叉车常规检查制度

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1、叉车常规检查制度篇一:4电动叉车日常检查管理制度电动叉车日常检查管理制度1目 的:明确电动叉车维护保养总原则、管理方法、机构及分工,明确职责、理顺关系,加强对电动叉车的维护保养。2范 围:物流电动叉车3责任人:电动叉车操作人员、电动叉车管理人员4正 文:电动叉车的维护保养分为日常清洁检查维护保养和定期润滑维护保养两部分,日常清洁检查维护保养由电动叉车操作人员和电动叉车管理人员按照操作规程完成;定期润滑维护保养由电动叉车管理人员按照电动叉车定期润滑维护保养操作规程规定的频次和规则完成。每台电动叉车的日常清洁检查和定期润滑维护保养操作规程由电动叉车管理人员依据电动叉车说明书及一般技术规范编制,并依

2、据实际情况适时修订。电动叉车定期润滑维护保养计划管理:预计单台电动叉车运行时间;具体确定单台电动叉车的定期维护保养项目和日期;汇总所有单台电动叉车的定期维护保养项目和日期,适当调整后,制成电动叉车定期润滑维护保养计划、完成记录;根据实际实施及电动叉车运行情况,组织实施,填写电动叉车定期润滑维护保养计划、完成记录。注意保存篇二:叉车检验管理办法QGYTCC一拖洛阳叉车厂企业标准QGYTCC120520XX产品检验管理办法20XX0808发布 20XX0812实施 一拖洛阳叉车厂 发布一拖洛阳叉车厂企业标准产品检验管理办法QGYTCC120520XX1 范围本制度适用于叉车产品的过程检验、出厂检验

3、和委托检验的管理,以保证只有合格的产品(或批准让步使用的)才能使用和出厂。 2 职责 产品开发部是叉车产品检验的管理部门;a) 负责提供产品检验所需的工艺技术文件和依据性标准;b) 负责生产现场的规划和有关标识的设计;c) 实施产品检验、标识、记录和隔离;d) 负责不合格品的评审。 设备保障部根据工具一览表和测量设备清单,提供所需的检验、试验和计量设备。 人力资源部负责检查员的培训考核,取得相应的资格证书。 生产制造部负责督促操作工做好自检、自分和要求标记的产品的自打标记工作。负责检验状态标识的维持和不合格品的返工、返修。一拖洛阳叉车厂20XX0808批准 20XX0812实施1QGYTCC1

4、20520XX3 工作内容 过程检验 操作工应对自己加工的产品做到自检、自分和要求标记的产品自打标记。 检查员坚持首检、巡检和终检的“三检制”。巡检频次一般为24次班,每次抽查13件。关键件或质量不稳定的可适当增加,由检查员视具体情况决定。成品检验的内容、要求和检验方法等执行工艺文件的规定。 检查员按照工艺文件的规定对检验结果进行判定和记录。 过程检验中,检查员根据判定结果作如下标识:a) 合格产品涂红漆或挂合格证;b) 产品已检但尚待判定的,存放于待处理区,并挂待处理品标签; c) 经检验判定为不合格的,让步使用产品挂让步使用品标签;废品涂白漆或挂废品标签;返工/返修产品涂黄漆或挂返工/返修

5、品标签。 在所要求的检验或试验完成或必需的报告收到之前,不得将产品投入使用或安装。 出厂检验 操作工应对出厂产品进行调试、自检、自打标记,并按要求对有关内容进行记录。 检查员按照产品标准或工艺技术文件进行检验,对结果进行判2QGYTCC120520XX定、标识和记录。检验内容包括产品的质量特性、包装、标识和附件等是否满足了规定的要求。检验标识参照条相关内容执行。 只有在所有规定的检验内容均已完成,检验结果满足规定要求,并且有关记录齐备的情况下,产品才能出厂。除非得到主管领导或顾客的书面批准,并且不违背法律法规的要求。 不合格品的管理在过程检验中发现的不合格品,检查员应首先予以标识、隔离,签发不

6、合格通知单,并对情况予以记录。 生产制造部接到不合格通知单后,对通知单中认定的不合格品,分别采取以下措施:a) 认为应该报废的,作报废处理,并告知检查员作标识并记录。 b) 认为可以返工的,自行返工,自检合格后,重新交检查员检验。c) 认为可以经返修或不经返修作让步使用的,执行条规定。 按以下规定办理让步使用手续:a) 由生产制造部填写产品超差让步处理意见书,并由检查员确认不合格事实;b) 产品开发部对该批不合格品进行评审,并做出“同意使用”、“同意返修后使用”、“应予报废”等意见报主管领导批准后生效。c) 检查员应执行不合格品的处理决定,对原做的不合格品标识视 不同决定作相应改变,并将有关情

7、况予以记录。3QGYTCC120520XXd) 经过返修而获准让步使用的产品,应当重新进行检验。 在检查员签发不合格通知单后一周内,生产制造部未采取有效措施或让步使用申请未被批准的,所涉及产品按废品处理。 已认定的废品,由生产制造部负责清理。 生产制造部对已发生的不合格,应认真分析原因,采取有效的纠正措施,防止不合格的再发生。 检验管理 检查员应经过必要的培训考核,取得相应的资格证书,并在授权的范围内开展工作。 检查员在工作中应坚持原则,严格遵守工艺纪律。 检验标识、印章和检验记录应严格管理,除授权检查员外的任何人不得使用。标识和印章的使用应予以记录。 检验标识应做到涂抹清楚、明显,字迹符号明

8、了,易于辨认。检验记录应做到书写规范、完整、准确。检验记录由产品开发部归档保存。 所有员工均有义务保护检验状态标识,不得擅自更换、涂改和去 除标识。发现检验标识不清或无检验标识的,由检查员重新进行检验和标识,并予以记录。 检验、试验和计量设备的使用、维护、检定应符合检验、试验 和计量设备管理办法的规定。严禁使用未经检定或超过检定周期的 计量设备。4篇三:叉车检查奖罚制度发放编号:叉车维护保养检查奖罚制度 文件编号:ZW/SB/TA20XX-12第A版编制:设备管理部日期:20XX、审批: 日期:生效日期:泰 安 泰 山 亚 细 亚 食 品 有 限 公 司1、 目的 保证叉车及电瓶安全良好运转状

9、态,确保安全生产。2、 适用范围适用于公司所有配备叉车单位。3、 职责各使用单位冷库主任负责叉车的安全维护与保养,发现问题及时向设备管理部汇报。4、检查内容及扣分(以下项目每条5分)为保障该制度顺利实施,设备部与加工厂定期对叉车使用情况进行监督检查,具体分定期和不定期检查(设备部每月对个单位使用情况做一次检查)和不定期检查,并对检查结果进行公布。、使用单位每天对叉车使用前后状况进行检查维护,并做好维护保养记录,发现问题及时解决,不能解决的及时上报。、叉车外表,内里搞好清洁卫生,保证电池注液帽完好,以防杂物进入电瓶内部、叉车外表保持清新,无锈蚀,在生产淡季对掉漆、生锈叉车表面进行除锈刷漆、在较长

10、时间停驶叉车或驾驶员离开叉车,请务必切断电源,取走电锁钥匙,取下总电源插座,把货叉置于最低位置,拉紧手刹制动。、切勿超载行驶和起升,货物总量应按载荷曲线所规定的数值。叉车在停车或坡道路面停车时应用手刹制动,严禁用脚制动代替手制动。、尽量避免(原则上不允许)在叉车行驶中进行起升操作。、检查各液压系统的密封性,转向油缸、横拉杆等各连接处是否紧固可靠。、检查转向和制动系统等各部件的工作可靠性。、检修调速系统绝对严禁使用兆欧表。、叉车在用水清洗时,应避免水溅入各种电器内。、电解液面应高于防护板1020毫米,液面减低时应添加纯水补足。、所有润滑油嘴,每班作业前应加一次润滑油(位置见图十)。、所有轴承处每

11、运行1200小时应拆下清洗加一次润滑脂。、门架导轮每运行200小时应拆下清洗加一次润滑脂。、起重链条要保持清洁。、制动系统的油杯应加足刹车油,并保持管路畅通清洁。、油箱加入20机械油,油面应经常保持在整个油箱容量的95%左右,每半年更换一次并清洗滤油器。奖罚标准:1、 设备部给据检查结果每月进行一次通报,半年进行一次总结2、 每次检查得分90分为满分,60分为合格连续两次不及格者扣罚部门负责人20元。3、 连续两次检查得分最少者扣罚部门负责人20元。4、 半年总结对使用保养最好单位,且无安全事故给予部门负责人100元奖励。5、 连续一年保养维护最好单位,且无安全事故给予部门负责人300元奖励本制度自本法之日起执行 20XX-11-1

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