂浆深度为25mm后再拧紧上第二个螺母。旋动压力表座下面螺母，使压力表指针调到零。3. 用截面为30mm2的贯入试针与砂浆表面接触，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深，每次贯入时记录仪表读数Np，贯入杆离开容器边缘或已贯入部位应至少12mm。4. 在202的实验条件下，在成型后2h开始测定，以后每隔30min测定一次，当贯入阻力到达0.3Mpa时，改为每15min一次，直至贯入阻力到达0.7Mpa为止。5. 砂浆凝结时间的确定可采用图示法或
11、内插法。求出贯入阻力值达到0.5MPa的所需时间t（min）,即为砂浆的凝结时间测定值。3、 仪器设备的维护与保养1、试验完毕，须将工作台面板、试针及接触片擦洗干净；2、将试模内试样取出，擦洗干净，并上油防锈，使用前上脱模剂；3、滑动部分应经常注油润滑，使仪工作正常；4、本仪器应安放在20左右安静无腐蚀介质的环境中。 编制：审核：砂浆分层度测定仪操作规程1、 技术参数砂浆分层度仪的内径为15厘米，上节高20厘米，下节高10厘米，下节底盖用金属板制成，上、下两节用两根螺栓连接。二、试验步骤1. 按照砂浆稠度试验方法规定测定试验砂浆拌和物的稠度；2. 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，用木锤在筒周围
12、距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击12下；当砂浆沉落到低于筒口时，随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。3. 静置30min后，去掉上节200mm砂浆，然后将剩余的100mm砂浆到在拌和锅内拌2min，再按标准测其稠度。4. 两次测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值。三、设备保养试验完毕后，清洗砂浆分层度筒及砂浆稠度仪。 编制：审核：砂浆密度测定仪操作规程一、技术参数 砂浆密度测定仪由漏斗和容量筒组成。容量筒由金属制成，内径为108mm，净高为109mm，筒壁厚2-5mm，容积为1L。二、试验步骤1. 用湿布擦净容量筒的内表面，称出容量筒重量m1，精确至5g。2. 将容量筒的漏斗套上，将试验
13、砂浆拌和物装满容量筒并略有富余。3. 捣实可采用人工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时，用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，用机械振动。采用人工插捣时，将砂浆拌和物一次装满容量筒，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次。当插捣过程中有砂浆沉落到低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击56下。采用机械振动时，将砂浆拌和物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中砂浆沉落底于筒口时，应随时添加砂浆。4. 捣实或振动后，将筒口多余砂浆刮去，使砂浆表面平整。然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m2，精确至5g。三、仪器保养清洗容量筒和漏斗。 编制：审核：LS-546型砂
14、浆含气量测定仪操作规程1、 技术参数1、 砂浆含气量测定测量范围为020%；2、 误差标准1%-8%时0.1%；8%-12%时0.2%；12%-20%时0.3%；3、 压力表最高精度为0.002a；4、 量钵容积为1L。2、 操作过程（1） 标定1、 将容器放在水平台上，再将水倒入容器内，倒入容器内的水必须与容器的上沿保持水平，用一根细长的棉棒把容器内壁的气泡赶走，把标定用管拧在取水阀内侧，将排水阀和取水阀打开，盖好上盖，拧紧螺栓，用吸水球在取水阀处加水，直至排水阀水冒出为止，再将排气阀和取水阀关闭；2、 将微调阀拧紧，用手泵打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点，按下平衡阀手柄；3、 指针应指到红色刻度盘“”点，如指针偏离“”点过大，应拧开排气阀排出容器内压力，再将阀门关闭，然后重复项操作，直到指针稳定或接近于零点位置；4、 确定好初压点后打开取水阀，用量筒从型管口取水，取出容器内%（相当于10ml）的水，现关闭取水阀；5、 拧松排气阀使容器内压强与大气平衡之后再关闭，用手泵加压使指针指到初压点，然后按下平衡阀手柄，3-5秒后再按一次使指针平稳后，再用手指轻轻敲击表盘外侧，再观看压力表指
