宁波北仑万博丰模具机械有限公司

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1、宁波市北仑万博丰模具机械有限公司年产100万套节油阀体生产线技改项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称:年产100万套节油阀体生产线技改项目项目性质:技改建设单位:宁波市北仑万博丰模具机械有限公司建设地点:宁波市北仑区大碶璎珞河路88号项目概况:宁波市北仑万博丰模具机械有限公司成立于2006年12月,主要经营范围:模具、五金、电动工具、金属制品的制造、加工。企业曾于2013年4月委托浙江工业大学编制了“汽配模具生产项目”环境影响报告表,并于2013年5月通过了北仑区环境保护局的审批(仑环建2013144号),拟定生产规模为年产200套汽配模具。后因实际建设中新增2台抛丸

2、机,故于2015年9月委托浙江工业大学编制了补充环评,其结论为原环评中的相关结论依旧可行,该项目已通过了北仑区环境保护局的验收(仑环验2015224号)。现考虑生产发展需要,企业拟投资300万元,购置压铸机、抛丸机、熔铝炉和保温炉等设备,利用厂区现有空置厂房,从事节油阀体的生产,投产后预计产能为年产100万套节油阀体。该项目已于2018年3月23日在宁波市北仑区人民政府大碶街道办事处以“2018-330206-34-03-017198-000”进行零土地技改备案登记。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期本项目厂房已建,无施工期污染。2、营运期本项目废气主要为熔化烟尘、脱模废气、抛丸粉尘、

3、天然气燃烧废气。熔化烟尘项目采用熔化保温炉对铝锭进行熔化保温,采用天然气加热。参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中3591钢铁铸件制造业产排污系数表(续8),铸铝件,采用燃气炉、压铸工艺的,规模5000吨/年,产污系数为烟尘:2kg/t-产品。本项目消耗铝锭量为500t/a,则烟尘产生量为1.0t/a。企业拟采取水喷淋方式处理熔化烟尘,处理后的废气经15m高排气筒排放。集气罩收集效率为90%,水喷淋处理效率为90%,风机风量为5000m3/h,则经处理后的熔化烟尘有组织排放量为0.09t/a,排放速率为0.03kg/h,排放浓度为6mg/m3。无组织排放量为0.1t/a,排放速率

4、为0.033kg/h。脱模废气项目压铸时高温铝液入模或成型启模过程中,采用高压喷枪喷射脱模剂,防止工件粘附在模具上,压铸过程中由于温差较大,瞬时产生大量气雾。根据脱模剂成分分析,大部分为水蒸气,含油少量油脂,按非甲烷总烃计。本项目脱模剂使用量1t/a,脱模剂中挥发分比例约35%,按70%气化计,则非甲烷总烃产生量为0.245t/a。企业拟在各压铸机上方设置上吸式吸风集气罩,废气收集后汇同熔化烟尘一起处理。集气罩收集效率为90%,水喷淋处理效率为60%,风机风量为5000m3/h,经处理后的脱模废气有组织排放量为0.0882t/a,排放速率为0.0294kg/h,排放浓度为5.88mg/m3。无

5、组织排放量为0.024t/a,排放速率为0.008kg/h。抛丸粉尘项目采用抛丸方式对铸件表面进行清理。查阅工业污染源产排污系数手册(2010年修订)中“有色金属冶炼及延压加工业工业粉尘产生量,工业粉尘产污系数为1.31kg/吨-产品”,则本项目抛丸粉尘产生量为0.655t/a,风机风量为2000m3/h,布袋除尘器除尘效率为95%,则本项目抛丸粉尘排放量为0.033t/a,排放速率为0.011kg/h,排放浓度为1.09mg/m3。处理后的抛丸粉尘通过15m高排气筒高空排放。天然气燃烧废气项目熔炉加热采用天然气燃烧加热的方式,用量为20万m3/a,根据工业污染源产排污系数手册(2010修订)

6、和环境保护实用数据手册(烟尘参照该手册)内容,其污染量如下:产生节点天然气用量(万m3/a)废气量(m3/a)污染物名称产生量(kg/a)排放量(kg/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)天然气燃烧20272.5万SO220200.00671.3415烟尘36360.0122.4NOX374.2374.20.124724.942)废水本项目废水主要为冷却水、喷淋废水和生活污水。其中冷却水和喷淋废水循环使用,定期补充蒸发量即可。项目新增劳动定员为80人,每人每天用水按50L计算,则生活用水量约1200t/a,生活污水排放量按用水量的80%计,则本项目产生的污水量约为96

7、0t/a,主要污染物为CODcr350 mg/L、氨氮35 mg/L,则污染物产生浓度为CODcr0.336t/a,氨氮0.034t/a。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网,最终由岩东污水处理厂处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级B标准后排放。故本项目生活污水最终的排放浓度及排放量为:CODcr 60mg/L、0.058t/a,氨氮8mg/L、0.0077t/a。3)噪声项目噪声源主要来自压铸机、抛丸机、熔化炉等各类设备噪声,单台设备声源强度为75-90dB。4)固体废物项目固体废物主要包括炉渣、边角料、废脱

8、膜液、沉渣、废钢丸、废金属屑和生活垃圾。具体见下表:序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)1炉渣熔化、保温固态氧化铝2.52边角料去料头、毛刺固态金属103废脱模液压铸脱模液态脱膜液14沉渣废水处理固态含油0.055废钢丸抛丸固态钢丸0.066废金属屑布袋除尘固态金属屑0.627生活垃圾职工生活固态塑料、纸张等12三、建设项目环境影响分析1、施工期本项目厂房已建,故施工期污染可忽略。2、营运期1)大气环境影响分析熔化废气和脱模废气收集后经水喷淋设备处理后通过15m高排气筒高空排放(同时应满足高于周围200米内最高建筑物3m);天然气属于清洁能源,故其产生的燃烧废气经收集后通过1

9、5m高排气筒高空排放;抛丸粉尘经设备自带布袋除尘器除尘后通过15m高排气筒排放。经上述污染防治措施处理后,脱模废气和抛丸粉尘的排放浓度均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准,熔化废气排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中的金属熔化炉二级标准,天然气燃烧废气排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中的标准。经预测,项目产生的颗粒物、SO2、氮氧化物和非甲烷总烃排放浓度的占标率均小于10%,对周围环境空气质量影响较小。根据影响分析计算结构,本项目无需设立大气环境防护距离。需设置100m的卫生防护距离。根据企业周边环境调

10、查情况,项目位于工业区,周边200m范围内均为工业企业。离本项目最近的敏感点为西南侧约315m的下谢村,满足卫生防护距离要求。2)水环境影响分析本项目采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后,接入污水管网,最终经岩东污水处理厂处理达GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准后排放,对周边环境影响较小。3)声环境影响分析本项目噪声主要来自抛丸、压铸等工序和设备运行产生的噪声,根据类比调查,噪声源强在7095dBA。为确保厂界噪声稳定达标排放,建议采取以下噪声防止措施:购买低噪声

11、设备。设备应经常维护,尽量减少因设备受损产生的噪声;给噪声较大的设备如压铸机、抛丸机等安装基础减振垫等。合理布局,将生产设备尽量布置于厂房中间。采用隔声门窗,作业时门窗保持关闭状态。加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声。4)固体废物处置与影响分析本项目危险废物(废脱膜液)专桶收集后委托有资质单位安全处置;一般废物(炉渣、边角料、废钢丸)分类收集外售进行综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运处理,则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。项目产生的固废经资源化、无害化等处理后,将能实现零排放,对周围环境无影响。只要单位认真落实固废的处置方法,则固体废弃物一般不会对周围环境产生明显的不利影响。四、环境影响评价结论本项目符合环境功能区划的要求。各污染物均可实现达标排放,满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后,所排污染物控制在允许排放范围之内,对环境的影响在可接受范围之内。由此可见,本项目的实施从环保角度来看是可行的。 4

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